اخیراً بسیاری از مردم به کیفیت الکل ارائه شده توسط فروشگاه ها اعتماد ندارند و هزینه چنین محصولاتی بالا است. بنابراین، اغلب می توانید مهتابی را در آشپزخانه ها در کنار وسایل مختلف خانگی مشاهده کنید. از این گذشته، نوشیدنی های خانگی حاوی الکل سازگار با محیط زیست هستند و در مقادیر معقول کمتر برای سلامتی مضر هستند. با این حال، همه دستگاه های تقطیر با یک مشکل روبرو هستند: تصفیه الکل از ناخالصی های مضر و بوی نامطبوع. مالکان با تجربه و اقتصادی برای این کار از ستون تقطیر استفاده می کنند. خوب، برای مبتدیان، برای همگام شدن با تقطیرکنندگان پیشرفته تر، باید دریابید که ستون تقطیر در چیست مهتاب هنوز.
ستون تصحیح امکان تولید نوشیدنی های حاوی الکل مانند ودکا، ویسکی، لیکورهای بسیار خالص و قدرت بالا (تا 97٪) را فراهم می کند. ساختار یک ستون تقطیر معمولی به شرح زیر است:
مکعب تبخیر ظرفی است که پوره در آن گرم می شود. در این فرآیند تبخیر می شود و بخار از ستون بالا می رود. در بالای یکسو کننده، مایع به بخش های جداگانه تقسیم می شود.
مکعب تبخیر روی هر نوع صفحه ای گرم می شود. و برخی از مدل های آن نیاز به دستگاه گرمایشی دارند. یک مکعب خریداری شده باید مجهز به دماسنج باشد که به شما امکان می دهد گرمای مخلوط را کنترل کنید. مکعب تبخیر کاملاً مهر و موم شده است. در طول جوشیدن، مهم است که مایع و بخار در داخل باقی بماند. مکعب را نمی توان با پوره بیش از 2/3 حجم آن پر کرد، در غیر این صورت مایع از ظرف خارج می شود.
فرآیندهای زیر در این قسمت از ستون تقطیر انجام می شود:
فراموش نکنید که اگر ارتفاع ستون را افزایش دهید، انتقال گرما و جرم به طور فعال تر انجام می شود. این منجر به خروجی الکل اصلاح شده تر می شود.
نازل یکسو کننده دارای دو قسمت است:
ستون تقطیر ساختار ساده ای دارد، بنابراین اصل عملکرد آن را می توان به راحتی توضیح داد. این مکانیسم به عنوان فیلتری عمل می کند که روغن های بدنه در آن ته نشین می شوند. در آن یک فعل و انفعال دائمی بخار الکل و مایع وجود دارد، به عبارت دیگر، اصلاح. پس از گرم شدن ماش تا 70 درجه در مکعب تبخیر، الکل شروع به تبخیر می کند. از طریق لوله بالا می رود و به کندانسور رفلاکس ختم می شود. در این قسمت، تراکم مجدد با بخار هنگام خنک شدن با آب اتفاق می افتد. میعانات (ریفلاکس) تخلیه می شود و دوباره بخار داغ را ملاقات می کند. تبادل بین دو جزء اتفاق می افتد - فرآیند اشباع بلغم با بخار و بخار با مایع که دارای دمای پایینغلیان.
تراکم نهایی بخار در یخچال اتفاق می افتد. خروجی الکل خالص است که به یک ظرف گیرنده جریان می یابد. در بالای ستون تقطیر یک دریچه اتمسفر وجود دارد. این مورد نیاز است تا بخارهایی که حاوی الکل نیستند و در معرض تراکم نیستند مکانیسم را ترک کنند.
اصلاح مداوم به دلیل عناصر تماس خاص - صفحات فیزیکی در ستون های تقطیر خریداری شده و اسفنج های فلزی یا دانه های شیشه ای در نمونه های دست ساز رخ می دهد. این قطعات برای افزایش کارایی تعامل بین بخار و رفلاکس مورد نیاز هستند.
انواع ستون های تقطیر زیر وجود دارد:
دستگاه های مهتابی مناسب و باکیفیت با ستون تقطیر در فروش وجود دارد. اما هزینه آنها بالاست. بنابراین، مردانی که کار با فلزات را می دانند، می توانند این واحد را خودشان بسازند. برای ایجاد ستون از موادی استفاده می شود که با الکل وارد واکنش های شیمیایی نمی شوند و به مرور زمان عناصر مختلف مضر برای سلامتی انسان را آزاد نمی کنند. برای ایجاد واحد شما نیاز دارید:
روش اصلاح هم موافقان و هم مخالفان دارد. دارای جنبه های مثبت زیر است:
تقطیر کننده ها به معایب زیر توجه می کنند:
با این حال، با توجه به مزایای بدون شک ستون، هنوز هم ارزش خرید دارد. و پس از آن هیچ شکایتی در مورد کیفیت مهتابی وجود نخواهد داشت.
ما این مقاله را به تهیه الکل خالص از مش در خانه اختصاص خواهیم داد. چه چیزی ممکن است اگر شما فقط یک ستون تقطیر ایجاد شده طبق تمام قوانین در یک محیط صنعتی داشته باشید.
بیایید به بسیاری از تفاوت های ظریف که برای تقطیر خانگی مفید است نگاه کنیم، به شما بگوییم که چگونه با این تجهیزات کار کنید و تولید کنندگان هنگام ارائه ستون های خود در مورد چه چیزی سکوت می کنند.
دم کردن مهتاب قبل از دوران ما آغاز شد. در ابتدا منحصراً با تقطیر همراه بود.
ارجاع.تقطیر هر فرآیندی است که شامل تبخیر یک مایع است که هدف آن جداسازی آن به اجزای آن است. به عنوان مثال، روغن های معطر از زمان های قدیم با تقطیر به دست می آمدند.
اولین دستگاه های تقطیر توسط کیمیاگران-عطرسازان ایجاد شد. تاریخ خلق المبیک ها و الکیتارهای مسی را به ایرانیان نسبت می دهد. اما مدتها قبل از آنها (در اهرام مصر) وسایلی پیدا شد که به وضوح برای تقطیر در نظر گرفته شده بودند.
در قرن شانزدهم، بسیاری از آثار و "پیشنهادهای بهبود" در مورد بهبود دستگاه تقطیر ظاهر شد. اولین نمونه های اولیه از ستون های پیوسته ظاهر می شوند. برای اطمینان از عملکرد مداوم، ما با ماسه، موم و حمام آب آزمایش کردیم. اما خود ستون ها در آن زمان هنوز با هوا خنک می شدند. تنها در اواخر قرن بود که کشف شد که خنک کردن آب بسیار کارآمدتر است.
