சமீபத்தில், கடைகளில் வழங்கப்படும் ஆல்கஹால் தரத்தை பலர் நம்பவில்லை, மேலும் அத்தகைய பொருட்களின் விலை அதிகமாக உள்ளது. எனவே, பல்வேறு வீட்டு உபகரணங்களுக்கு அடுத்த சமையலறைகளில் ஒரு மூன்ஷைனை நீங்கள் அடிக்கடி காணலாம். எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட ஆல்கஹால் கொண்ட பானங்கள் சுற்றுச்சூழல் நட்பு மற்றும் நியாயமான அளவில் ஆரோக்கியத்திற்கு குறைவான தீங்கு விளைவிக்கும். இருப்பினும், அனைத்து டிஸ்டில்லர்களும் ஒரு சிக்கலை எதிர்கொள்கின்றன: தீங்கு விளைவிக்கும் அசுத்தங்கள் மற்றும் விரும்பத்தகாத நாற்றங்களிலிருந்து மதுவை சுத்தப்படுத்துதல். அனுபவம் வாய்ந்த மற்றும் பொருளாதார உரிமையாளர்கள் இதற்கு ஒரு வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையைப் பயன்படுத்துகின்றனர். சரி, ஆரம்பநிலைக்கு, இன்னும் மேம்பட்ட டிஸ்டில்லர்களைப் பயன்படுத்த, காய்ச்சி வடிகட்டிய நெடுவரிசை என்ன என்பதைக் கண்டுபிடிக்க வேண்டும். இன்னும் நிலவொளி.
திருத்தும் நெடுவரிசையானது ஓட்கா, விஸ்கி, அதிக சுத்திகரிக்கப்பட்ட மதுபானங்கள் மற்றும் அதிக வலிமை (97% வரை) போன்ற ஆல்கஹால் கொண்ட பானங்களை உற்பத்தி செய்ய அனுமதிக்கிறது. ஒரு வழக்கமான வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையின் அமைப்பு பின்வருமாறு:
ஆவியாதல் கனசதுரம் ஒரு கொள்கலன் ஆகும், அதில் மாஷ் சூடுபடுத்தப்படுகிறது. செயல்பாட்டில், அது ஆவியாகி, நீராவி நெடுவரிசையில் உயரும். ரெக்டிஃபையரின் மேற்புறத்தில், திரவமானது தனித்தனி பின்னங்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.
ஆவியாதல் கன சதுரம் எந்த வகையான தட்டில் சூடேற்றப்படுகிறது. மேலும் அதன் சில மாதிரிகளுக்கு வெப்ப சாதனம் தேவைப்படுகிறது. வாங்கிய கனசதுரத்தில் ஒரு தெர்மோமீட்டர் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும், இது மேஷின் வெப்பத்தை கட்டுப்படுத்த உங்களை அனுமதிக்கிறது. ஆவியாதல் கனசதுரம் முற்றிலும் சீல் வைக்கப்பட்டுள்ளது. கொதிக்கும் போது, திரவம் மற்றும் நீராவி உள்ளே இருப்பது முக்கியம். கனசதுரத்தை அதன் அளவின் 2/3 க்கு மேல் மாஷ் கொண்டு நிரப்ப முடியாது, இல்லையெனில் திரவம் கொள்கலனில் இருந்து தெறிக்கும்.
வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையின் இந்த பகுதியில் பின்வரும் செயல்முறைகள் நிகழ்கின்றன:
நீங்கள் நெடுவரிசையின் உயரத்தை அதிகரித்தால், வெப்பம் மற்றும் வெகுஜன பரிமாற்றம் மிகவும் தீவிரமாக நடைபெறுகிறது என்பதை மறந்துவிடாதீர்கள். இது மிகவும் சீரான ஆல்கஹால் வெளியீட்டை விளைவிக்கிறது.
சரிசெய்தல் முனை இரண்டு பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது:
வடிகட்டுதல் நெடுவரிசை ஒரு எளிய அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, எனவே அதன் செயல்பாட்டின் கொள்கையை எளிதாக விளக்க முடியும். இந்த பொறிமுறையானது ஃபியூசல் எண்ணெய்கள் குடியேறும் வடிகட்டியாக செயல்படுகிறது. அதில் ஆல்கஹால் நீராவி மற்றும் திரவத்தின் நிலையான தொடர்பு உள்ளது, வேறுவிதமாகக் கூறினால், திருத்தம். ஆவியாதல் கனசதுரத்தில் மேஷ் 70 டிகிரி வரை வெப்பமடைந்த பிறகு, ஆல்கஹால் ஆவியாகத் தொடங்குகிறது. இது குழாய் வழியாக உயர்ந்து ரிஃப்ளக்ஸ் மின்தேக்கியில் முடிவடைகிறது. இந்த பகுதியில், தண்ணீருடன் குளிர்விக்கும் போது நீராவியுடன் மீண்டும் ஒடுக்கம் ஏற்படுகிறது. மின்தேக்கி (ரிஃப்ளக்ஸ்) வடிகால் மற்றும் சூடான நீராவி மீண்டும் சந்திக்கிறது. இரண்டு கூறுகளுக்கு இடையில் ஒரு பரிமாற்றம் ஏற்படுகிறது - நீராவியுடன் சளி செறிவூட்டல் செயல்முறை, மற்றும் திரவத்துடன் நீராவி குறைந்த வெப்பநிலைகொதிக்கும்.
நீராவியின் இறுதி ஒடுக்கம் குளிர்சாதன பெட்டியில் நிகழ்கிறது. வெளியீடு சுத்திகரிக்கப்பட்ட ஆல்கஹால் ஆகும், இது பெறும் கொள்கலனில் பாய்கிறது. வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையின் மேற்புறத்தில் வளிமண்டல வால்வு உள்ளது. ஆல்கஹால் இல்லாத மற்றும் ஒடுக்கத்திற்கு உட்பட்ட நீராவிகள் பொறிமுறையை விட்டு வெளியேற இது தேவைப்படுகிறது.
சிறப்பு தொடர்பு கூறுகள் காரணமாக தொடர்ச்சியான திருத்தம் ஏற்படுகிறது - வாங்கிய வடிகட்டுதல் நெடுவரிசைகளில் உள்ள இயற்பியல் தட்டுகள் மற்றும் கையால் செய்யப்பட்ட மாதிரிகளில் உலோக கடற்பாசிகள் அல்லது கண்ணாடி மணிகள். நீராவி மற்றும் ரிஃப்ளக்ஸ் இடையேயான தொடர்புகளின் செயல்திறனை அதிகரிக்க இந்த பாகங்கள் தேவைப்படுகின்றன.
பின்வரும் வகையான வடிகட்டுதல் நெடுவரிசைகள் உள்ளன:
வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையுடன் வசதியான மற்றும் உயர்தர மூன்ஷைன் ஸ்டில்கள் விற்பனைக்கு உள்ளன. ஆனால் அவற்றின் விலை அதிகம். எனவே, உலோகங்களுடன் வேலை செய்யத் தெரிந்த ஆண்கள் அலகு தங்களை உருவாக்கலாம். நெடுவரிசையை உருவாக்க, ஆல்கஹால் கொண்ட இரசாயன எதிர்வினைகளுக்குள் நுழையாத பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் காலப்போக்கில் மனித ஆரோக்கியத்திற்கு தீங்கு விளைவிக்கும் பல்வேறு கூறுகளை வெளியிடுவதில்லை. அலகு உருவாக்க உங்களுக்கு இது தேவைப்படும்:
திருத்தும் முறை ஆதரவாளர்களையும் எதிர்ப்பாளர்களையும் கொண்டுள்ளது. இது பின்வரும் நேர்மறையான அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளது:
டிஸ்டில்லர்கள் பின்வரும் குறைபாடுகளைக் குறிப்பிடுகின்றனர்:
இருப்பினும், நெடுவரிசையின் சந்தேகத்திற்கு இடமில்லாத நன்மைகள் கொடுக்கப்பட்டால், அதை இன்னும் வாங்குவது மதிப்பு. பின்னர் மூன்ஷைனின் தரம் குறித்து எந்த புகாரும் இருக்காது.
இந்த கட்டுரையை வீட்டிலேயே மேஷிலிருந்து சுத்தமான ஆல்கஹால் பெற அர்ப்பணிப்போம். தொழில்துறை சூழலில் அனைத்து விதிகளின்படி உருவாக்கப்பட்ட வடிகட்டுதல் நெடுவரிசை உங்களிடம் இருந்தால் என்ன சாத்தியம்.
வீட்டு டிஸ்டில்லருக்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும் பல நுணுக்கங்களைப் பார்ப்போம், இந்த உபகரணத்துடன் எவ்வாறு வேலை செய்வது மற்றும் உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் நெடுவரிசைகளை எங்களுக்கு வழங்கும்போது என்ன அமைதியாக இருக்கிறார்கள் என்பதை உங்களுக்குச் சொல்லுங்கள்.
மூன்ஷைன் காய்ச்சுவது நம் சகாப்தத்திற்கு முன்பே தோன்றியது. முதலில் இது வடிகட்டுதலுடன் பிரத்தியேகமாக தொடர்புடையது.
குறிப்பு.வடிகட்டுதல் என்பது ஒரு திரவத்தின் ஆவியாதல் சம்பந்தப்பட்ட எந்தவொரு செயல்முறையும் ஆகும், இதன் நோக்கம் அதை அதன் கூறுகளாகப் பிரிப்பதாகும். உதாரணமாக, பழங்காலத்திலிருந்தே நறுமண எண்ணெய்கள் வடித்தல் மூலம் பெறப்படுகின்றன.
முதல் வடிகட்டுதல் கருவிகள் ரசவாதிகள் - வாசனை திரவியங்களால் உருவாக்கப்பட்டது. செப்பு அலம்பிக்கள் மற்றும் அல்கிதார்களை பாரசீகர்கள் உருவாக்கியதாக வரலாறு கூறுகிறது. ஆனால் அவர்களுக்கு நீண்ட காலத்திற்கு முன்பே (எகிப்திய பிரமிடுகளில்) வடிகட்டும் நோக்கத்தில் தெளிவாக வடிவமைக்கப்பட்ட சாதனங்கள் கண்டுபிடிக்கப்பட்டன.
16 ஆம் நூற்றாண்டில், வடிகட்டுதல் கருவியை மேம்படுத்துவது தொடர்பாக பல படைப்புகள் மற்றும் "மேம்பாடு திட்டங்கள்" தோன்றின. தொடர்ச்சியான நெடுவரிசைகளின் முதல் முன்மாதிரிகள் தோன்றும். தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த, நாங்கள் மணல், மெழுகு மற்றும் நீர் குளியல் மூலம் பரிசோதனை செய்தோம். ஆனால் நெடுவரிசைகள் அந்த நேரத்தில் இன்னும் காற்று குளிரூட்டப்பட்டவை. இந்த நூற்றாண்டின் இறுதியில்தான் தண்ணீர் குளிர்வித்தல் மிகவும் திறமையானது என்று கண்டுபிடிக்கப்பட்டது.
