شما می توانید بسته بندی های مختلف را در یک ستون تقطیر قرار دهید و کار می کند، اما به روش های مختلف. هنگام انتخاب پرکننده برای ستون، باید ویژگی های آن (قطر لوله، ارتفاع آن) را در نظر بگیرید. پرکننده های ستون های تقطیر متفاوت است، محبوب ترین آنها عبارتند از: (SPN) نازل منشوری مارپیچ Selivanenko، (RPN) Panchenkova، حلقه های Raschig، اسفنج های آشپزخانه معمولی ساخته شده از فولاد ضد زنگ، شیشه های شکسته و غیره.
نازل برای نگه داشتن بیشترین حجم بلغم روی سطح آن و همچنین اجازه عبور جریان بخار الکل آزادانه ضروری است. در تعامل بین رفلاکس و بخار، آنها جدا شدن مخلوط آب و الکل را به بخش های مختلف تضمین می کنند. بنابراین، هر چه سطح نازل بزرگتر باشد، جداسازی بهتری خواهد داشت.
پرکننده های منشوری مارپیچی اخیراً اختراع شده اند. SPN Selivanenko اولین آنها بود. اکنون برخی از اصلاحات این پیوست ظاهر شده است، به عنوان مثال Diogenes SPN 10 وجهی. در حال حاضر، نازل منشوری مارپیچی بهترین برای استفاده در عکس های مهتابی خانگی و ستون های تقطیراوه برای ستون ها و دستگاه های تقطیر خانگی، بهتر است از SPN مسی استفاده شود؛ طبق برخی داده ها، طعم تقطیر را ملایم می کند.
SPN از سیم ضد زنگ با ضخامت 0.2 0.25 و 0.3 میلی متر ساخته شده است. متشکل از بخش های 4x4. 3.5x3.5; مارپیچ منشوری 3x3 و 2x2 میلی متر. هرچه نازل کوچکتر باشد، کیفیت محصول به دست آمده بالاتر است، اما بهره وری کمتر است و با نازل بزرگ، سرعت انتخاب افزایش می یابد، اما کیفیت جداسازی کمتر است.
نازل در ستون ریخته می شود و هر 10 سانتی متر به آرامی فشرده می شود؛ برای این کار استفاده از دسته بیل راحت است. برای یک ستون خانگی، خرید نازل از یک فروشنده قابل اعتماد آسان تر است، زیرا اخیرا تقلبی های زیادی در بازار ظاهر شده اند. قیمت نازل Selivanenko SPN حدود 1500-2500 روبل در هر لیتر است، 1 لیتر بسته به نوع سیم، وزن تقریباً 1.2 کیلوگرم دارد.
شما می توانید SPN را با دستان خود در خانه بسازید. برای انجام این کار، به سیم فولادی ضد زنگ، یک دستگاه سیم پیچ (معمولاً یک مته یا پیچ گوشتی) نیاز دارید و نازل برش تمام شده باید حک شود.
ویدئویی در مورد نحوه ساخت SPN با دستان خود
دومین ضمیمه محبوب پانچنکوف در دستگاه های تقطیر خانگی و ستون های تقطیر خانگی برای افزایش استحکام و افزایش درجه تصفیه الکل استفاده می شود. RPN (نازل سیم معمولی) در JSC Tupolev ایجاد شد. این ضمیمه کارایی بالایی دارد و در بسیاری از دستگاه های ثابت خانگی و یکسو کننده های گران قیمت استفاده می شود.
برای استفاده راحت، نازل رول شده را می توان به راحتی وارد و برای تمیز کردن از ستون جدا کرد. تپ چنجر روی بار از نخ ضد زنگ با ضخامت 0.13 میلی متر بافته شده است. زیگزاگ بافی، بسیار نازک، شکاف بین نخ ها بیش از 1 میلی متر نیست. در لوله هایی با قطر داخلی حداقل 30 میلی متر استفاده می شود. نازل معمولی خود را در بین تقطیرهای خانگی عالی ثابت کرده است.
حلقه های راشیگ از سرامیک، فلز یا شیشه با سطحی ناهموار ساخته می شوند تا خلط مدت بیشتری روی سطح بماند. این نوع از دیرباز در ستون های تقطیر استفاده می شده است. حلقه های Raschig کمتر محبوب هستند، اما با این وجود در بسیاری از دستگاه ها به عنوان یک ضمیمه استفاده می شوند.
مقرون به صرفه ترین گزینه پیوست، اسفنج های معمولی سینک آشپزخانه است که در هر سوپرمارکتی فروخته می شود. آنها معمولا از فولاد ضد زنگ ساخته می شوند، بنابراین به عنوان پرکننده برای ستون ها مناسب خواهند بود. البته کیفیت الکل یک مرتبه کمتر خواهد بود و در هنگام تقطیر ممکن است تغییراتی در طعم و بوی الکل از اسفنج ها ایجاد شود.