در طول یک قرن، دستگاه‌های تقطیر بیشتر بهبود یافتند و در آغاز قرن هجدهم، نظریه‌ای در مورد امکان تصحیح - بازگشت مکرر مایع تبخیر شده به مایع و تبخیر مجدد برای تصفیه و تقویت - به بلوغ رسید.
نتیجه در سال 1813 آشکار شد، زمانی که مخترعان فرانسوی برارد، آدام و پریر حق ثبت اختراع را دریافت کردند. ستون تقطیرعملکرد متوالی. جالب اینجاست که طراحی رکتیفایر صنعتی بیش از دو قرن است که تغییر نکرده است. و امروزه الکل با استفاده از دستگاه های مشابه تولید می شود. جز اینکه الکترونیک اضافه شده است.
مهتابی ها مدت هاست رویای دریافت الکل خالص را در خانه داشتند. و بیش از یک آزمایش در این راستا انجام دادند. معلوم شد که نمی توان به سادگی یک ستون تقطیر صنعتی را که با تن ها مواد خام کار می کند گرفته و آن را به اندازه های کوچک کاهش داد.
بهره وری یا کیفیت محصول یکسان را ارائه نخواهد کرد. مسیر یکسو کننده های خانگی مدرن با ایجاد یک ستون تقطیر به پایان رسید استفاده خانگی، که با کمک آن می توان مقاومت تقریباً خالص 96 درجه را بدست آورد.
یکسوسازی در شیمی فرآیندی است که در آن به دلیل انتقال گرما و جرم، مایعات متشکل از دو یا چند ماده به اجزای جداگانه جدا می شوند. جداسازی به دلیل جرم و نقطه جوش متفاوت در حین تبخیر مکرر و بازگشت به ظرف اتفاق می افتد.
در صنعت، یکسوسازی برای تقطیر روغن (تقسیم آن به بنزین، سوخت دیزل، نفت سفید) و به دست آوردن اجزای هوای پاک (اکسیژن، نیتروژن و غیره) استفاده می شود. و آنچه بیش از همه مورد علاقه ماست الکل است.
بخارات الکل که از سطح مایع گرم شده حاوی الکل جدا می شوند، در طول ستون به سمت بالا حرکت می کنند. در حال حاضر در راه رسیدن به کندانسور رفلاکس اولیه یخچال، ناخالصی‌های تا حدی سرد و سنگین می‌شوند و همراه با آنها آب، به مکعب تقطیر برمی‌گردند.
بخش های سبک تر به دنبال یک کندانسور رفلاکس مجهز به عناصر دیسکی هستند که در آن رفلاکس با مواد تبخیر شده تماس پیدا می کند و جداسازی نهایی مایعات اتفاق می افتد.
برای تولید الکل بدون ناخالصی و اطمینان از ایمنی، فشار بالای ستون مانند اتمسفر است، بنابراین یکسو کننده باید مجهز به لوله مخصوص باشد تا افت فشار نداشته باشد.
مهم.اگر فشار کاهش یابد، با افزایش نرخ تبخیر، چگالی بخار کاهش می یابد. ستون در حال خفگی است. و امکان انفجار وجود دارد.
اگر فشار بیش از حد افزایش یابد، جدا شدن مخلوط به کسری متوقف می شود و سرعت تبخیر کاهش می یابد.
دیسپنسر خانگی را نمی توان جایگزین کاملی برای تقطیر در نظر گرفت. این واحد نسبتاً یک واحد با کیفیت بالاتر برای تقطیر مجدد است که امکان پردازش الکل خام اولیه اولین تقطیر را در یک تقطیر مستقیم به یک دستگاه کامل و بدون بدنه و همچنین بو و بوی خاص می دهد. طعم ذاتی در به اصطلاح مهتاب معطر.
و کمی در مورد مفاهیم:
اگر تصحیح به درستی انجام شود (و این مجموعه ای از پارامترهایی است که باید از نظر تئوری بدانید و در عمل به کار ببرید و مطابق با نیازهای خود تنظیم کنید)، در خانه دریافت می کنید:
ایرادات:
وسیله ای ضروری برای کسانی که می خواهند نوشیدنی خود را بنوشند و از مهمانان با الکل خانگی پذیرایی کنند که حاوی ناخالصی های مضر نیست.
از نظر ظاهری، لوله ای بلند است که به صورت عمودی بالای مکعب تقطیر نصب شده است و به یک کندانسور رفلکس با یک یخچال جریانی تبدیل می شود.
دستگاه انتخاب الکل تقریباً در ارتفاع 2/3 ستون قرار دارد. اغلب کولر مخصوص به خود را دارد.
ستون تقطیر دارای قابلیت های ویژه ای است که با یک مهتابی معمولی متفاوت است. ایجاد شده است برای تقویت و پاکسازی همزمان ناخالصی هامایع حاوی الکل (یا الکل خام). هرچه لوله ستون بالاتر باشد، ناخالصی های سنگین بیشتری می تواند به ستون برگردد و از ورود آنها به محصول نهایی جلوگیری کند.
طراحی مبرد و خواص آن امکان به دست آوردن الکل با قدرت 96 درجه را در خانه فراهم می کند. و این واقعیتی است که در دسترس همه کسانی است که از توصیه های استفاده در دستورالعمل های ستون پیروی می کنند.
توجهاگر ماش دو بار در ستون تقطیر تقطیر شود، از نظر قدرت و خلوص اثر بهتری حاصل می شود. بار دوم الکل خام خواهد بود.
مهم.در طی فرآیند یکسوسازی، مواد به وضوح از هم جدا می شوند و با یکدیگر مخلوط نمی شوند، اما حتی با اختلاف جزئی (دهم درجه) در نقطه جوش، جدا می شوند. بنابراین اجزای دیگر به جز اتیل الکل وارد بدنه تقطیر نمی شوند.
تقطیرکنندگان باتجربه توصیه می کنند در صورت نیاز به بازگرداندن خواص ارگانولپتیکی مشخصه به الکل، دم ها را در ظروف جداگانه 100 میلی لیتری جمع آوری کنید. به مقدار کمی اضافه کنید و وقتی به عطر و طعم دلخواه رسیدید، نسبت ها را به کل جرم "انتقال" کنید.