ஒரு நூற்றாண்டில், வடிகட்டுதல் கருவிகள் மேலும் மேம்படுத்தப்பட்டன, மேலும் 18 ஆம் நூற்றாண்டின் தொடக்கத்தில், ஒரு கோட்பாடு திருத்தம் சாத்தியம் பற்றி முதிர்ச்சியடைந்தது - மீண்டும் மீண்டும் ஆவியாக்கப்பட்ட திரவத்தை மீண்டும் மீண்டும் ஆவியாக்கி சுத்திகரிப்பு மற்றும் வலுப்படுத்துதல்.
இதன் விளைவு 1813 வாக்கில், பிரெஞ்சு கண்டுபிடிப்பாளர்களான பெரார்ட், ஆடம் மற்றும் பெர்ரியர் ஆகியோர் காப்புரிமை பெற்றனர். வடித்தல் நிரல்தொடர்ச்சியான செயல்பாடு. சுவாரஸ்யமாக, தொழில்துறை திருத்தியின் வடிவமைப்பு இரண்டு நூற்றாண்டுகளுக்கும் மேலாக மாறவில்லை. இன்று அதே சாதனங்களைப் பயன்படுத்தி ஆல்கஹால் தயாரிக்கப்படுகிறது. எலக்ட்ரானிக்ஸ் சேர்க்கப்பட்டுள்ளது தவிர.
மூன்ஷைனர்கள் நீண்ட காலமாக வீட்டில் சுத்தமான மதுவைப் பெற வேண்டும் என்று கனவு காண்கிறார்கள். அவர்கள் இந்த திசையில் ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட சோதனைகளை நடத்தினர். டன் மூலப்பொருட்களுடன் வேலை செய்யும் ஒரு தொழில்துறை வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையை எடுத்து சிறிய அளவுகளாகக் குறைப்பது சாத்தியமில்லை என்று மாறியது.
இது அதே உற்பத்தித்திறனையோ அல்லது தயாரிப்பு தரத்தையோ வழங்காது. நவீன வீட்டு ரெக்டிஃபையர்களுக்கான பாதை ஒரு வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையை உருவாக்குவதன் மூலம் முடிந்தது வீட்டு உபயோகம், அதன் உதவியுடன் கிட்டத்தட்ட தூய வலிமை 96 ° பெற முடியும்.
வேதியியலில் திருத்தம் என்பது ஒரு செயல்முறையாகும், இதில் வெப்பம் மற்றும் வெகுஜன பரிமாற்றத்தின் காரணமாக, இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட பொருட்களைக் கொண்ட திரவங்கள் தனித்தனி கூறுகளாக பிரிக்கப்படுகின்றன. மீண்டும் மீண்டும் ஆவியாதல் மற்றும் கொள்கலனுக்குத் திரும்பும் போது வெவ்வேறு நிறை மற்றும் கொதிநிலை காரணமாக பிரிப்பு ஏற்படுகிறது.
தொழில்துறையில், எண்ணெய் வடிகட்டுதல் (பெட்ரோல், டீசல் எரிபொருள், மண்ணெண்ணெய் எனப் பிரித்தல்) மற்றும் சுத்தமான காற்று கூறுகளை (ஆக்ஸிஜன், நைட்ரஜன் போன்றவை) பெறுவதற்கு திருத்தம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மேலும், எங்களுக்கு மிகவும் ஆர்வமாக இருப்பது மது.
ஆல்கஹால் நீராவிகள், சூடான ஆல்கஹால் கொண்ட திரவத்தின் மேற்பரப்பில் இருந்து உடைந்து, நெடுவரிசையுடன் மேல்நோக்கி விரைகின்றன. ஏற்கனவே முதன்மை குளிர்சாதனப்பெட்டி-ரிஃப்ளக்ஸ் மின்தேக்கிக்கு செல்லும் வழியில், அவை பகுதியளவு குளிரூட்டப்பட்ட மற்றும் கனமான அசுத்தங்கள், மற்றும் அவற்றுடன் தண்ணீர், மீண்டும் வடிகட்டுதல் கனசதுரத்திற்குத் திரும்புகின்றன.
இலகுவான பின்னங்கள், டிஸ்க் உறுப்புகள் பொருத்தப்பட்ட ஒரு ரிஃப்ளக்ஸ் மின்தேக்கிக்கு அதிகமாகப் பின்தொடர்கின்றன, அதன் மீது ரிஃப்ளக்ஸ் ஆவியாக்கப்பட்ட பொருட்களுடன் தொடர்பு கொள்கிறது மற்றும் திரவங்களின் இறுதிப் பிரிப்பு ஏற்படுகிறது.
அசுத்தங்கள் இல்லாமல் ஆல்கஹால் தயாரிக்கவும், பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்தவும், நெடுவரிசையின் மேற்புறத்தில் உள்ள அழுத்தம் வளிமண்டலத்தில் உள்ளது, எனவே ரெக்டிஃபையர் ஒரு சிறப்பு குழாயுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும், இதனால் அழுத்தம் வீழ்ச்சி இல்லை.
முக்கியமானது.அழுத்தம் குறைந்தால், ஆவியாதல் விகிதம் அதிகரிக்கும் போது நீராவி அடர்த்தி குறைகிறது. நெடுவரிசை மூச்சுத் திணறுகிறது. மற்றும் ஒரு வெடிப்பு சாத்தியம்.
அழுத்தம் அதிகமாக இருந்தால், கலவையை பின்னங்களாகப் பிரிப்பது நின்று, ஆவியாதல் விகிதம் குறையும்.
டிஸ்டில்லருக்கு ஒரு வீட்டு டிஸ்பென்சரை முழுமையான மாற்றாகக் கருத முடியாது. இது மறு-வடிகட்டுதலுக்கான உயர்தர அலகு ஆகும், இது முதல் வடிகட்டுதலின் முதன்மையான மூல ஆல்கஹாலை நேராக-மூலம் காய்ச்சி வடிகட்டி முழு அளவிலான ஒன்றாகவும், ஃபியூசல் இல்லாததாகவும், ஆனால் குறிப்பிட்ட வாசனை மற்றும் நறுமண மூன்ஷைன் என்று அழைக்கப்படுவதில் உள்ளார்ந்த சுவை.
மற்றும் கருத்துகளைப் பற்றி கொஞ்சம்:
சரிசெய்தல் சரியாக மேற்கொள்ளப்பட்டால் (இது நீங்கள் கோட்பாட்டளவில் தெரிந்து கொள்ள வேண்டிய அளவுருக்களின் தொகுப்பாகும், மேலும் நடைமுறையில் விண்ணப்பிக்கவும், உங்கள் தேவைகளுக்கு ஏற்ப சரிசெய்யவும்), நீங்கள் வீட்டிற்கு வருவீர்கள்:
குறைபாடுகள்:
சொந்தமாக குடிக்க விரும்புவோருக்கு ஒரு தவிர்க்க முடியாத சாதனம் மற்றும் தீங்கு விளைவிக்கும் அசுத்தங்கள் இல்லாத வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட ஆல்கஹால் விருந்தினர்களுக்கு.
மூலம் தோற்றம்- வடிகட்டுதல் கனசதுரத்திற்கு மேலே செங்குத்தாக நிறுவப்பட்ட ஒரு உயரமான குழாய், ஓட்டம்-மூலம் குளிர்சாதன பெட்டியுடன் ரிஃப்ளக்ஸ் மின்தேக்கியாக மாறும்.
ஆல்கஹால் தேர்வு சாதனம் நெடுவரிசையின் 2/3 உயரத்தில் அமைந்துள்ளது. பெரும்பாலும் அதன் சொந்த குளிரூட்டி உள்ளது.
வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையானது வழக்கமான மூன்ஷைனிலிருந்து வேறுபட்ட சிறப்புத் திறன்களைக் கொண்டுள்ளது. அது உருவாக்கப்பட்டது அசுத்தங்களை வலுப்படுத்தவும் ஒரே நேரத்தில் சுத்தப்படுத்தவும்ஆல்கஹால் கொண்ட திரவம் (அல்லது மூல ஆல்கஹால்). நெடுவரிசைக் குழாய் அதிகமாக இருந்தால், அதிக கனமான அசுத்தங்கள் மீண்டும் நெடுவரிசைக்குத் திரும்பி, இறுதி தயாரிப்புக்குள் நுழைவதைத் தடுக்கும்.
குளிரூட்டியின் வடிவமைப்பு மற்றும் அதன் பண்புகள் வீட்டிலேயே 96 ° வலிமையுடன் ஆல்கஹால் பெறுவதை சாத்தியமாக்குகிறது. நெடுவரிசைக்கான வழிமுறைகளில் கொடுக்கப்பட்டுள்ள பயன்பாட்டிற்கான பரிந்துரைகளைப் பின்பற்றும் அனைவருக்கும் இது ஒரு உண்மை.
கவனம்.மாஷ் இரண்டு முறை காய்ச்சி வடிகட்டியிருந்தால் வலிமை மற்றும் தூய்மையின் அடிப்படையில் ஒரு சிறந்த விளைவை அடைய முடியும். இரண்டாவது முறை அது மூல மதுவாக இருக்கும்.
முக்கியமானது.திருத்தும் செயல்பாட்டின் போது, பொருட்கள் தெளிவாக பிரிக்கப்படுகின்றன மற்றும் ஒருவருக்கொருவர் கலக்காது, ஆனால் கொதிநிலையில் ஒரு சிறிய (பத்தில் ஒரு டிகிரி) வித்தியாசத்துடன் கூட பிரிக்கப்படுகின்றன. எனவே, எத்தில் ஆல்கஹால் தவிர மற்ற கூறுகள் வடிகட்டுதல் உடலில் நுழைவதில்லை.
அனுபவம் வாய்ந்த டிஸ்டில்லர்கள், வால்களை தனித்தனி 100 மில்லி கொள்கலன்களில் சேகரிக்க அறிவுறுத்துகிறார்கள், நீங்கள் சிறப்பியல்பு ஆர்கனோலெப்டிக் பண்புகளை ஆல்கஹால் திரும்பப் பெற வேண்டும். ஒரு சிறிய தொகையைச் சேர்க்கவும், நீங்கள் விரும்பிய நறுமணத்தையும் சுவையையும் அடையும்போது, முழு வெகுஜனத்திற்கும் விகிதாச்சாரத்தை "மாற்றவும்".