راه های زیادی برای بهبود وجود دارد. علاقه مندان از سراسر روسیه به طور مرتب راه حل های جدیدی ارائه می دهند که فرآیند تقطیر را ساده می کند و محصول نهایی را بهبود می بخشد. یکی از این راه حل ها استفاده از پرکننده ها برای ستون های تقطیر است که در مطالب زیر بررسی شده است.
اصلاح، در اصل، فرآیندی است که در آن برهمکنش فعال بین بخار الکل و رفلاکس در داخل ستون وجود دارد. در اینجا مهم است که به ناحیه تماسی که بلغم می تواند جمع شود توجه شود. هرچه این ناحیه بزرگتر باشد، نوشیدنی به دست آمده اشباع و خالص تر خواهد بود. برای این کار از چندین نوع پرکننده استفاده می شود. بیایید با جزئیات بیشتری به آنها نگاه کنیم:
نازل منشوری مارپیچی نه چندان دور ظاهر شد، اما در حال حاضر مورد علاقه بسیاری از تقطیرکنندگان قرار گرفته است. شایان ذکر است که رایج ترین SPN سلیواننکودور از تنها است. این پیوست دارای چندین تنوع رایگان است، برای مثال Diogenes SPN. به عنوان یک قاعده، بیشتر SPN از مس ساخته شده است. اعتقاد بر این است که این ماده قادر به تصفیه کیفی نوشیدنی و خنثی کردن ترکیبات تهاجمی گوگرد است. از نظر ساختاری، SPN یک سیم با ضخامت 0.2-0.3 میلی متر است. اندازه قطعات کاملاً ناچیز است و به 2*2 -4*4 می رسد. ارزش یک شاخص کاملاً جدی است و کیفیت نوشیدنی حاصل به آن بستگی دارد. هرچه SPN کمتر باشد، کیفیت نوشیدنی بالاتر است، اما در عین حال بهره وری کمتری دارد. بر این اساس، برای SPN های بزرگتر تصویر برعکس است، یعنی. بهره وری بیشتر، اما کیفیت بدتر.
هنگام ریختن SPN در یک ستون باید هر 10 سانتی متر متراکم شود برای این کار می توانید از دسته بیل یا سایر موارد موجود استفاده کنید.
نازل سیم معمولی به طور گسترده ای به عنوان مش پانچنکوف شناخته می شود. این همان هدف SPN است، یعنی. افزایش درجه تصفیه و افزایش قدرت نوشیدنی. از نظر ساختاری شبکه پانچنکوفبافندگی زیگزاگی از فولاد ضد زنگ یا مس است. ضخامت نخ ها 0.13 میلی متر است و شکاف ها از 1 میلی متر تجاوز نمی کند. هنگامی که به شکل رول تا می شود، می تواند حجم قابل توجهی از رفلاکس را جمع کند، که امکان خالص سازی با کیفیت نسبتاً بالا محصول را مستقیماً در مرحله تقطیر فراهم می کند. شایان ذکر است که تپ چنجر روی بار منحصراً در لوله هایی با قطر حداکثر 3 سانتی متر استفاده می شود.
پرکننده‌های دیگری نیز برای آنها وجود دارد، اما در مقایسه با مواردی که در بالا توضیح داده شد، توسط مهتاب‌نوردان بسیار کمتر مورد استفاده قرار می‌گیرند. در صورت تمایل، می توان آنها را به نسبت های مختلف ترکیب کرد تا نوشیدنی هایی با درجه خلوص و قدرت متفاوت به دست آید.
افرادی که در دم کردن مهتاب فعالیت می کنند از آزاد شدن روغن های بدنه (محصول جانبی تقطیر ماش، مایع چسبناک با بوی تند) هنگام تقطیر ماش اطلاع دارند.
برای کاهش میزان آزاد شدن روغن و تقطیر خالص تر ماش، از جاذب های مختلفی استفاده می شود. اجازه دهید چنین اصطلاح عجیبی را به عنوان جذب تعریف کنیم - این انتقال اجزاء (اتم) مخلوط گاز به حجم فاز متراکم در تماس با آن است. جاذب عنصری (پرکننده) از دستگاه است که فرآیند جذب روی سطح آن انجام می شود. لازم به ذکر است که در طی فرآیند، جذب انتخابی یک یا چند جزء از مخلوط گاز توسط جاذب های مایع اتفاق می افتد.
دو نوع نازل وجود دارد: تصادفی (به دلیل اندازه کوچک آنها را به سادگی در کشو می ریزیم) و معمولی (به روشی خاص در تجهیزات قرار می گیرند)
موارد زیر به عنوان جاذب در دم کردن مهتاب استفاده می شود: نازل RPN Panchenkov، نازل Selivanov (یا نازل مارپیچ منشوری)، حلقه های Raschig.