دو نوع اصلی ستون تقطیر وجود دارد:
برای وضوح، ما یک میز مخصوص درست کرده ایم که از آن مشخص می شود که دو روشی که برای به دست آوردن الکل قوی در آشپزخانه استفاده می شود چقدر متفاوت است.
| شاخص ها | اصلاح | تقطیر |
| الکل تولید شده است | الکل تصحیح شده 96 درجه | مهتاب، تقطیر معطر (غلات، میوه و غیره) |
| ارتفاع دستگاه مونتاژ شده | از 85 سانتی متر تا 1.5 متر | به عنوان یک قاعده - تا 80-85 سانتی متر |
| سرعت رانندگی | از 650 میلی لیتر در ستون های خانگی منسوخ تا 2 لیتر در ساعت در ستون های مدرن | از 1 لیتر در ساعت، در صورت کم بازده بودن دستگاه، تا 7-10 لیتر در ساعت در واحدهای کارخانه ای با کیفیت بالا |
| گرم کردن مکعب | در اجاق های مختلف، از جمله القایی (به مشخصات، ممکن است متفاوت باشد). برای ستون ها، اغلب لازم است از یک اجاق گاز ایستاده استفاده شود، زیرا آنها در زیر هود آشپزخانه استاندارد قرار نمی گیرند. گزینه های ممکن: المنت گرمایش، مولد بخار، دیگ آب (مکعب در مکعب). | همه گزینه های ذکر شده مزیت دستگاه تقطیر ارتفاع کم آن است. همیشه می توانید وسیله ای را انتخاب کنید که در زیر کاپوت بالای اجاق گاز ثابت قرار گیرد. |
| ویژگی های طراحی | مجتمع، از چندین ماژول تشکیل شده است. نیاز به اتصال آب جداگانه به خلل گیر دارد. مجهز به کندانسور رفلاکس دیسکی و نازل برای جمع آوری رفلاکس است. | ساده. دستگاه تقطیر جریان مستقیم فقط به دستگاه ثابت و یخچال مجهز است. بخارپزها و حباب گیرها به عنوان سایبان اضافی استفاده می شوند. |
| ایمنی | نظارت دقیق بر دما در هر دو دماسنج (روی مکعب و در کندانسور رفلاکس)، فشار و سایر پارامترها مورد نیاز است، در غیر این صورت امکان انفجار وجود دارد. | نمی توان بدون مراقبت رها کرد، اما به اندازه یک یکسو کننده در معرض خطرات قرار نمی گیرد. |
| مایع قابل بازیافت | برای اطمینان از عملکرد باکیفیت یکسو کننده، مایع باید تمیز از ناخالصی ها، با قدرت 35 تا 45 درجه باشد. بهتر است نه له، بلکه الکل خام را تقطیر کنید - در دستگاه تقطیر. هر چند کار با مش ممنوع نیست. نکته اصلی این است که مایع و فیلتر شده است. | براگا با استحکام بالاتر از 20 درجه. هنگام تقطیر در دستگاه بخار با مولد بخار (جلف آب)، می تواند غلیظ باشد. |
| خلوص محصول | وقتی به درستی تقطیر شود، عملاً عاری از ناخالصی است. | محتوای بالای روغن های بدنه حتی با تقطیر دوبل. در طول تقطیر، انتخاب الکل بدون ناخالصی غیرممکن است. |
| مقدار الکل استخراج شده | تا 100٪. بیش از 1-2٪ از دست نمی رود | تا 80% |
پیشنهادات امروزی در فروشگاه های تخصصی و همچنین آنلاین به شما این امکان را می دهد که دقیقاً دستگاهی را انتخاب کنید که با نیازهای شما مطابقت دارد.
در اینجا چند نکته برای کمک به شما وجود دارد:
دستگاه - ستون تقطیر - باید شامل موارد زیر باشد:
به عنوان مثال، ستون تقطیر دوبری ژار مایاک در رتبه اول Schnapser X2 قرار دارد- سیستم جهانی قابل جداسازی، با اتصالات گیره ای. کیفیت آلمان و 10 سال گارانتی. برای استفاده در اجاق گازهای القایی توصیه می شود. مکعب برای 12 - 50 لیتر. هزینه 10990 - 16990 روبل. برای اصلاح کامل، هنوز باید یک کشو با ارتفاع 45 سانتی متر به قیمت 1590 روبل خریداری کنید.
مقام دوم دستگاه "گرمای خوب" "فانوس دریایی"با مکعب از 20 تا 60 لیتر. ارتفاع - 178 سانتی متر هزینه: 19600 -28000 روبل. طرح تاشو است. می توان آن را در حالت potstill برای تبدیل پوره به الکل خام و به دنبال آن اصلاح کرد.
تولید کنندگان مهتابی خانگی تلاش می کنند تا اطمینان حاصل کنند که نوشیدنی آنها از روغن های مضر بدنه تمیز و بدون بوی نامطبوع است. برای این کار چندین بار محصول را تقطیر می کنند که در نتیجه آن خالص می شود. و با این حال، بهترین راه برای تولید الکل و نوشیدنی های حاوی الکل استفاده از دستگاهی با ستون تقطیر است. اصل عملکرد آن و امکان تولید خود در مقاله مورد بحث قرار خواهد گرفت.
مانند یک مهتابی، یک ستون تقطیر مهتابی تولید می کند، فقط با کیفیت بالاتر، خالص شده است. اما اول از همه برای تولید الکل خالص 96% در نظر گرفته شده است که به عنوان پایه در تهیه انواع نوشیدنی های الکلی استفاده می شود. 
الکل محصول یکسوسازی است که در طی آن مخلوط حاوی الکل (مش، الکل خام) به بخش های جداگانه (متیل و الکل) جدا می شود. اتانول s، روغن بدنه، آلدئیدها) با نقاط جوش متفاوت در نتیجه تبخیر مکرر مایع اصلی و متراکم شدن بخار.
المبیک، پر از مایع حاوی الکل، گرم می شود. در طول فرآیند جوش، بخار به شدت تشکیل می شود که از ستون بالا می رود. در آنجا یک کندانسور رفلکس در انتظار او است که در آن بخار خنک و متراکم می شود.
آیا می دانستید؟ بزرگترین ستون های تقطیر به ارتفاع 90 متر و قطر 16 متر می رسد و در صنعت پالایش نفت مورد استفاده قرار می گیرند..
قطرات میعانات (ریفلاکس) به سمت ستونی پر از بخار جریان می یابد. رفلاکس خنک شده از طریق نازل های مخصوص جریان می یابد که در آنجا با بخار داغ برخورد می کند. انتقال گرما و جرم بین آنها اتفاق می افتد که بارها تکرار می شود و جوهره اصلاح است.
در نتیجه، الکل بخار خالص در "سر" ستون جمع می شود. برای تغلیظ نهایی، آن را به یخچال می برند که از آن تقطیر، یعنی محصول نهایی خارج می شود.