வடிகட்டுதல் நெடுவரிசைகளில் இரண்டு முக்கிய வகைகள் உள்ளன:
தெளிவுக்காக, நாங்கள் ஒரு சிறப்பு அட்டவணையை உருவாக்கியுள்ளோம், அதில் இருந்து சமையலறையில் வலுவான ஆல்கஹால் பெற பயன்படுத்தப்படும் இரண்டு முறைகள் எவ்வளவு வேறுபட்டவை என்பது தெளிவாகிறது.
| குறிகாட்டிகள் | திருத்தம் | வடித்தல் |
| மது உற்பத்தி செய்யப்பட்டது | திருத்தப்பட்ட ஆல்கஹால் 96° | மூன்ஷைன், நறுமண காய்ச்சி (தானியம், பழம் போன்றவை) |
| கூடியிருந்த கருவியின் உயரம் | 85 செமீ முதல் 1.5 மீட்டர் வரை | ஒரு விதியாக - 80-85 செ.மீ |
| ஓட்டும் வேகம் | காலாவதியான வீட்டு நெடுவரிசைகளில் 650 மில்லி முதல் நவீனவற்றில் ஒரு மணி நேரத்திற்கு 2 லிட்டர் வரை | 1 லிட்டர்/மணிநேரம், சாதனம் குறைந்த உற்பத்தித் திறன் கொண்டதாக இருந்தால், உயர்தர தொழிற்சாலையில் தயாரிக்கப்பட்ட நிறுவல்களில் 7-10 லி/மணி வரை |
| கனசதுரத்தை சூடாக்குதல் | தூண்டல் உட்பட பல்வேறு அடுப்புகளில் (குறிப்புகளைப் பார்க்கவும், மாறுபடலாம்). நெடுவரிசைகளுக்கு, ஒரு நிலையான சமையலறையின் ஹூட்டின் கீழ் அவை பொருந்தாததால், அடிக்கடி நிற்கும் அடுப்பைப் பயன்படுத்துவது அவசியம். சாத்தியமான விருப்பங்கள்: வெப்பமூட்டும் உறுப்பு, நீராவி ஜெனரேட்டர், நீர் கொதிகலன் (கியூப் உள்ள கன சதுரம்). | பட்டியலிடப்பட்ட அனைத்து விருப்பங்களும். டிஸ்டிலரின் நன்மை அதன் குறைந்த உயரம். நிலையான அடுப்புக்கு மேலே உள்ள ஹூட்டின் கீழ் பொருந்தும் ஒரு சாதனத்தை நீங்கள் எப்போதும் தேர்வு செய்யலாம். |
| வடிவமைப்பு அம்சங்கள் | சிக்கலானது, பல தொகுதிகள் கொண்டது. டிப்லெக்மேட்டருக்கு ஒரு தனி நீர் இணைப்பு தேவை. இது டிஸ்க் வகை ரிஃப்ளக்ஸ் மின்தேக்கிகள் மற்றும் ரிஃப்ளக்ஸ் சேகரிப்பதற்கான முனைகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. | எளிமையானது. நேரடி-பாயும் டிஸ்டில்லர் ஒரு ஸ்டில் மற்றும் ஒரு குளிர்சாதனப்பெட்டியுடன் மட்டுமே பொருத்தப்பட்டுள்ளது. ஸ்டீமர்கள் மற்றும் குமிழ்கள் கூடுதல் விதானங்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. |
| பாதுகாப்பு | இரண்டு தெர்மோமீட்டர்களிலும் (கனசதுரத்தில் மற்றும் ரிஃப்ளக்ஸ் மின்தேக்கியில்), அழுத்தம் மற்றும் பிற அளவுருக்கள் வெப்பநிலையை கவனமாக கண்காணிக்க வேண்டும், இல்லையெனில் வெடிப்பு சாத்தியமாகும். | கவனிக்கப்படாமல் விட முடியாது, ஆனால் ஒரு ரெக்டிஃபையர் போன்ற ஆபத்துகளுக்கு ஆளாகாது. |
| மறுசுழற்சி செய்யக்கூடிய திரவம் | ரெக்டிஃபையரின் உயர்தர செயல்பாட்டை உறுதி செய்ய, திரவமானது 35 முதல் 45 ° வலிமையுடன் அசுத்தங்கள் இல்லாமல் சுத்தமாக இருக்க வேண்டும். பிசைந்து அல்ல, ஆனால் மூல ஆல்கஹாலை - ஒரு டிஸ்டில்லரில் காய்ச்சி வடிகட்டுவது நல்லது. மேஷுடன் வேலை செய்வது தடைசெய்யப்படவில்லை என்றாலும். முக்கிய விஷயம் அது திரவ மற்றும் வடிகட்டி என்று. | 20°க்கு மேல் இல்லாத வலிமை கொண்ட பிராகா. நீராவி ஜெனரேட்டருடன் (தண்ணீர் ஜாக்கெட்) ஸ்டில்லில் வடிகட்டும்போது, அது தடிமனாக இருக்கும். |
| தயாரிப்பு தூய்மை | சரியாக காய்ச்சி வடிகட்டிய போது, அது நடைமுறையில் அசுத்தங்கள் இல்லாமல் இருக்கும். | இரட்டை வடிகட்டுதலுடன் கூட பியூசல் எண்ணெய்களின் உயர் உள்ளடக்கம். வடிகட்டுதலின் போது, அசுத்தங்கள் இல்லாமல் ஆல்கஹால் தேர்ந்தெடுக்க முடியாது. |
| பிரித்தெடுக்கப்பட்ட ஆல்கஹால் அளவு | 100% வரை. 1-2% க்கும் அதிகமாக இழக்கப்படவில்லை | 80% வரை |
சிறப்பு மற்றும் ஆன்லைன் ஸ்டோர்களில் இன்றைய சலுகைகள் உங்கள் தேவைகளுக்கு ஏற்ற சாதனத்தை சரியாக தேர்வு செய்ய அனுமதிக்கின்றன.
உங்களுக்கு உதவ சில குறிப்புகள் இங்கே:
எந்திரம் - வடித்தல் நெடுவரிசையில் இருக்க வேண்டும்:
எடுத்துக்காட்டாக, டோப்ரி ஜர் மாயக் வடித்தல் நெடுவரிசை முதல் இடத்தில் Schnapser X2 உள்ளது- உலகளாவிய அமைப்பு. அகற்றக்கூடியது, கிளாம்ப் இணைப்புகளுடன். ஜெர்மன் தரம் மற்றும் 10 ஆண்டு உத்தரவாதம். தூண்டல் ஹாப்களில் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. 12 - 50 லிட்டர் க்யூப்ஸ். செலவு 10990 - 16990 ரூபிள். முழு திருத்தம் செய்ய, நீங்கள் இன்னும் 1590 ரூபிள் 45 செமீ உயரம் கொண்ட ஒரு அலமாரியை வாங்க வேண்டும்.
சாதனத்திற்கு 2 வது இடம் "நல்ல வெப்பம்" "கலங்கரை விளக்கம்" 20 முதல் 60 லிட்டர் வரை க்யூப்ஸுடன். உயரம் - 178 செமீ விலை: 19,600 -28,000 ரூபிள். வடிவமைப்பு மடிக்கக்கூடியது. மாஷை கச்சா ஆல்கஹாலாக மாற்ற, அதைத் தொடர்ந்து திருத்தம் செய்ய, பாட்ஸ்டில் முறையில் இயக்கலாம்.
உற்பத்தியாளர்கள் வீட்டில் மூன்ஷைன்அவர்கள் பானம் தீங்கு விளைவிக்கும் பியூசல் எண்ணெய்களிலிருந்து சுத்தமாகவும் விரும்பத்தகாத வாசனை இல்லாமல் இருப்பதை உறுதி செய்ய முயலுகிறார்கள். இதைச் செய்ய, அவர்கள் தயாரிப்பை பல முறை வடிகட்டுகிறார்கள், இதன் விளைவாக அது சுத்திகரிக்கப்படுகிறது. இன்னும் மிகவும் சிறந்த வழிஆல்கஹால் மற்றும் ஆல்கஹால் கொண்ட பானங்களின் உற்பத்திக்கு ஒரு வடிகட்டுதல் நிரலைக் கொண்ட ஒரு கருவியைப் பயன்படுத்துதல் ஆகும். அதன் செயல்பாட்டின் கொள்கை மற்றும் சுய உற்பத்திக்கான சாத்தியம் ஆகியவை கட்டுரையில் விவாதிக்கப்படும்.
ஒரு மூன்ஷைன் ஸ்டில் போல, ஒரு வடிகட்டுதல் தூண் மூன்ஷைனை உருவாக்குகிறது, உயர் தரத்தில் மட்டுமே சுத்திகரிக்கப்படுகிறது. ஆனால் முதலில், இது தூய ஆல்கஹால் 96% உற்பத்திக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது பல்வேறு மதுபானங்களை தயாரிப்பதில் அடிப்படையாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. 
ஆல்கஹால் என்பது சரிசெய்தலின் ஒரு தயாரிப்பு ஆகும், இதன் போது ஆல்கஹால் கொண்ட கலவை (மேஷ், மூல ஆல்கஹால்) அசல் திரவத்தை மீண்டும் மீண்டும் ஆவியாக்குவதன் விளைவாக வெவ்வேறு கொதிநிலைகளுடன் தனி பின்னங்களாக (மெத்தில் மற்றும் எத்தில் ஆல்கஹால்கள், ஃபியூசல் எண்ணெய், ஆல்டிஹைடுகள்) பிரிக்கப்படுகிறது. மற்றும் நீராவி ஒடுக்கம்.
ஆல்கஹால் கொண்ட திரவத்தால் நிரப்பப்பட்ட வடிகட்டுதல் கனசதுரம் சூடாகிறது. கொதிக்கும் செயல்பாட்டின் போது, நீராவி தீவிரமாக உருவாகிறது, இது நெடுவரிசையில் உயரும். அங்கு அவருக்கு ஒரு ரிஃப்ளக்ஸ் மின்தேக்கி காத்திருக்கிறது, அதில் நீராவி குளிர்ந்து ஒடுக்கப்படுகிறது.
உங்களுக்கு தெரியுமா? மிகப்பெரிய வடிகட்டுதல் நெடுவரிசைகள் 90 மீ உயரத்தை எட்டும் மற்றும் 16 மீ விட்டம் கொண்டவை, அவை எண்ணெய் சுத்திகரிப்புத் தொழிலில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
நீராவி நிரப்பப்பட்ட ஒரு நெடுவரிசையில் மின்தேக்கி (ரிஃப்ளக்ஸ்) துளிகள் கீழே பாய்கின்றன. குளிர்ந்த ரிஃப்ளக்ஸ் சூடான நீராவியை சந்திக்கும் சிறப்பு முனைகள் வழியாக பாய்கிறது. அவர்களுக்கு இடையே வெப்பம் மற்றும் வெகுஜன பரிமாற்றம் ஏற்படுகிறது, இது பல முறை மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படுகிறது மற்றும் திருத்தத்தின் சாராம்சமாகும்.
இதன் விளைவாக, தூய ஆவியான ஆல்கஹால் நெடுவரிசையின் "தலையில்" சேகரிக்கிறது. இறுதி ஒடுக்கத்திற்கு, இது குளிர்சாதன பெட்டியில் கொண்டு செல்லப்படுகிறது, அதில் இருந்து வடிகட்டுதல், அதாவது முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு, வெளியே வருகிறது.