ویدئو: ستون تقطیر و اصل عملکرد آن
دستگاه ستون تقطیر از قسمت های مختلفی تشکیل شده است که ابعاد آن باید به طور دقیق محاسبه شود. برای این طراحی شما نیاز دارید:
بیایید هر یک از اجزای دستگاه را جداگانه در نظر بگیریم.
اساس کل ساختار مکعب تقطیر است. این ظرف برای مواد خام حاوی الکل است.
این می تواند هر ظرف ساخته شده از مس، میناکاری شده یا فولاد ضد زنگ باشد. اگر انتظار می رود مقدار کمی الکل تولید شود، برخی از مهتابی ها از زودپز برای این کار استفاده می کنند.
یا می توانید به طور مستقل یک ظرف مناسب را از ورق های فولادی ضد زنگ جوش دهید.
ویدئو: چگونه با دستان خود یک مکعب تقطیر درست کنید الزامات اصلی که مکعب باید برآورده کند:
اگر یک مکعب تقطیر آماده بخرید، قبلاً این معیارها را دارد. 
بسیار مهم است که حجم مکعب با ابعاد ستون مطابقت داشته باشد. برای لوله ای با ارتفاع 1.5 متر و قطر 50 میلی متر باید ظرفی بردارید که 40-80 لیتر در خود جای دهد، برای یک کشوی 40 میلی متری یک ظرف 30-50 لیتری مناسب است، برای 32 میلی متر حداقل 20-30 لیتر نیاز دارید. و برای قطر 28 میلی متر عالی است یک زودپز این کار را می کند.
مهم! مکعب تقطیر نباید بیش از 2/3 حجم آن با پوره پر شود، در غیر این صورت ستون هنگام جوشیدن "خفه می شود"».
لوله ای که در آن یکسوسازی اتفاق می افتد کشو نامیده می شود. این سیلندر با ضخامت دیواره 1.5 میلی متر و قطر 30-50 میلی متر است. کارایی کشو به ارتفاع آن بستگی دارد: هر چه لوله بالاتر باشد، قطعات مضر کندتر جدا می شوند و الکل خالص تر است.
ارتفاع بهینه تزار 1-1.5 متر است.اگر کوتاهتر باشد، در آن جایی برای روغن های بدنه جدا شده باقی نمی ماند و در نهایت به تقطیر می رسد. اگر لوله طولانی‌تر باشد، زمان یکسوسازی افزایش می‌یابد، اما این تاثیری بر راندمان نخواهد داشت. 
کشوی ستون تقطیر با نازلکشوهای آماده برای عکس های مهتابی به طول 15 سانتی متر یا بیشتر در فروش وجود دارد که می توانید 2 تا 3 لوله بخرید و آنها را به یکی وصل کنید. یا می توانید کشو را به طول مورد نیاز خودتان بسازید. برای این کار به یک لوله ضد زنگ نیاز دارید.
ویدئو: چگونه خودتان یک کشو برای ستون تقطیر بسازید باید نخ ها را در بالا و پایین برش دهید تا قسمت پایین به مکعب و کندانسور رفلاکس به قسمت بالایی متصل شود.
همچنین برای نگه داشتن نازل هایی که کشو با آن پر می شود، باید یک توری به پایین وصل کنید. برخی از کارشناسان خانه لوله را با عایق هایی مانند لاستیک فوم می پیچند.
آیا می دانستید؟ نازل Panchenkov در سال 1981 در اتحاد جماهیر شوروی نه برای تولید الکل، بلکه برای بهبود تصفیه نفت خام برای سوخت هواپیما اختراع شد..
پر کردن کشو با نازل پیش نیاز اصلاح است. اگر لوله توخالی باشد، فقط فرآیند تقطیر در آن امکان پذیر است که نتیجه آن مهتابی خواهد بود، اما نه الکل خالص. هدف پرکننده افزایش سطحی است که رفلاکس روی آن جریان دارد.
بنابراین اجزای مضر سنگین رسوب کرده و نمی توانند وارد محصول نهایی شوند و بخار سبک الکل خالص انتخاب می شود. پر کردن باید به طور کامل لوله را پر کند.
نازل می تواند هر پرکننده ای باشد که از مواد ضد زنگ بی اثر ساخته شده است:
نازل پانچنکوف
مهم! اتصال اسفنجی باید از فولاد ضد زنگ ساخته شود. می توانید آن را با آهنربا بررسی کنید: فولاد ضد زنگ را جذب می کند.
واحد انتخاب یک قطعه کوچک لوله بین کشو و کندانسور رفلاکس است. هدف آن جمع آوری بلغم است: ابتدا سرها بیرون می آیند، یعنی کسری های مضر الکل، سپس بدن خارج می شود یا الکل بدون مزه و بوی نامطبوع. 
هر کس یک واحد انتخاب خانگی را متفاوت می سازد، اما بر اساس یک اصل. به عنوان مثال:
ویدئو: واحد انتخاب را خودتان انجام دهید در خارج، دو سوراخ در لوله برای دو اتصال ایجاد می شود: یک شیر برای حذف رفلاکس به یکی وصل می شود و یک دماسنج در دیگری (کوچکتر) برای اندازه گیری دمای بخار قرار می گیرد.
بالای سازه کندانسور رفلاکس است. در اینجا بخار سرد می شود، متراکم می شود و به شکل قطرات به سمت پایین هدایت می شود. 
می توانید چندین گزینه برای کندانسورهای رفلاکس با دستان خود ایجاد کنید:
ویدئو: اصل عملکرد یک خلل گیر جریان مستقیم
ویدئو: مونتاژ ستون تقطیر با کندانسور رفلاکس دیمروث
ویدئو: اصل عملکرد کندانسور رفلاکس پوسته و لوله
برای کاهش دمای اتیلن جاری شده از واحد استخراج، به یک یخچال کوچک یا پس کولر نیاز است. طبق اصل کندانسور رفلاکس کاپشن ، اما از لوله هایی با قطر کمتر ساخته شده است.
همچنین دارای دو مجرای آب است: مایع سرد وارد قسمت پایینی می شود، از قسمت بالایی خارج می شود و به همین منظور از طریق لوله های سیلیکونی به سمت خلط گیر هدایت می شود.
سرعت آب توسط شیر کنترل می شود.
ویدئو: نحوه ساخت یخچال برای ستون تقطیر با دستان خود
کشوی پاستوریزاسیون عنصر اجباری ستون نیست. از یک طرف، طراحی اصلی را پیچیده می کند. اما از سوی دیگر، آن را بهبود می بخشد، زیرا الکل را به طور کامل تری از بخش های اصلی در کل اصلاح پاک می کند.
این یک کشو کوچکتر (30 سانتی متر) با یک واحد انتخاب اضافی است. مکمل کشو اصلی است. "سرها" طبق معمول از کندانسور رفلاکس خارج می شوند، اما نه تنها در ابتدا، بلکه به طور مداوم.
الکل از قسمت پایینی یک کشو کوچک جمع آوری می شود. این حداکثر خلوص الکل را تضمین می کند. 
روند طولانی اصلاح می تواند ساعت ها طول بکشد. در عین حال ، باید دائماً نظارت شود تا "سر" و "دم" به طور تصادفی با "بدن" مخلوط نشود. اگر اتوماسیون خوبی برای کنترل اصلاح نصب کنید، چندان خسته کننده نخواهد بود. BUR (واحد کنترل تقطیر) برای این منظور طراحی شده است. بلوک می تواند کارهای زیر را انجام دهد:
می‌توانید با نصب یک شیر «شروع-توقف» فرآیند را خودکار کنید: وقتی دما افزایش می‌یابد، انتخاب را متوقف می‌کند، وقتی تثبیت می‌شود، انتخاب را از سر می‌گیرد.
شما می توانید بدون اتوماسیون انجام دهید، اما با آن بسیار ساده تر است.
ویدئو: اتوماسیون برای ستون تقطیر
مزایای:
ایرادات:
اصلاح برای حداکثر تصفیه الکل از ناخالصی های مختلف در نظر گرفته شده است. قطعات تشکیل دهنده ستون نباید بر کیفیت یا طعم محصول تأثیر بگذارد. بنابراین، این ماده باید از نظر شیمیایی بی اثر باشد، حساس به زنگ زدگی نباشد و طعم و بوی تقطیر را تحت تأثیر قرار ندهد.
فولاد ضد زنگ درجه مواد غذایی، یعنی فولاد ضد زنگ کروم نیکل، بهترین گزینه است. از نظر شیمیایی خنثی است و به هیچ وجه بر ترکیب محصول تأثیر نمی گذارد.
ستون تقطیر را می توان مهتابی نسل جدید نامید، زیرا الکل با کیفیت بهتری تولید می کند. ساخت این دستگاه با دستان خود بسیار دشوار است. اما اگر تلاش کنید، میز جشن همیشه با یک نوشیدنی الکلی خانگی طبیعی و خوش طعم سر بر می آورد.
این مقاله به شما کمک کرد؟
از نظرات شما سپاس گزارم!
در نظرات بنویسید برای چه سوالاتی پاسخی دریافت نکرده اید، قطعا پاسخ خواهیم داد!
38
یک بار قبلا
کمک کرد
ستون تقطیر تقریباً 200 سال پیش ساخته شد و در طول تاریخ خود به خوبی به مردم برای به دست آوردن مایعات خالص از انواع مختلف خدمت کرده است.
هدف اصلی چنین تاسیساتی تولید صنعتی (پالایش نفت، صنایع شیمیایی، پتروشیمی، آبجوسازی و غیره) است. 
در زندگی روزمره، دستگاه های کوچک به طور فعال توسط آماتورها استفاده می شود مهتاب با کیفیت بالا. ستون های خریداری شده یا خانگی به شما امکان می دهد الکل تقریباً خالص را در خانه به دست آورید.
نحوه عملکرد این دستگاه در این مقاله به تفصیل مورد بحث قرار خواهد گرفت.
دستگاه تقطیر ستونی یا به سادگی ستون تقطیر، استوانه ای است که به صورت عمودی نصب شده است که در داخل آن با استفاده از دستگاه ها و اجزای مختلف، تصفیه مایع حاصل می شود.
مهم!مکانیسم تمیز کردن بر اساس فرآیند اصلاح است، یعنی. جداسازی مخلوط های چند جزئی در نتیجه تبادل حرارتی و جرمی جریان های تماس بخار و مایع.
هر مایعی با ترکیب ناهمگن مخلوطی از چندین جزء است.
بنابراین مهتاب مخلوطی از اتیل و سایر الکل ها، اترها، آلدئیدها، روغن های بدنه و مواد دیگر است:
فرآیند یکسوسازی بر اساس جهت مخالف جریان بخار و مایع (ریفلاکس حاصل از متراکم شدن بخار) است، همانطور که در نمودار مشاهده می شود.
بخار به سرعت بالا می رود و مایع به سمت پایین می غلتد. این جریان های طبیعی در یک استوانه عمودی با یکدیگر در تماس هستند که طبق قوانین فیزیک با تبادل گرما و جرم همراه است و باعث تعادل سیستم می شود.
این تضمین می کند که فرآیند تکرار شود، که در نهایت باعث می شود تا تمام مایع تا حد ممکن تصفیه شود و سبک ترین بخش را جدا کند. در نفت بنزین است و در مهتاب اتیل الکل است.
ستون تقطیر به شما این امکان را می دهد که فرآیند اصلاح را در عمل پیاده سازی کنید. از نظر ساختاری، یک استوانه است که در آن یک مکعب وجود دارد که مایع در آن تامین و گرم می شود و یک کندانسور رفلاکس که در آن میعانات مایع (ریفلاکس) تشکیل می شود.
علاوه بر این، عناصر تماس برای اطمینان از فرآیند تراکم، جمع آوری مایع و تبخیر مجدد ارائه شده است.
ستون تقطیر به شرح زیر عمل می کند:
ارجاع!کارایی یک ستون را می توان با نسبت رفلاکس بیان کرد، یعنی. نسبت حجم رفلاکس به مقدار محصول نهایی خارج شده.
برای عملکرد پایدار نصب، این نشانگر در سطح 3 حفظ می شود که بیش از 25٪ مایع تصفیه شده را در طول گردش تضمین نمی کند.
بلغم، در حال سقوط، دوباره تا جوش گرم می شود. قسمت بعدی بخار بالا می رود و چرخه جدیدی را شروع می کند.
اگر مهتاب خالص شود، سنگین‌ترین اجزا (روغن‌های فوزل) از همان ابتدای فرآیند در انتهای ستون قرار می‌گیرند.
بخش های سبک تر (متیل الکل، اترها، آلدئیدها) در طول لوله توزیع می شوند. هنگامی که دما در طی یک دوره 9-12 دقیقه یکسان شد، به تدریج به سمت پایین جریان می یابند. کل زمان گرم شدن مکعب 25-55 دقیقه است.
رایج ترین روش های تصفیه مایعات عبارتند از تقطیرو اصلاح. این فناوری ها از بسیاری جهات شبیه به هم هستند که گاهی اوقات باعث به هم ریختگی مفاهیم می شود که کاملا اشتباه است.
تفاوت‌های اساسی در مکانیسم فرآیند منجر به این واقعیت می‌شود که محصول نهایی در طول اصلاح، خالص‌سازی عمیق‌تر و کیفیت بالایی در مقایسه با تقطیر دارد.