வீடியோ: வடிகட்டுதல் நெடுவரிசை மற்றும் அதன் செயல்பாட்டின் கொள்கை
வடிகட்டுதல் நெடுவரிசை சாதனம் வெவ்வேறு பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது, அதன் பரிமாணங்கள் துல்லியமாக கணக்கிடப்பட வேண்டும். இந்த வடிவமைப்பிற்கு உங்களுக்கு இது தேவைப்படும்:
சாதனத்தின் ஒவ்வொரு கூறுகளையும் தனித்தனியாகக் கருதுவோம்.
முழு கட்டமைப்பின் அடிப்படையானது வடிகட்டுதல் கன சதுரம் ஆகும். இது ஆல்கஹால் கொண்ட மூலப்பொருட்களுக்கான கொள்கலன்.
இது தாமிரம், பற்சிப்பி அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட எந்த பாத்திரமாகவும் இருக்கலாம். ஒரு சிறிய ஆல்கஹால் விளைச்சல் எதிர்பார்க்கப்பட்டால், சில மூன்ஷைனர்கள் இதற்கு பிரஷர் குக்கரைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.
அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள்களிலிருந்து பொருத்தமான கொள்கலனை நீங்கள் சுயாதீனமாக பற்றவைக்கலாம்.
வீடியோ: உங்கள் சொந்த கைகளால் வடிகட்டுதல் கனசதுரத்தை எவ்வாறு உருவாக்குவது கனசதுரம் பூர்த்தி செய்ய வேண்டிய முக்கிய தேவைகள்:
நீங்கள் ஒரு ஆயத்த வடிகட்டுதல் கனசதுரத்தை வாங்கினால், அது ஏற்கனவே இந்த அளவுகோல்களை பூர்த்தி செய்கிறது. 
கனசதுரத்தின் அளவு நெடுவரிசையின் பரிமாணங்களுடன் பொருந்துவது மிகவும் முக்கியம். 1.5 மீ உயரம் மற்றும் 50 மிமீ விட்டம் கொண்ட ஒரு குழாய்க்கு, நீங்கள் 40-80 லிட்டர் கொண்ட ஒரு கொள்கலனை எடுக்க வேண்டும், 40 மிமீ டிராயருக்கு, 30-50 லிட்டர் கொள்கலன் பொருத்தமானது, 32 மிமீக்கு குறைந்தபட்சம் 20-30 தேவை. லிட்டர், மற்றும் 28 மிமீ விட்டம் ஒரு பிரஷர் குக்கர் செய்யும்.
முக்கியமானது! வடிகட்டுதல் கனசதுரமானது அதன் அளவின் 2/3 க்கு மேல் மாஷ் கொண்டு நிரப்பப்பட வேண்டும், இல்லையெனில் கொதிக்கும் போது நெடுவரிசை "மூச்சுத்திணறல்" ஏற்படும்.».
திருத்தம் நிகழும் குழாய் டிராயர் என்று அழைக்கப்படுகிறது. இது 1.5 மிமீ சுவர் தடிமன் மற்றும் 30-50 மிமீ விட்டம் கொண்ட சிலிண்டர் ஆகும். அலமாரியின் செயல்திறன் அதன் உயரத்தைப் பொறுத்தது: அதிக குழாய், மெதுவாக தீங்கு விளைவிக்கும் பின்னங்கள் பிரிக்கப்படுகின்றன மற்றும் ஆல்கஹால் தூய்மையானது.
ஜார்ஸின் உகந்த உயரம் 1-1.5 மீ குறைவாக இருந்தால், பிரிக்கப்பட்ட பியூசல் எண்ணெய்களுக்கு அதில் இடமில்லை, மேலும் அவை வடிகட்டலில் முடிவடையும். குழாய் நீண்டதாக இருந்தால், திருத்தும் நேரம் அதிகரிக்கும், ஆனால் இது செயல்திறனை பாதிக்காது. 
முனை கொண்ட வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையின் இழுப்பறைவிற்பனைக்கு 15 செமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட நீளம் கொண்ட மூன்ஷைன் ஸ்டில்களுக்கான ஆயத்த இழுப்பறைகள் உள்ளன, நீங்கள் 2-3 குழாய்களை வாங்கலாம். அல்லது தேவையான நீளத்தின் டிராயரை நீங்களே செய்யலாம். இதற்கு உங்களுக்கு ஒரு துருப்பிடிக்காத குழாய் தேவைப்படும்.
வீடியோ: ஒரு வடிகட்டுதல் நெடுவரிசைக்கு ஒரு அலமாரியை நீங்களே உருவாக்குவது எப்படி நீங்கள் மேல் மற்றும் கீழ் நூல்களை வெட்ட வேண்டும், இதனால் கீழ் பகுதி கனசதுரத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் ரிஃப்ளக்ஸ் மின்தேக்கி மேல் பகுதியுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.
டிராயர் நிரப்பப்படும் முனைகளைப் பிடிக்க நீங்கள் கீழே ஒரு கண்ணி இணைக்க வேண்டும். சில வீட்டு வல்லுநர்கள் குழாயை நுரை ரப்பர் போன்ற காப்பு மூலம் போர்த்துகிறார்கள்.
உங்களுக்கு தெரியுமா? பன்சென்கோவ் முனை 1981 இல் சோவியத் ஒன்றியத்தில் ஆல்கஹால் உற்பத்திக்காக அல்ல, ஆனால் விமான எரிபொருளுக்கான கச்சா எண்ணெயை சுத்திகரிப்பதற்காக கண்டுபிடிக்கப்பட்டது..
முனைகளுடன் அலமாரியை நிரப்புவது சரிசெய்வதற்கு ஒரு முன்நிபந்தனையாகும். குழாய் வெற்று இருந்தால், அதில் வடிகட்டுதல் செயல்முறை மட்டுமே சாத்தியமாகும், இதன் விளைவாக மூன்ஷைன் இருக்கும், ஆனால் தூய ஆல்கஹால் அல்ல. நிரப்பியின் நோக்கம் ரிஃப்ளக்ஸ் பாயும் மேற்பரப்பை அதிகரிப்பதாகும்.
இதனால், கனமான தீங்கு விளைவிக்கும் கூறுகள் டெபாசிட் செய்யப்பட்டு, இறுதி தயாரிப்புக்குள் நுழைய முடியாது, மேலும் தூய ஆல்கஹாலின் ஒளி நீராவி தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. நிரப்புதல் குழாயை முழுமையாக நிரப்ப வேண்டும்.
முனை மந்தமான துருப்பிடிக்காத பொருட்களால் செய்யப்பட்ட எந்த நிரப்பியாகவும் இருக்கலாம்:
பஞ்சன்கோவ் முனை
முக்கியமானது! கடற்பாசி இணைப்பு துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் செய்யப்பட வேண்டும். நீங்கள் அதை ஒரு காந்தம் மூலம் சரிபார்க்கலாம்: இது துருப்பிடிக்காத எஃகு ஈர்க்கிறது.
தேர்வு அலகு என்பது டிராயருக்கும் ரிஃப்ளக்ஸ் மின்தேக்கிக்கும் இடையில் உள்ள ஒரு சிறிய குழாய் ஆகும். அதன் நோக்கம் சளியை சேகரிப்பதாகும்: முதலில் "தலைகள்" வெளியே வருகின்றன, அதாவது, தீங்கு விளைவிக்கும் ஆல்கஹால் பின்னங்கள், பின்னர் "உடல்" வெளியே வரும், அல்லது சுவை மற்றும் விரும்பத்தகாத வாசனை இல்லாத ஆல்கஹால். 
எல்லோரும் ஒரு வீட்டில் தேர்வு அலகு வித்தியாசமாக செய்கிறார்கள், ஆனால் அதே கொள்கையின்படி. உதாரணமாக:
வீடியோ: நீங்களே செய்ய வேண்டிய தேர்வு அலகு வெளியே, இரண்டு பொருத்துதல்களுக்கு குழாயில் இரண்டு துளைகள் செய்யப்படுகின்றன: ரிஃப்ளக்ஸ் அகற்றுவதற்கு ஒரு குழாய் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, மற்றும் நீராவியின் வெப்பநிலையை அளவிடுவதற்கு ஒரு தெர்மோமீட்டர் மற்றொன்றில் (சிறியது) செருகப்படுகிறது.
கட்டமைப்பின் மேற்பகுதி ரிஃப்ளக்ஸ் மின்தேக்கி ஆகும். இங்கே நீராவி குளிர்ந்து, ஒடுங்கி, நீர்த்துளிகள் வடிவில் கீழ்நோக்கி இயக்கப்படுகிறது. 
உங்கள் சொந்த கைகளால் ரிஃப்ளக்ஸ் மின்தேக்கிகளுக்கு பல விருப்பங்களை நீங்கள் செய்யலாம்:
வீடியோ: ஒரு நேரடி-பாய்ச்சல் டிஃப்லெக்மேட்டரின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை
வீடியோ: டிம்ரோத் ரிஃப்ளக்ஸ் மின்தேக்கியுடன் வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையின் அசெம்பிளி
வீடியோ: ஷெல் மற்றும் டியூப் ரிஃப்ளக்ஸ் மின்தேக்கியின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை
பிரித்தெடுக்கும் அலகில் இருந்து பாயும் எத்திலீனின் வெப்பநிலையைக் குறைக்க, ஒரு சிறிய குளிர்சாதனப் பெட்டி அல்லது குளிர்சாதனப் பெட்டி தேவைப்படுகிறது. இது ஜாக்கெட் ரிஃப்ளக்ஸ் மின்தேக்கியின் கொள்கையின்படி செய்யப்படுகிறது, ஆனால் சிறிய விட்டம் கொண்ட குழாய்களிலிருந்து.
இது தண்ணீருக்கான இரண்டு பத்திகளையும் கொண்டுள்ளது: குளிர்ந்த திரவம் கீழ் ஒன்றில் நுழைகிறது, அது மேல் ஒன்றை விட்டு வெளியேறுகிறது மற்றும் அதே நோக்கத்திற்காக சிலிகான் குழாய்கள் வழியாக டிஃப்லெக்மேட்டர் வரை இயக்கப்படுகிறது.
நீரின் வேகம் குழாய் மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.
வீடியோ: உங்கள் சொந்த கைகளால் வடிகட்டுதல் நெடுவரிசைக்கு குளிர்சாதன பெட்டியை எவ்வாறு உருவாக்குவது
பேஸ்டுரைசேஷன் டிராயர் நெடுவரிசையின் கட்டாய உறுப்பு அல்ல. ஒருபுறம், இது முக்கிய வடிவமைப்பை சிக்கலாக்குகிறது. ஆனால் மறுபுறம், இது அதை மேம்படுத்துகிறது, ஏனெனில் இது முழு திருத்தம் முழுவதும் முக்கிய பகுதிகளிலிருந்து மதுவை இன்னும் முழுமையாக சுத்தப்படுத்துகிறது.