واقعیت این است که در حین تقطیر، حتی یک مایع غیرجوش تا حدی تبخیر می شود، به این معنی که در هر صورت، مقدار معینی از بخش های مختلف به مایع خالص شده ختم می شود. برای دستیابی به کیفیت خوب، حداکثر 6-7 روش مورد نیاز است.
Rectification محصولی تمیز و همگن را در یک پاس تضمین می کند.هنگام تصفیه مهتاب، این اثر به طور قابل توجهی بر قدرت تأثیر می گذارد:
روش تقطیر نیز دارای جنبه های مثبت خاصی است:
ویدیویی را تماشا کنید که در آن یک مهتابی با تجربه فرآیندهای تقطیر و اصلاح را مقایسه می کند و در مورد انتخاب دستگاه تقطیر مهتابی توصیه می کند:
اصل کلی طراحی ستون های تقطیر مدرن بدون تغییر باقی می ماند. هدف از بهبود تاسیسات افزایش بهره وری، عمق تمیز کردن، عملکرد و ثبات کیفیت محصول نهایی است.
راه حل وظایف محول شده با حرکت در چند جهت به دست می آید.
برای مطابقت با تمام شرایط تکنولوژیکی، داشتن حداکثر ارتفاع ممکن سیلندر کار و همچنین ترکیب بهینه آن با قطر مهم است.
تفاوت در اندازه:
برای استفاده خانگی، دستگاه های مینیاتوری مورد نیاز است.
ارتفاع آنها در محدوده 1.2-1.6 متر است. با اندازه های کوچکتر، دستیابی به جداسازی با کیفیت بالا غیرممکن است. قطر لوله می تواند از 3-5 سانتی متر تا 0.3-0.5 متر متغیر باشد.
مهم!بهترین ماده برای ساخت ستون آلیاژهای ضد زنگ تایید شده برای استفاده در صنایع غذایی است. برجسته نمی کنند مواد مضرتحت هر گونه تأثیرات تهاجمی
هنگام سازماندهی گرمایش یک مکعب با مواد خام، 2 عامل مهم است:
تنظیم منبع انرژی گاز دشوار است و بنابراین از عناصر گرمایش الکتریکی (عناصر گرمایشی) بیشتر استفاده می شود. توان معمولی بر اساس 4 کیلو وات در هر مکعب 50 لیتری تنظیم می شود.
ارتباط مستقیمی با قدرت عناصر گرمایشی و اندازه ستون دارد. هرچه سرعت جریان ها از طریق لوله بیشتر باشد، بهره وری بالاتری دارد.
علاوه بر این، هنگام استفاده از فناوری مداوم افزایش می یابد، که برای آن دستگاه های ویژه ای برای تامین مواد اولیه و حذف به موقع محصول نهایی ارائه می شود.
این بستگی به تعداد فرآیندهای تراکم دارد که به طور همزمان در یک گذر از سیلندر اتفاق می افتد، که توسط تعداد عناصر تماس مربوطه تعیین می شود.
که دردر تاسیسات خوب، حداقل 7-8 چنین زون نصب می شود.
برای اطمینان از کنترل لازم، دماسنج در تمام مناطق نصب شده است. برای حفظ حالت پایدار، یک سیستم خودکار نصب شده است.
فرآیند یکسوسازی به طور معمول و با حفظ فشار داخلی پایدار در محدوده 725-785 میلی متر جیوه ادامه می یابد.
در این حالت، فشار افزایش یافته در قسمت پایینی، جایی که کسرهای سنگین جمع می شوند، و حداقل فشار در بالا، جایی که بخار سبک هدایت می شود، فراهم می شود.
در تاسیسات صنعتی، خلاء به طور کلی می تواند در بالای ستون ایجاد شود، اما منطقی ترین آن است که فشار اتمسفر طبیعی را حفظ کنید.
هنگام کار با ستون‌های تقطیر، باید در نظر گرفت که این فرآیند زمانی فعال‌تر است که شرایط تثبیت شده و دمای جریان‌های متقابل برابر باشد.
سرعت تثبیت رژیم یکی از مهمترین شاخص های نصب با کیفیت بالا و مدرن در نظر گرفته می شود.
عناصر تماس در ستون تقطیر در تشکیل تعادل مایع و بخار و همچنین در غلظت بخار نقش دارند.
هر یک از این عناصر منطقه خاصی را محدود می کند که در آن یک چرخه تقطیر عجیب و غریب رخ می دهد - تبخیر و متراکم شدن متعاقب آن یک بخش جداگانه، و اغلب بخار از این مرز عبور می کند و به سمت بالا حرکت می کند و اجزای بسیار فرار را در جریان خود درگیر می کند.
در هر منطقه ای، تعادل خاصی برقرار می شود.
ارجاع!اثر اصلی با افزایش سطح تماس های فاز حاصل می شود که تبادل حرارتی و جرمی را فعال می کند.
عناصر اصلی تماس عبارتند از:
المنت های تماس دیسکی عمدتاً در ستون های صنعتی که دارای ارتفاع زیاد و قطر کافی برای نصب آنها هستند نصب می شوند.
در دستگاه های خانگی (خریداری شده و خانگی) اولویت با نازل هایی است که در لوله ای با قطر 4-5 سانتی متر قابل نصب هستند.
هنگام کار با ستون تقطیر، باید اقدامات خاصی را برای اطمینان از عملکرد عادی و به دست آوردن محصول نهایی با کیفیت بالا رعایت کرد.
باید به فعالیت ها در زمینه های زیر توجه ویژه ای شود.
این "بیماری" با کاهش سرعت و توقف جریان رفلاکس همراه است که منجر به تجمع آن در سیلندر و مسدود شدن جریان بخار می شود. در نتیجه "سیل" فشار داخل ستون افزایش می یابد و باعث غرغر و صدای بلند می شود.
این پدیده را می توان به دلایل زیر تحریک کرد:
نصب کنترل و تنظیم خودکار فرآیند به جلوگیری از این پدیده ناخوشایند کمک می کند. توجه ویژه ای به گرم کردن مواد خام و پر کردن مکعب می شود.
در مورد اول، تکنیک ساده است - در مرحله اولیه (تا زمانی که دما و فشار تثبیت شود)، تنها یک چهارم بخارات بسیار فرار با محصول نهایی متراکم می شود و از خارج خارج می شود و سپس حداکثر حجم آن حذف می شود.
تشخيص رسوبات حاصل از قطعات سنگين دشوارتر است. شما باید روی بو و رنگ مایع در انتهای ستون تمرکز کنید.