இது கூடுதல் தேர்வு அலகு கொண்ட சிறிய டிராயர் (30 செ.மீ.) ஆகும். இது பிரதான அலமாரியை நிறைவு செய்கிறது. "தலைகள்", வழக்கம் போல், ரிஃப்ளக்ஸ் மின்தேக்கி வெளியே வரும், ஆனால் ஆரம்பத்தில் மட்டும், ஆனால் தொடர்ந்து.
ஒரு சிறிய டிராயரின் குறைந்த தேர்விலிருந்து ஆல்கஹால் சேகரிக்கப்படுகிறது. இது ஆல்கஹால் அதிகபட்ச தூய்மையை உறுதி செய்கிறது. 
நீண்ட சரிசெய்தல் செயல்முறை மணிநேரம் நீடிக்கும். அதே நேரத்தில், "தலைகள்" மற்றும் "வால்கள்" தற்செயலாக "உடலுடன்" கலக்காதபடி தொடர்ந்து கண்காணிக்கப்பட வேண்டும். நீங்கள் சரிசெய்தலைக் கட்டுப்படுத்த நல்ல ஆட்டோமேஷனை நிறுவினால் அது மிகவும் கடினமானதாக இருக்காது. BUR (வடிகட்டுதல் கட்டுப்பாட்டு அலகு) இந்த நோக்கத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. தொகுதி பின்வருவனவற்றைச் செய்யலாம்:
"தொடக்க-நிறுத்தம்" வால்வை நிறுவுவதன் மூலம் நீங்கள் செயல்முறையை தானியங்குபடுத்தலாம்: வெப்பநிலை உயரும் போது, அது தேர்வை நிறுத்துகிறது, அது உறுதிப்படுத்தும் போது, அது தேர்வை மீண்டும் தொடங்குகிறது.
நீங்கள் ஆட்டோமேஷன் இல்லாமல் செய்யலாம், ஆனால் அது மிகவும் எளிதானது.
வீடியோ: வடிகட்டுதல் நெடுவரிசைக்கான ஆட்டோமேஷன்
நன்மைகள்:
குறைகள்:
பல்வேறு அசுத்தங்களிலிருந்து ஆல்கஹால் அதிகபட்ச சுத்திகரிப்புக்காக திருத்தம் செய்யப்படுகிறது. நெடுவரிசையை உருவாக்கும் பாகங்கள் உற்பத்தியின் தரம் அல்லது சுவையை பாதிக்கக்கூடாது. எனவே, பொருள் வேதியியல் ரீதியாக செயலற்றதாக இருக்க வேண்டும், துருப்பிடிக்காத மற்றும் காய்ச்சியின் சுவை மற்றும் வாசனையை பாதிக்காது.
உணவு தர துருப்பிடிக்காத எஃகு, அதாவது குரோமியம்-நிக்கல் துருப்பிடிக்காத எஃகு மிகவும் பொருத்தமானது. இது வேதியியல் ரீதியாக நடுநிலையானது மற்றும் உற்பத்தியின் கலவையை எந்த வகையிலும் பாதிக்காது.
வடிகட்டுதல் நிரலை புதிய தலைமுறை மூன்ஷைன் என்று அழைக்கலாம், ஏனெனில் இது சிறந்த தரமான ஆல்கஹால் உற்பத்தி செய்கிறது. உங்கள் சொந்த கைகளால் இந்த சாதனத்தை உருவாக்குவது மிகவும் கடினம். ஆனால் நீங்கள் முயற்சி செய்தால், பிறகு பண்டிகை அட்டவணைஇயற்கையான மற்றும் சுவையான வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட மதுபானம் எப்போதும் முன்னணியில் இருக்கும்.
இந்தக் கட்டுரை பயனுள்ளதாக இருந்ததா?
உங்கள் கருத்துக்கு நன்றி!
நீங்கள் எந்த கேள்விகளுக்கு பதிலளிக்கவில்லை என்பதை கருத்துகளில் எழுதுங்கள், நாங்கள் நிச்சயமாக பதிலளிப்போம்!
38
ஏற்கனவே ஒருமுறை
உதவியது
வடிகட்டுதல் நெடுவரிசை கிட்டத்தட்ட 200 ஆண்டுகளுக்கு முன்பு உருவாக்கப்பட்டது மற்றும் அதன் வரலாற்றில் பல்வேறு வகையான சுத்திகரிக்கப்பட்ட திரவங்களைப் பெற மக்களுக்கு நன்றாக சேவை செய்துள்ளது.
அத்தகைய நிறுவலின் முக்கிய நோக்கம் தொழில்துறை உற்பத்தி (எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு, இரசாயன தொழில், பெட்ரோ கெமிக்கல்ஸ், காய்ச்சுதல் போன்றவை). 
அன்றாட வாழ்க்கையில், சிறிய சாதனங்கள் உயர்தர மூன்ஷைன் காதலர்களால் தீவிரமாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வாங்கிய அல்லது வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட நெடுவரிசைகள் வீட்டிலேயே கிட்டத்தட்ட சுத்தமான ஆல்கஹால் பெற உங்களை அனுமதிக்கின்றன.
இந்த சாதனம் எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பது இந்த கட்டுரையில் விரிவாக விவாதிக்கப்படும்.
ஒரு நெடுவரிசை-வகை வடிகட்டுதல் கருவி, அல்லது வெறுமனே ஒரு வடிகட்டுதல் நிரல், செங்குத்தாக ஏற்றப்பட்ட சிலிண்டர் ஆகும், அதன் உள்ளே பல்வேறு சாதனங்கள் மற்றும் கூறுகளைப் பயன்படுத்தி திரவ சுத்திகரிப்பு அடையப்படுகிறது.
முக்கியமானது!துப்புரவு பொறிமுறையானது சரிசெய்தல் செயல்முறையை அடிப்படையாகக் கொண்டது, அதாவது. நீராவி மற்றும் திரவத்தின் தொடர்பு ஓட்டங்களின் வெப்ப மற்றும் வெகுஜன பரிமாற்றத்தின் விளைவாக பல கூறு கலவைகளை பிரித்தல்.
பன்முக கலவையின் எந்த திரவமும் பல கூறுகளின் கலவையாகும்.
எனவே மூன்ஷைன் என்பது எத்தில் மற்றும் பிற ஆல்கஹால்கள், ஈதர்கள், ஆல்டிஹைடுகள், பியூசல் எண்ணெய்கள் மற்றும் பிற பொருட்களின் கலவையாகும்:
திருத்தும் செயல்முறையானது நீராவி மற்றும் திரவ ஓட்டத்தின் எதிர் திசையை அடிப்படையாகக் கொண்டது (நீராவியின் ஒடுக்கத்தின் விளைவாக ஏற்படும் ரிஃப்ளக்ஸ்), வரைபடத்தில் காணலாம்.
நீராவி மேலே விரைகிறது மற்றும் திரவம் கீழே உருளும். செங்குத்து உருளையில் உள்ள இந்த இயற்கையான ஓட்டங்கள் ஒன்றோடொன்று தொடர்பில் உள்ளன, இது இயற்பியல் விதிகளின்படி, வெப்பம் மற்றும் வெகுஜன பரிமாற்றத்துடன் சேர்ந்து, அமைப்பை சமநிலைப்படுத்த முனைகிறது.
செயல்முறை மீண்டும் செய்யப்படுவதை இது உறுதி செய்கிறது, இது இறுதியில் அனைத்து திரவத்தையும் முடிந்தவரை சுத்திகரிக்க உதவுகிறது, லேசான பகுதியை தனிமைப்படுத்துகிறது.
எண்ணெயில் இது பெட்ரோல், மூன்ஷைனில் இது எத்தில் ஆல்கஹால்.
வடிகட்டுதல் நெடுவரிசை நடைமுறையில் திருத்தம் செயல்முறையை செயல்படுத்த உங்களை அனுமதிக்கிறது. கட்டமைப்பு ரீதியாக, இது ஒரு சிலிண்டராகும், அதில் ஒரு கனசதுரம் உள்ளது, அங்கு திரவம் வழங்கப்பட்டு வெப்பப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் ஒரு ரிஃப்ளக்ஸ் மின்தேக்கி, அங்கு திரவ மின்தேக்கி (ரிஃப்ளக்ஸ்) உருவாகிறது.
கூடுதலாக, ஒடுக்கம், திரவ சேகரிப்பு மற்றும் மறு-ஆவியாதல் செயல்முறையை உறுதிப்படுத்த தொடர்பு கூறுகள் வழங்கப்படுகின்றன.
குறிப்பு!ஒரு நெடுவரிசையின் செயல்திறனை ரிஃப்ளக்ஸ் விகிதத்தால் வெளிப்படுத்தலாம், அதாவது. திரும்பப் பெறப்பட்ட முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் அளவிற்கு ரிஃப்ளக்ஸ் அளவின் விகிதம்.
நிறுவலின் நிலையான செயல்பாட்டிற்கு, இந்த காட்டி நிலை 3 இல் பராமரிக்கப்படுகிறது, இது சுழற்சியின் போது 25% க்கும் அதிகமான சுத்திகரிக்கப்பட்ட திரவத்தை உறுதி செய்கிறது.
சளி, கீழே விழுந்து, மீண்டும் ஒரு கொதி நிலைக்கு வெப்பமடைகிறது. நீராவியின் அடுத்த பகுதி உயர்ந்து, ஒரு புதிய சுழற்சியைத் தொடங்குகிறது.
மூன்ஷைன் சுத்திகரிக்கப்பட்டால், செயல்முறையின் தொடக்கத்திலிருந்தே கனமான கூறுகள் (பியூசல் எண்ணெய்கள்) நெடுவரிசையின் மிகக் கீழே குடியேறுகின்றன.
இலகுவான பின்னங்கள் ( மெத்தில் ஆல்கஹால், ஈதர்கள், ஆல்டிஹைடுகள்) குழாய் வழியாக விநியோகிக்கப்படுகின்றன. 9-12 நிமிடங்களில் வெப்பநிலை சமமாக இருக்கும்போது அவை படிப்படியாக கீழே பாய்கின்றன. கனசதுரத்திற்கான மொத்த வெப்ப நேரம் 25-55 நிமிடங்கள் ஆகும்.
திரவங்களை சுத்தப்படுத்துவதற்கான மிகவும் பொதுவான முறைகள் வடித்தல்மற்றும் திருத்தம். இந்த தொழில்நுட்பங்கள் பல வழிகளில் ஒத்தவை, இது சில நேரங்களில் கருத்துகளின் கலவையை ஏற்படுத்துகிறது, இது முற்றிலும் தவறானது.
செயல்முறையின் பொறிமுறையில் உள்ள அடிப்படை வேறுபாடுகள், வடிகட்டுதலுடன் ஒப்பிடும்போது, திருத்தும் போது இறுதி தயாரிப்பு குறிப்பிடத்தக்க ஆழமான சுத்திகரிப்பு மற்றும் உயர் தரத்தைக் கொண்டுள்ளது.