قبل از شروع اصلاح، لازم است وضعیت دستگاه، اول از همه، سفتی ستون بررسی شود. برای بررسی، خروجی محصول نهایی بسته شده و آب سرد به داخل پمپ می شود.
فقط پس از اطمینان از محکم بودن نصب می توانید شروع به ریختن مواد اولیه و گرم کردن مکعب کنید.
شما نباید از یک ماشین خانگی انتظار معجزه داشته باشید و نباید مهتابی را جایگزین کنید. حداقل قدرت مایع اولیه باید حداقل 30٪ باشد، در غیر این صورت خروجی محصولی نخواهد بود که از نظر قدرت نزدیک به الکل خالص باشد.
مهم!شما نباید پوره را در مکعبی که تقطیر اولیه نکرده است بریزید.
هنگام انجام نصب با دستان خود، نباید اجازه دهید انرژی حرارتی از طریق بدنه ستون از بین برود. به ویژه محافظت از قسمت پایین، یعنی. منطقه تا اولین کندانسور رفلاکس.
ستون های تقطیر به شما این امکان را می دهند که مایعات را عمیقاً تصفیه کنید یا کسر سبک را جدا کنید. در محیط های صنعتی، آنها در بسیاری از صنایع از جمله کاربرد دارند. با کمک آنها، پالایش نفت تضمین می شود و الکل با کیفیت بالا تولید می شود.
اصلاح به شما امکان می دهد الکلی با قدرت و خلوص بالا بدست آورید. هر دو کیفیت به این بستگی دارد که فردی که این فرآیند را مدیریت می کند تا چه حد ماهیت آن را درک می کند. بنابراین، هر کسی که می خواهد نوشیدنی های الکلی خالص و قوی را با استفاده از مهتابی درست کند، هنوز باید نظریه اصلاح را بداند.
بیایید با فرآیند تقطیر شروع کنیم، زیرا پیش‌روی یکسوسازی است. اطلاعات دقیقی در مورد اینکه چه کسی اولین بار تقطیر را اختراع کرد وجود ندارد. و. می توان نتیجه گرفت که تاریخچه تقطیر به بیش از 3500 سال قبل باز می گردد. در ابتدا، تقطیر نامی بود که به تمام فرآیندهای جداسازی مخلوط ها به اجزا داده می شد. همانطور که آنها مورد مطالعه قرار گرفتند، فرآیندها طبقه بندی و نامگذاری شدند. بنابراین، تقطیر در حال حاضر به جداسازی مواد بر اساس تبخیر مایع و تراکم بعدی بخارات اشاره دارد.
آلامبیک ها اولین دستگاه های تقطیر بودند و برای چندین هزار سال تقریباً بدون تغییر در طراحی باقی مانده اند. در اصل برای به دست آوردن روغن های معطر استفاده می شد.
علم ثابت نمی ماند؛ فرآیند تقطیر به دقت مورد مطالعه و بهبود قرار گرفت. از آغاز قرن شانزدهم، تعداد زیادی کار در مورد انتخاب مکعب های تبخیر و سیستم های گرمایش برای دستگاه ها انجام شده است. برای اطمینان از عملکرد مداوم ستون، از حمام آب و شن و شمع موم استفاده شد. تنها در سال 1415 بود که برای اولین بار استفاده از عایق حرارتی، یعنی موهای حیوانات پیشنهاد شد. در پایان قرن شانزدهم، مزیت خنک‌کنندگی کندانسور با آب آشکار شد؛ قبل از آن زمان خنک‌سازی هوا بود.
در دوره از قرن 16 تا 19، تجهیزات به سرعت مدرن شد. بر اساس بی اثر بودن مواد نسبت به مایعات تصعید شده، از شیشه و سرامیک و بعداً فولاد ضد زنگ به عنوان مواد بهینه در مکعب های تقطیر استفاده شد. در سال 1709، تئوری هایی در مورد رفلاکس (بازگشت بخشی از بخار متراکم شده به ستون) برای اولین بار ظاهر شد.
نتیجه همه تحقیق و توسعه، اختراع اولین ستون تقطیر پیوسته توسط مهندسان فرانسوی آدام، برارد و پریر بود که در سال 1813 برای آن حق اختراع دریافت کردند. هنوز هم با ستون های تقطیر مدرن مطابقت دارد. تاریخ تصحیح در علم و صنعت از این دوره آغاز می شود.
تعاریف مختلفی از اصلاح وجود دارد.
یکسوسازی فرآیند جداسازی مخلوط های دوتایی (مخلوط های دو جزئی، به عنوان مثال، الکل-آب) یا مخلوط های چند جزئی به دلیل جرم جریان مخالف و تبادل حرارت بین بخار و مایع است. یکسوسازی عبارت است از جداسازی مخلوط مایع به اجزای عملاً خالص که در نقطه جوش متفاوت هستند، از طریق تبخیر مکرر مایع و متراکم شدن بخارات.
با وجود چنین فرمولاسیون های پیچیده، هیچ چیز دشواری در روند اصلاح وجود ندارد. با داشتن تجهیزات لازم و دانش اولیه می توانید به راحتی آن را در آشپزخانه خود اجرا کنید.
E. Krel در آثار خود "راهنمای تقطیر آزمایشگاهی" اصل اساسی اصلاح را بیان کرد:
متابولیسم (انتقال جرم و انتقال حرارت) با عبور مخلوط بخار از پرکننده ستون اتفاق می افتد.
سرعت و کیفیت این فرآیند تحت تأثیر عوامل زیر است:
می توان نتیجه گرفت که فرآیند تصحیح الکل در شرایط زیر بهتر پیش خواهد رفت: انتشار خوب، غلظت بالای جزء جدا شده، منطقه تماس توسعه یافته.
کرل به اهمیت وضعیت سطح سطحی توجه ویژه ای داشت و عواملی را که فرآیند اصلاح را تعیین می کنند ذکر کرد:
بسته به دستگاه های تماس مورد استفاده، ستون ها به صفحه و بسته بندی تقسیم می شوند.
به طور عمده در صنعت پالایش نفت و صنایع بزرگ رایج است. ستون‌های سینی یک لوله عمودی هستند که در آن سینی‌هایی با پیکربندی‌های مختلف در فاصله معینی نصب می‌شوند، جایی که بین فاز بخار و مایع تماس وجود دارد.
کمبود ستون: هزینه بالا و ابعاد بزرگ.
مزایای: ستون تقطیر بشقاب کسری را با دقت بیشتری جدا می کند.
امروزه از ستون های بسته بندی شده به طور گسترده استفاده می شود. اینها همان لوله های عمودی هستند، فقط یک دستگاه تماس متفاوت در آنها نصب شده است - یک نازل.