உண்மை என்னவென்றால், வடிகட்டுதலின் போது, கொதிக்காத திரவம் கூட ஓரளவு ஆவியாகிறது, அதாவது, எந்தவொரு சந்தர்ப்பத்திலும், ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு வெவ்வேறு பின்னங்கள் சுத்திகரிக்கப்பட்ட திரவத்தில் முடிகிறது. நல்ல தரத்தை அடைய, 6-7 நடைமுறைகள் வரை தேவை.
சரிசெய்தல் ஒரு பாஸில் சுத்தமான, ஒரே மாதிரியான தயாரிப்பை உறுதி செய்கிறது.மூன்ஷைனை சுத்திகரிக்கும் போது, இந்த விளைவு வலிமையை கணிசமாக பாதிக்கிறது:
வடிகட்டுதல் முறை சில நேர்மறையான அம்சங்களையும் கொண்டுள்ளது:
அனுபவம் வாய்ந்த மூன்ஷைனர் வடிகட்டுதல் மற்றும் சரிசெய்தல் செயல்முறைகளை ஒப்பிட்டு, மூன்ஷைனை வடிகட்டுவதற்கான சாதனத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான ஆலோசனைகளை வழங்கும் வீடியோவைப் பாருங்கள்:
நவீன வடிகட்டுதல் நெடுவரிசைகளை வடிவமைப்பதற்கான பொதுவான கொள்கை மாறாமல் உள்ளது. நிறுவல்களை மேம்படுத்துவதன் குறிக்கோள், உற்பத்தித்திறன், சுத்தம் செய்யும் ஆழம், மகசூல் மற்றும் இறுதி உற்பத்தியின் தரத்தின் நிலைத்தன்மையை அதிகரிப்பதாகும்.
ஒதுக்கப்பட்ட பணிகளுக்கான தீர்வு பல திசைகளில் நகர்த்துவதன் மூலம் அடையப்படுகிறது.
அனைத்து தொழில்நுட்ப நிலைமைகளுக்கும் இணங்க, வேலை செய்யும் சிலிண்டரின் அதிகபட்ச உயரத்தையும், விட்டம் கொண்ட அதன் உகந்த கலவையையும் வைத்திருப்பது முக்கியம்.
அளவு வேறுபடுகிறது:
வீட்டு உபயோகத்திற்கு, மினியேச்சர் சாதனங்கள் தேவை.
அவற்றின் உயரம் 1.2-1.6 மீ வரம்பில் சிறிய அளவுகளுடன், பின்னங்களின் உயர்தர பிரிப்பை அடைய முடியாது. குழாயின் விட்டம் 3-5 செமீ முதல் 0.3-0.5 மீ வரை இருக்கும்.
முக்கியமானது!நெடுவரிசைகளை தயாரிப்பதற்கான சிறந்த பொருள் உணவுத் தொழிலில் பயன்படுத்த அங்கீகரிக்கப்பட்ட துருப்பிடிக்காத உலோகக் கலவைகள் ஆகும். அவர்கள் முன்னிலைப்படுத்துவதில்லை தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்கள்எந்த ஆக்கிரமிப்பு தாக்கத்தின் கீழ்.
மூலப்பொருட்களுடன் ஒரு கனசதுரத்தின் வெப்பத்தை ஒழுங்கமைக்கும்போது, 2 காரணிகள் முக்கியம்:
ஒரு வாயு ஆற்றல் மூலத்தை ஒழுங்குபடுத்துவது கடினம், எனவே மின்சார வெப்பமூட்டும் கூறுகள் (வெப்பமூட்டும் கூறுகள்) அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகின்றன. 50 லிட்டர் கனசதுரத்திற்கு 4 kW என்ற அடிப்படையில் சாதாரண சக்தி அமைக்கப்படுகிறது.
இது நேரடியாக வெப்ப உறுப்புகளின் சக்தி மற்றும் நெடுவரிசையின் அளவு ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையது. குழாய் வழியாக ஓட்டங்கள் வேகமாக நகரும், அதிக உற்பத்தித்திறன்.
கூடுதலாக, தொடர்ச்சியான தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தும் போது இது அதிகரிக்கிறது, இதற்காக மூலப்பொருட்களை வழங்குவதற்கும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பை சரியான நேரத்தில் அகற்றுவதற்கும் சிறப்பு சாதனங்கள் வழங்கப்படுகின்றன.
இது சிலிண்டரின் ஒரு பாஸில் ஒரே நேரத்தில் நிகழும் ஒடுக்க செயல்முறைகளின் எண்ணிக்கையைப் பொறுத்தது, இது தொடர்புடைய தொடர்பு கூறுகளின் எண்ணிக்கையால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.
INநல்ல நிறுவல்களில், குறைந்தது 7-8 அத்தகைய மண்டலங்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன.
தேவையான கட்டுப்பாட்டை உறுதிப்படுத்த, அனைத்து பகுதிகளிலும் தெர்மோமீட்டர்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன. நிலையான பயன்முறையை பராமரிக்க, ஒரு தானியங்கி அமைப்பு நிறுவப்பட்டுள்ளது.
725-785 mmHg வரம்பில் நிலையான உள் அழுத்தம் பராமரிக்கப்பட்டால், சரிசெய்தல் செயல்முறை சாதாரணமாக தொடரும்.
இந்த வழக்கில், அதிகரித்த அழுத்தம் கீழ் பகுதியில் வழங்கப்படுகிறது, அங்கு கனமான பின்னங்கள் குவிந்து, மற்றும் குறைந்த அழுத்தம் மேல் வழங்கப்படுகிறது, அங்கு ஒளி நீராவி இயக்கப்படுகிறது.
தொழில்துறை நிறுவல்களில், ஒரு வெற்றிடத்தை பொதுவாக நெடுவரிசையின் மேற்பகுதியில் உருவாக்கலாம், ஆனால் சாதாரண வளிமண்டல அழுத்தத்தை பராமரிப்பது மிகவும் பகுத்தறிவு.
வடிகட்டுதல் நெடுவரிசைகளை இயக்கும் போது, நிலைமைகள் உறுதிப்படுத்தப்படும்போது, எதிர் ஓட்டங்களின் வெப்பநிலை சமமாக இருக்கும்போது செயல்முறை மிகவும் செயலில் உள்ளது என்பதை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்.
ஆட்சியின் நிலைப்படுத்தலின் வேகம் உயர்தர, நவீன நிறுவலின் மிக முக்கியமான குறிகாட்டிகளில் ஒன்றாக கருதப்படுகிறது.
வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையில் உள்ள தொடர்பு கூறுகள் திரவ மற்றும் நீராவி சமநிலையின் உருவாக்கம், அதே போல் நீராவி செறிவு ஆகியவற்றில் ஈடுபட்டுள்ளன.
அத்தகைய ஒவ்வொரு தனிமமும் ஒரு குறிப்பிட்ட மண்டலத்தை கட்டுப்படுத்துகிறது, அதில் ஒரு குறிப்பிட்ட வடிகட்டுதல் சுழற்சி ஏற்படுகிறது - ஆவியாதல் மற்றும் ஒரு தனி பகுதியின் ஒடுக்கம், மேலும் பெரும்பாலும் நீராவி இந்த எல்லையைக் கடந்து மேல்நோக்கி நகர்கிறது, அதன் ஓட்டத்தில் அதிக ஆவியாகும் கூறுகளை உள்ளடக்கியது.
அத்தகைய எந்த மண்டலத்திலும், ஒரு குறிப்பிட்ட சமநிலை நிறுவப்பட்டுள்ளது.
குறிப்பு!கட்ட தொடர்புகளின் பகுதியை அதிகரிப்பதன் மூலம் முக்கிய விளைவு அடையப்படுகிறது, இது வெப்ப மற்றும் வெகுஜன பரிமாற்றத்தை செயல்படுத்துகிறது.
முக்கிய தொடர்பு கூறுகள்:
வட்டு தொடர்பு கூறுகள் முக்கியமாக தொழில்துறை நெடுவரிசைகளில் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, அவை பெரிய உயரம் மற்றும் அவற்றின் நிறுவலுக்கு போதுமான விட்டம் கொண்டவை.
வீட்டு சாதனங்களில் (வாங்கிய மற்றும் வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்டவை), 4-5 செமீ விட்டம் கொண்ட குழாயில் சரிசெய்யக்கூடிய முனைகளுக்கு முன்னுரிமை அளிக்கப்படுகிறது.
வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையை இயக்கும் போது, இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கும் உயர்தர இறுதி தயாரிப்பைப் பெறுவதற்கும் சில நடவடிக்கைகள் கவனிக்கப்பட வேண்டும்.
பின்வரும் பகுதிகளில் உள்ள நடவடிக்கைகளுக்கு குறிப்பாக கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.
இந்த "நோய்" ரிஃப்ளக்ஸ் ஓட்டத்தை மெதுவாக்குவது மற்றும் நிறுத்துவதுடன் தொடர்புடையது, இது சிலிண்டரில் அதன் குவிப்புக்கு வழிவகுக்கிறது மற்றும் நீராவி ஓட்டத்தைத் தடுக்கிறது. "வெள்ளம்" விளைவாக, நெடுவரிசையின் உள்ளே அழுத்தம் அதிகரிக்கிறது, உரத்த கர்கல் மற்றும் சத்தம் ஏற்படுகிறது.
பின்வரும் காரணங்களால் இந்த நிகழ்வு தூண்டப்படலாம்:
செயல்முறையின் தானியங்கி கட்டுப்பாடு மற்றும் ஒழுங்குமுறையை நிறுவுதல் இந்த விரும்பத்தகாத நிகழ்வைத் தவிர்க்க உதவுகிறது. மூலப்பொருட்களை சூடாக்குவதற்கும் கனசதுரத்தை நிரப்புவதற்கும் குறிப்பாக கவனம் செலுத்தப்படுகிறது.
முதல் வழக்கில், நுட்பம் எளிதானது - ஆரம்ப கட்டத்தில் (வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம் நிலைப்படுத்தப்படும் வரை), அதிக ஆவியாகும் நீராவிகளில் கால் பகுதி மட்டுமே இறுதி தயாரிப்புடன் ஒடுங்கி வெளியே அகற்றப்பட்டு, அதன் அதிகபட்ச அளவு அகற்றப்படும்.
கனமான பின்னங்களில் இருந்து வண்டல் தோற்றத்தை கண்டறிவது மிகவும் கடினம். நெடுவரிசையின் அடிப்பகுதியில் உள்ள திரவத்தின் வாசனை மற்றும் நிறத்தில் நீங்கள் கவனம் செலுத்த வேண்டும்.
சரிசெய்தலைத் தொடங்குவதற்கு முன், எந்திரத்தின் நிலையை சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம், முதலில், நெடுவரிசையின் இறுக்கம். சரிபார்க்க, முடிக்கப்பட்ட உற்பத்தியின் கடையின் மூடப்பட்டு குளிர்ந்த நீர் உள்ளே செலுத்தப்படுகிறது.