نازل ها به دو نوع تقسیم می شوند:
نامنظم - یک لایه بی نظم از مواد بی اثر حجیم یا پر شده (به عنوان مثال، یک نازل SPN منشوری مارپیچی).
مزایای: سبک وزن، مربع بزرگمخاطب.
ایرادات: مقاومت بالا، مشکل در توزیع صحیح بخارات و رفلاکس.
منظم - نشان دهنده مش ها و ورق های سوراخ دار است که در نوارها چیده شده اند (اینها شامل نازل سیم معمولی Panchenkov (RPN) است.
مزایای: راندمان بالا، افت فشار کم.
ایرادات: ستون تقطیر بسته بندی شده هیچ کمبود آشکاری نشان نداد. 
بیایید آنچه را که در خود ستون اتفاق می افتد با استفاده از نمونه تجهیزات کارخانه دکتر گوبر در نظر بگیریم. اینجا هیچ جادو یا تکنولوژی مخفی وجود ندارد، همه چیز بسیار ساده است.
ستون های تقطیر برای استفاده خصوصی، لوله های عمودی با قطر 40 تا 50 میلی متر، ارتفاع بیش از 180 سانتی متر، پر شده با نازل های RPN یا SPN هستند. این ستون ها مجهز به یخچال یا کندانسور رفلاکس و همچنین واحد انتخاب الکل می باشند.
بیایید تصحیح دوره‌ای را بر روی یک ستون بسته‌بندی شده با یک تغییر دهنده معمولی در بارگذاری در نظر بگیریم، که هر کسی می‌تواند آن را در خانه تکرار کند.
هنگام حرارت دادن یک مکعب با ماش که مخلوطی چند جزئی است که علاوه بر آب و الکل شامل محصولات جانبی تخمیر (آلدئیدها، اسیدها، استرها و غیره) می شود، فرآیند جوشاندن و تبخیر این اجزا آغاز می شود. دمایی که در آن فرآیند شروع می شود می تواند متفاوت باشد، همه اینها به ترکیب کیفی و کمی مش یا الکل خام بستگی دارد. در طی این فرآیند، بخار از ستون بالا می‌آید، شروع به گرم کردن آن می‌کند و تا حدی متراکم می‌شود و "بلغم وحشی" تشکیل می‌شود.
تشکیل خلط وحشی به دلیل سرد شدن بدنه ستون، به دلیل اتلاف حرارت به محیط اتفاق می افتد. تلفات کیفی و کمی در الکل رخ می دهد (تا 10٪).
در یکسو کننده های استاندارد، مشکل تشکیل رفلاکس وحشی با عایق بندی حرارتی ستون حل می شود.
متخصصان بسیار ماهر از کارخانه Doctor Guber راه دیگری برای حل این مشکل با ایجاد ستون Tornado پیدا کردند. ساختار ستون اجازه می دهد تا بخار بالارونده ابتدا در امتداد خط بیرونی ستون عبور کند و گرمایش فعال ایجاد کند. در نتیجه، تلفات حرارتی به محیط از قسمت کار ستون به حداقل می رسد. محصول نهایی به دست آمده ویژگی های ارگانولپتیک و فیزیکوشیمیایی را بهبود بخشیده است.
بخارات پس از گرم شدن ستون به یخچال یا کندانسور رفلاکس می رسد که در آن متراکم شده و به صورت رفلاکس به ستون برمی گردد.
جریان بلغم به سمت بخارهایی که در طول ستون بالا می روند هدایت می شود. تبادل جرم و حرارت رخ می دهد. دما در هنگام تصحیح الکل از اهمیت کلیدی برخوردار است: بلغم در مسیر خود از ناحیه ای با دمای پایین به منطقه ای با دمای بالاتر، اجزای با جوش بالا (روغن های گازی) را از جریان بخار جذب می کند و اجزای کم جوش (الکل) را آزاد می کند. ). از آنجایی که این فرآیندها در رابط رخ می دهند، ایجاد بزرگترین سطح تماس ممکن بسیار مهم است. برای این منظور، ستون های تقطیر دکتر گوبر مجهز به تپ چنجر در بار است که حداکثر سطح تماس را در تمام طول خود ایجاد می کند.
کیفیت الکل حاصل به سرعت انتخاب بستگی دارد. یعنی هرچه رفلاکس بیشتری از ستون گرفته شود، فرآیند انتقال جرم بدتر می شود، بنابراین قدرت الکل در خروجی از ستون کاهش می یابد. و بالعکس، هر چه رفلاکس کمتری گرفته شود، فرآیند انتقال جرم بهتر و استحکام محصول نهایی افزایش می یابد.
برای کنترل میزان انتخاب الکل، دریچه های سوزنی برای تنظیم دقیق و عینک دید روی ستون ها نصب می شود.
ایجاد یک سطح تماس توسعه یافته کافی نیست، بلکه باید به درستی آبیاری شود. در ستون های بسته بندی شده یک جلوه دیوار وجود دارد. بلغم از نازل عبور نمی کند، بلکه از دیواره های ستون به سمت پایین جریان می یابد که در نتیجه کارایی عملکرد آن کاهش می یابد. هنگامی که ستون به درستی پر شود، این اثر حداقل است؛ در ستون Tornado، جایی که یک صفحه کلاهک با دهانه مرکزی نصب شده است، عملا وجود ندارد. در نتیجه رفلاکس دقیقا به سمت نازل هدایت می شود و حداکثر کارایی این ستون حاصل می شود.
با توجه به قطر و ارتفاع ستون، طبق نظر استدمن و مک ماهون، قطر ستون های بسته بندی شده تأثیر کمی بر کیفیت مخلوط های جدا شده دارد.
ارتفاع ستون. ما در مورد قسمت کار آن صحبت می کنیم (قسمتی از ستون که با نازل پر شده است) نباید بیشتر از (6-8) x D باشد. اگر ارتفاع بیشتر از این عبارت باشد، ستون ها به صورت مقطعی پر می شوند تا جلوه دیواری ایجاد نشود.
هنگام انتخاب ستون به نکات زیر توجه کنید:
P.S. تصحیح الکل فرآیند پیچیده ای نیست و در صورت داشتن تجهیزات لازم، می توان آن را به راحتی در خانه انجام داد. تا سال 2016، دامنه تجهیزات اصلاح به طور بی پایان در حال افزایش است. با وجود تفاوت‌های جزئی طراحی بین همه دستگاه‌ها، فرآیند اصلاح بدون تغییر باقی می‌ماند و کیفیت آن در درجه اول به دانش و تجربه شخصی که فرآیند را کنترل می‌کند بستگی دارد.