நிறுவல் இறுக்கமாக இருப்பதை உறுதிசெய்த பின்னரே நீங்கள் மூலப்பொருட்களை ஊற்றி கனசதுரத்தை சூடாக்க ஆரம்பிக்க முடியும்.
நீங்கள் ஒரு வீட்டு இயந்திரத்திலிருந்து அற்புதங்களை எதிர்பார்க்கக்கூடாது மற்றும் இன்னும் மூன்ஷைனை மாற்றக்கூடாது. ஆரம்ப திரவத்தின் குறைந்தபட்ச வலிமை குறைந்தபட்சம் 30% ஆக இருக்க வேண்டும், இல்லையெனில் வெளியீடு தூய ஆல்கஹாலுக்கு நெருக்கமாக இருக்கும் ஒரு பொருளாக இருக்காது.
முக்கியமானது!முதன்மை வடிகட்டுதலுக்கு உட்படுத்தப்படாத கனசதுரத்தில் நீங்கள் மேஷ் ஊற்றக்கூடாது.
உங்கள் சொந்த கைகளால் நிறுவல் செய்யும் போது, நெடுவரிசை உடல் மூலம் வெப்ப ஆற்றல் இழப்பை நீங்கள் அனுமதிக்கக்கூடாது. கீழ் பகுதியைப் பாதுகாப்பது மிகவும் முக்கியம், அதாவது. முதல் ரிஃப்ளக்ஸ் மின்தேக்கி வரை மண்டலம்.
வடிகட்டுதல் நெடுவரிசைகள் திரவங்களை ஆழமாக சுத்திகரிக்க அல்லது ஒளி பகுதியை பிரிக்க உங்களை அனுமதிக்கின்றன. தொழில்துறை அமைப்புகளில், அவர்கள் பல தொழில்களில் பயன்பாட்டைக் காண்கிறார்கள், உட்பட. அவர்களின் உதவியுடன், எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு உறுதி செய்யப்படுகிறது மற்றும் உயர்தர ஆல்கஹால் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது.
திருத்தம் அதிக வலிமை மற்றும் தூய்மையின் ஆல்கஹால் பெற உங்களை அனுமதிக்கிறது. இரண்டு குணங்களும் செயல்முறையை நிர்வகிக்கும் நபர் அதன் சாரத்தை எவ்வளவு நன்றாக புரிந்துகொள்கிறார் என்பதைப் பொறுத்தது. எனவே, மூன்ஷைனைப் பயன்படுத்தி தூய்மையான மற்றும் வலுவான மதுபானங்களைத் தயாரிக்க விரும்பும் ஒவ்வொருவரும் இன்னும் சரிசெய்தல் கோட்பாட்டை அறிந்திருக்க வேண்டும்.
வடிகட்டுதல் செயல்முறையுடன் ஆரம்பிக்கலாம், ஏனெனில் இது திருத்தத்திற்கு முன்னோடியாகும். வடிகட்டுதலை முதலில் கண்டுபிடித்தவர் யார் என்பது பற்றிய சரியான தகவல்கள் இல்லை. ரசவாத மற்றும் மருந்தியல் சொற்களின் அகராதியின் தொகுப்பாளரான டபிள்யூ. ஷ்னீடர், இந்த தகுதி முதன்மையாக பெர்சியர்களுக்கு சொந்தமானது என்று நம்புகிறார், அவர்கள் ரோஸ் வாட்டரை (ரோஸ் ஈதர்) பெற வடிகட்டலைப் பயன்படுத்தினார்கள். வடிகட்டுதலின் வரலாறு 3500 ஆண்டுகளுக்கு முந்தையது என்று முடிவு செய்யலாம். ஆரம்பத்தில், கலவைகளை கூறுகளாகப் பிரிக்கும் அனைத்து செயல்முறைகளுக்கும் வடிகட்டுதல் என்று பெயர். அவை ஆய்வு செய்யப்பட்டதால், செயல்முறைகள் வகைப்படுத்தப்பட்டு பெயர்கள் வழங்கப்பட்டன. எனவே, இப்போது வடிகட்டுதல் என்பது ஒரு திரவத்தின் ஆவியாதல் மற்றும் அதன் பிறகு நீராவிகளின் ஒடுக்கம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் பொருட்களைப் பிரிப்பதைக் குறிக்கிறது.
அலம்பிக்கள் முதல் வடிகட்டுதல் சாதனங்கள் மற்றும் பல ஆயிரம் ஆண்டுகளாக வடிவமைப்பில் கிட்டத்தட்ட மாறாமல் உள்ளன. முதலில் நறுமண எண்ணெய்களைப் பெறப் பயன்படுத்தப்பட்டது.
வடிகட்டுதல் செயல்முறை கவனமாக ஆய்வு செய்யப்பட்டு மேம்படுத்தப்பட்டது. 16 ஆம் நூற்றாண்டின் தொடக்கத்தில் இருந்து, ஆவியாதல் க்யூப்ஸ் மற்றும் எந்திரத்திற்கான வெப்ப அமைப்புகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் அதிக எண்ணிக்கையிலான பணிகள் உள்ளன. நெடுவரிசையின் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த, நீர் மற்றும் மணல் குளியல் பயன்படுத்தப்பட்டன, மேலும் மெழுகு மெழுகுவர்த்திகள் பயன்படுத்தப்பட்டன. 1415 ஆம் ஆண்டில் தான் முதன்முதலில் வெப்ப காப்பு பயன்படுத்த முன்மொழியப்பட்டது, அதாவது விலங்கு முடி. 16 ஆம் நூற்றாண்டின் இறுதியில், மின்தேக்கியின் நீர் குளிரூட்டலின் நன்மை அந்த நேரத்திற்கு முன்பே வெளிப்படுத்தப்பட்டது, குளிரூட்டல் காற்று.
16 முதல் 19 ஆம் நூற்றாண்டு வரையிலான காலகட்டத்தில், உபகரணங்கள் விரைவாக நவீனமயமாக்கப்பட்டன. பதங்கமாக்கப்பட்ட திரவங்கள், கண்ணாடி மற்றும் மட்பாண்டங்கள் மற்றும் பின்னர் துருப்பிடிக்காத எஃகு, வடிகட்டுதல் க்யூப்ஸ் ஆகியவற்றில் உள்ள பொருட்களின் செயலற்ற தன்மையின் அடிப்படையில் பயன்படுத்தப்பட்டது. 1709 ஆம் ஆண்டில், ரிஃப்ளக்ஸ் பற்றிய கோட்பாடுகள் (அமுக்கப்பட்ட நீராவியின் ஒரு பகுதியை நெடுவரிசையில் திரும்பப் பெறுதல்) முதலில் தோன்றின.
அனைத்து ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டின் விளைவாக 1813 இல் காப்புரிமை பெற்ற பிரெஞ்சு பொறியாளர்களான ஆடம், பெரார்ட் மற்றும் பெரியர் ஆகியோரால் முதல் தொடர்ச்சியான வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையின் கண்டுபிடிப்பு இருந்தது. இது இன்னும் நவீன வடிகட்டுதல் நெடுவரிசைகளுக்கு ஒத்திருக்கிறது. விஞ்ஞானம் மற்றும் தொழில்துறையில் சரிசெய்தல் வரலாறு இந்த காலகட்டத்திலிருந்து தொடங்குகிறது.
சரிசெய்தலுக்கு வெவ்வேறு வரையறைகள் உள்ளன.
ரெக்டிஃபிகேஷன் என்பது பைனரி (இரண்டு-கூறு கலவைகள், எடுத்துக்காட்டாக, ஆல்கஹால்-நீர்) அல்லது மல்டிகம்பொனென்ட் கலவைகளை எதிர் மின்னோட்ட நிறை மற்றும் நீராவி மற்றும் திரவத்திற்கு இடையேயான வெப்ப பரிமாற்றத்தால் பிரிக்கும் செயல்முறையாகும். திருத்தம் என்பது திரவ கலவைகளை நடைமுறையில் தூய்மையான கூறுகளாக பிரிப்பதாகும், அவை கொதிநிலையில் வேறுபடுகின்றன, திரவத்தை மீண்டும் மீண்டும் ஆவியாதல் மற்றும் நீராவிகளின் ஒடுக்கம் மூலம்.
இத்தகைய சிக்கலான சூத்திரங்கள் இருந்தபோதிலும், திருத்தும் செயல்பாட்டில் கடினமான ஒன்றும் இல்லை. தேவையான உபகரணங்கள் மற்றும் அடிப்படை அறிவு இருந்தால், அதை உங்கள் சமையலறையில் எளிதாக செயல்படுத்தலாம்.
E. Krel தனது படைப்புகளில் "ஆய்வக வடிகட்டுதலுக்கான வழிகாட்டி" திருத்தத்தின் அடிப்படைக் கொள்கையை கோடிட்டுக் காட்டினார்:
நீராவி கலவையை நெடுவரிசை நிரப்பு வழியாக அனுப்புவதன் மூலம் வளர்சிதை மாற்றம் (வெகுஜன பரிமாற்றம் மற்றும் வெப்ப பரிமாற்றம்) ஏற்படுகிறது.
இந்த செயல்முறையின் வேகம் மற்றும் தரம் பின்வரும் காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது:
பின்வரும் நிபந்தனைகளின் கீழ் ஆல்கஹால் சரிசெய்தல் செயல்முறை சிறப்பாக தொடரும் என்று நாம் முடிவு செய்யலாம்: நல்ல பரவல், பிரிக்கப்பட்ட கூறுகளின் அதிக செறிவு, வளர்ந்த தொடர்பு பகுதி.
கிரெல் இடைமுக மேற்பரப்பின் நிலையின் முக்கியத்துவத்திற்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்தினார் மற்றும் சரிசெய்தல் செயல்முறையை தீர்மானிக்கும் காரணிகளை பட்டியலிட்டார்:
பயன்படுத்தப்படும் தொடர்பு சாதனங்களைப் பொறுத்து, நெடுவரிசைகள் தட்டுகளாக பிரிக்கப்பட்டு நிரம்பியுள்ளன.
எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு தொழில் மற்றும் பெரிய தொழில்களில் முக்கியமாக பொதுவானது. தட்டு நெடுவரிசைகள் ஒரு செங்குத்து குழாய் ஆகும், இதில் வெவ்வேறு கட்டமைப்புகளின் தட்டுகள் ஒரு குறிப்பிட்ட தூரத்தில் நிறுவப்பட்டுள்ளன, அங்கு நீராவி மற்றும் திரவ கட்டங்களுக்கு இடையே தொடர்பு உள்ளது.
நெடுவரிசைகளின் பற்றாக்குறை: அதிக விலை மற்றும் பெரிய பரிமாணங்கள்.
நன்மைகள்: ஒரு தட்டு வடிகட்டுதல் நெடுவரிசையானது பின்னங்களை மிக நேர்த்தியாக பிரிக்கிறது.
இன்று, நிரம்பிய நெடுவரிசைகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இவை ஒரே செங்குத்து குழாய்கள், அவற்றில் வேறுபட்ட தொடர்பு சாதனம் மட்டுமே நிறுவப்பட்டுள்ளது - ஒரு முனை.
முனைகள் இரண்டு வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன:
ஒழுங்கற்ற - மொத்த அல்லது நிரப்பப்பட்ட மந்தப் பொருளின் ஒழுங்கற்ற அடுக்கு (உதாரணமாக, ஒரு சுழல் பிரிஸ்மாடிக் SPN முனை).
நன்மைகள்: குறைந்த எடை, பெரிய பகுதிதொடர்பு.
குறைகள்: அதிக எதிர்ப்பு, நீராவி மற்றும் ரிஃப்ளக்ஸ் சரியான விநியோகத்தில் சிரமம்.
வழக்கமான - துளையிடப்பட்ட கண்ணி மற்றும் கேசட்டுகளில் அமைக்கப்பட்ட தாள்களைக் குறிக்கிறது (இதில் வழக்கமான பஞ்சன்கோவ் கம்பி முனை (RPN) அடங்கும்.
நன்மைகள்: உயர் செயல்திறன், குறைந்த அழுத்தம் வீழ்ச்சி.
குறைகள்: நிரம்பிய வடித்தல் நெடுவரிசையில் வெளிப்படையான குறைபாடுகள் இல்லை. 
டாக்டர் குபர் தொழிற்சாலையின் உபகரணங்களின் உதாரணத்தைப் பயன்படுத்தி நெடுவரிசையில் என்ன நடக்கிறது என்பதைக் கருத்தில் கொள்வோம். இங்கே மந்திரம் அல்லது ரகசிய தொழில்நுட்பம் எதுவும் இல்லை, எல்லாம் மிகவும் எளிது.
தனியார் பயன்பாட்டிற்கான வடிகட்டுதல் நெடுவரிசைகள் 40 முதல் 50 மிமீ விட்டம் கொண்ட செங்குத்து குழாய்களாகும், 180 செமீக்கு மேல் உயரம் இல்லை, RPN அல்லது SPN முனைகளால் நிரப்பப்படுகின்றன. இந்த நெடுவரிசைகள் ஒரு குளிர்சாதன பெட்டி அல்லது ரிஃப்ளக்ஸ் மின்தேக்கி மற்றும் ஆல்கஹால் தேர்வு அலகுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.
வழக்கமான ஆன்-லோட் டேப்-சேஞ்சர் மூலம் பேக் செய்யப்பட்ட வகை நெடுவரிசையில் அவ்வப்போது திருத்தம் செய்வதைக் கருத்தில் கொள்வோம், இதை யார் வேண்டுமானாலும் வீட்டில் மீண்டும் செய்யலாம்.
ஒரு கனசதுரத்தை மேஷுடன் சூடாக்கும்போது, இது ஒரு மல்டிகம்பொனென்ட் கலவையாகும், இதில் நீர் மற்றும் ஆல்கஹால் கூடுதலாக நொதித்தல் துணை தயாரிப்புகள் (ஆல்டிஹைடுகள், அமிலங்கள், எஸ்டர்கள் போன்றவை) அடங்கும், இந்த கூறுகளின் கொதிக்கும் மற்றும் ஆவியாதல் செயல்முறை தொடங்குகிறது. செயல்முறை தொடங்கும் வெப்பநிலை வேறுபட்டதாக இருக்கலாம், இது அனைத்தும் மாஷ் அல்லது மூல ஆல்கஹாலின் தரம் மற்றும் அளவு கலவையைப் பொறுத்தது. செயல்பாட்டின் போது, நீராவி நெடுவரிசையில் உயர்ந்து, அதை சூடாக்கத் தொடங்குகிறது மற்றும் ஓரளவு ஒடுங்குகிறது, மேலும் "காட்டு சளி" உருவாகிறது.
சுற்றுச்சூழலுக்கு வெப்ப இழப்பு காரணமாக, நெடுவரிசை உடலின் குளிர்ச்சியின் காரணமாக காட்டு சளி உருவாக்கம் ஏற்படுகிறது. மதுபானத்தில் தரமான மற்றும் அளவு இழப்புகள் ஏற்படுகின்றன (10% வரை).
நிலையான ரெக்டிஃபையர்களில், வைல்ட் ரிஃப்ளக்ஸ் உருவாக்கத்தின் சிக்கல் நெடுவரிசையை வெப்பமாக காப்பதன் மூலம் தீர்க்கப்படுகிறது.
டாக்டர் குபெர் தொழிற்சாலையின் உயர் தகுதி வாய்ந்த வல்லுநர்கள் டொர்னாடோ நெடுவரிசையை உருவாக்குவதன் மூலம் இந்த சிக்கலை தீர்க்க மற்றொரு வழியைக் கண்டறிந்தனர். நெடுவரிசையின் அமைப்பு, உயரும் நீராவியை நெடுவரிசையின் வெளிப்புற விளிம்பில் முதலில் கடந்து செல்ல அனுமதிக்கிறது, இது செயலில் வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது. இதன் விளைவாக, நெடுவரிசையின் வேலை செய்யும் பகுதியிலிருந்து சுற்றுச்சூழலுக்கு வெப்ப இழப்பு குறைவாகிறது. இதன் விளைவாக முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு ஆர்கனோலெப்டிக் மற்றும் இயற்பியல்-வேதியியல் பண்புகளை மேம்படுத்தியுள்ளது.
நெடுவரிசையை சூடாக்கிய பிறகு, நீராவிகள் ஒரு குளிர்சாதன பெட்டி அல்லது ரிஃப்ளக்ஸ் மின்தேக்கியை அடைகின்றன, அதில் அவை ஒடுக்கப்பட்டு, ரிஃப்ளக்ஸ் வடிவத்தில் நெடுவரிசைக்குத் திரும்புகின்றன.
சளியின் ஓட்டம் நெடுவரிசையுடன் உயரும் நீராவிகளை நோக்கி செலுத்தப்படுகிறது. நிறை மற்றும் வெப்ப பரிமாற்றம் ஏற்படுகிறது. ஆல்கஹாலை சரிசெய்யும் போது வெப்பநிலை முக்கிய முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது: சளி, குறைந்த வெப்பநிலை மண்டலத்திலிருந்து அதிக வெப்பநிலை மண்டலத்திற்கு செல்லும் வழியில், நீராவி நீரோட்டத்தில் இருந்து அதிக கொதிநிலை கூறுகளை (பியூசல் எண்ணெய்கள்) உறிஞ்சி, குறைந்த கொதிநிலை கூறுகளை (ஆல்கஹால்) வெளியிடுகிறது. ) இந்த செயல்முறைகள் இடைமுகத்தில் ஏற்படுவதால், மிகப்பெரிய சாத்தியமான தொடர்பு மேற்பரப்பை உருவாக்குவது மிகவும் முக்கியம். இந்த நோக்கத்திற்காக, டாக்டர் குபர் வடிகட்டுதல் நெடுவரிசைகள் ஆன்-லோட் டேப்-சேஞ்சருடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, இது அதன் முழு நீளத்திலும் அதிகபட்ச தொடர்பு மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது.
விளைந்த ஆல்கஹாலின் தரம் தேர்வு விகிதத்தைப் பொறுத்தது. அதாவது, நெடுவரிசையிலிருந்து அதிக ரிஃப்ளக்ஸ் எடுக்கப்பட்டால், வெகுஜன பரிமாற்ற செயல்முறை மோசமாக செல்கிறது, எனவே நெடுவரிசையிலிருந்து வெளியேறும் ஆல்கஹால் வலிமை குறைகிறது. மற்றும் நேர்மாறாக, குறைந்த சளி எடுக்கப்படுகிறது, தி சிறந்த செயல்முறைவெகுஜன பரிமாற்றம் மற்றும் இறுதி தயாரிப்பின் வலிமையை அதிகரிக்கிறது.
ஆல்கஹால் தேர்வு விகிதத்தை கட்டுப்படுத்த, நுண்ணிய சரிசெய்தல் மற்றும் பார்வை கண்ணாடிகளுக்கான ஊசி வால்வுகள் நெடுவரிசைகளில் நிறுவப்பட்டுள்ளன.
வளர்ந்த தொடர்பு மேற்பரப்பை உருவாக்க இது போதாது, அது சரியாக நீர்ப்பாசனம் செய்யப்பட வேண்டும். நிரம்பிய நெடுவரிசைகளில் ஒரு சுவர் விளைவு உள்ளது. சளி முனை வழியாக செல்லாது, ஆனால் நெடுவரிசையின் சுவர்களில் கீழே பாய்கிறது, இதன் விளைவாக அதன் செயல்பாட்டின் செயல்திறன் குறைகிறது. நெடுவரிசை சரியாக நிரப்பப்பட்டால், இந்த விளைவு குறைவாக இருக்கும், இது டொர்னாடோ நெடுவரிசையில் இல்லை, அங்கு ஒரு மைய ஸ்பவுட் கொண்ட தொப்பி தகடு நிறுவப்பட்டுள்ளது. இதன் விளைவாக, ரிஃப்ளக்ஸ் சரியாக முனைக்கு இயக்கப்படுகிறது மற்றும் இந்த நெடுவரிசையின் அதிகபட்ச செயல்திறன் அடையப்படுகிறது.
ஸ்டெட்மேன் மற்றும் மக்மஹோன் படி, நெடுவரிசையின் விட்டம் மற்றும் உயரம் குறித்து, நிரம்பிய நெடுவரிசைகளின் விட்டம் பிரிக்கப்பட்ட கலவைகளின் தரத்தில் சிறிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
நெடுவரிசை உயரம். நாங்கள் அதன் வேலை செய்யும் பகுதியைப் பற்றி பேசுகிறோம் (முனையால் நிரப்பப்பட்ட நெடுவரிசையின் பகுதி) (6-8) x D ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. இந்த வெளிப்பாட்டைக் காட்டிலும் உயரம் அதிகமாக இருந்தால், சுவர் விளைவைத் தவிர்க்க நெடுவரிசைகள் பகுதிவாரியாக நிரப்பப்படும்.
ஒரு நெடுவரிசையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, பின்வரும் புள்ளிகளுக்கு கவனம் செலுத்துங்கள்:
பி.எஸ். ஆல்கஹால் திருத்தம் இல்லை சிக்கலான செயல்முறைஉங்களிடம் தேவையான உபகரணங்கள் இருந்தால், அதை வீட்டிலேயே எளிதாக செய்யலாம். 2016 வாக்கில், திருத்தும் கருவிகளின் வரம்பு முடிவில்லாமல் அதிகரித்து வருகிறது. அனைத்து சாதனங்களுக்கும் இடையே சிறிய வடிவமைப்பு வேறுபாடுகள் இருந்தபோதிலும், திருத்தும் செயல்முறை மாறாமல் உள்ளது மற்றும் அதன் தரம் முதன்மையாக செயல்முறையை கட்டுப்படுத்தும் நபரின் அறிவு மற்றும் அனுபவத்தைப் பொறுத்தது.