استفاده از ضمیمه ها به ما این امکان را می دهد که در حین تقطیر به نتایج بالایی برسیم و در نتیجه زمان تمیز کردن را کاهش دهیم.
بیایید به طور جداگانه به آنها نگاه کنیم.
و اولین چیزی که با آن شروع می کنیم بسیار محبوب است - نازل RPN Panchenkova، یک نازل سیمی است. بخارات الکلی که در تقطیرهای کشویی برای بهبود تمیز کردن استفاده می‌شود، از طریق یک نازل فیلتر می‌شوند، در حالی که روغن‌های بدنه و ناخالصی‌های ماش روی توری رسوب می‌کنند.
مزیت بدون شک این نازل امکان تنظیم آن در کشو است. می‌توانیم آن را تا چگالی که نیاز داریم رول کنیم و آن را از دستگاه خارج کنیم تا روغن‌های بدنه رسوب‌شده را پاک کنیم.
نازل از فولاد ضد زنگ درجه مواد غذایی ساخته شده است.
می توانید یک نازل Panchenkov را در وب سایت ما خریداری کنید
بعدی می آید نازل سلیوانف، که یک منشور مارپیچی (ساخته شده از مواد سیمی) است. برای نصب در قاب ستون تقطیر در نظر گرفته شده است و به عنوان یک دستگاه تماس عمل می کند. به طور معمول، نازل های این نوع از مس و فولاد ضد زنگ ساخته می شوند. نازل قابل استفاده مجدد است و می تواند به عنوان پرکننده برای هر کشو عمل کند. 
و آخرین مورد از پیوست های اعلام شده در این بحث است حلقه های راشیگ. این نازل متعلق به نوع معمولی نازل می باشد. شکل استوانه ای با دیواره نازک دارد و قطر بیرونی آن برابر با ارتفاع حلقه است. محدوده اندازه: از 25 میلی متر تا 150 میلی متر. رایج ترین حلقه های مورد استفاده از سرامیک ساخته شده اند (چینی نیز امکان پذیر است)، حلقه های کربن-گرافیت یافت می شوند، و حلقه های فولادی کمتر رایج هستند. 
یک یادداشت کوچک - نازل. مورد استفاده برای تصفیه مهتاب در طی فرآیند تقطیر، دانش سال های اخیر نیست. مدتی است که از آنها در صنایع شیمیایی و نفت استفاده می شود (نازل های دیسکی نوع دیگری هستند) که خود را در این جهت فقط از بهترین طرف ثابت کرده اند. بنابراین، با اعتماد به روش های تمیز کردن اثبات شده، پیوست ها به تدریج وارد مهتابی شدند.
برای به دست آوردن کیفیت بالا نوشیدنی الکلیدر خانه، تجهیزات مناسب مورد نیاز است. یک مکعب تقطیر کلاسیک برای این اهداف کافی نیست، زیرا بخارات روغن بدنه و اترهای فرار همراه با بخار الکل وارد محصول می شوند.
آنها همان چیزی هستند که به مهتاب بوی بد، اعتیاد و سردردهای خماری می دهند.
یک گام کاملاً جدید در آبجوسازی خانگی، ظهور دستگاه‌های ستونی است.
مهم!بر alembicبه جای مخزن بخار نصب می شود تزارگا- یک لوله توخالی پر شده با توری فولادی ضد زنگ یا پر شده از قطعات کوچک فلز منشوری مارپیچی.
ماهیت بهبود اصل رفلاکس است.
رفلاکس رسوب بخارها و جریان آنها به داخل مکعب است:
این ویدیو با جزئیات بیشتری توضیح می دهد که کشو چیست و چرا در مهتابی به آن نیاز است:
کشو اساس ستون های تقطیر مش و فیلم است. می تواند لوله ای یا دیسکی شکل باشد. فیزیک پدیده ها در این دستگاه ها متفاوت است.
در کشوی لوله ایبخارات روی دیواره ها و سطح نازل به تراکم تبدیل می شوند. بخارات آزادانه به داخل مکعب برمی گردند و در طول مسیر تبخیر می شوند. مکانیسم انتقال گرما و جرم کار می کند.
در کشوی بشقاببخارها روی سطح مش می نشینند. بخارهایی که از پایین وارد می شوند از لایه انباشته شده خلط عبور می کنند و حباب ایجاد می شود.
بلغم به بخارات سبک اجازه عبور می دهد، در حالی که بخارات سنگین به صورت مایع باقی می مانند. بسته به قطر و نوع کشو، می تواند از 3 تا 12 صفحه وجود داشته باشد.
برای یک صنعتگر ماهر، ساخت کشو با دستان خود مشکلی ندارد.
برای به دست آوردن یک چیز عالی، ما نیاز داریم:
درست کردن یک ستون له یا تقطیر خوب یک کار نسبتاً پیچیده و دردسرساز است. اگر فرصت خرید یک دستگاه مطمئن و آزمایش شده از سازنده را داشته باشید، نتیجه قابل پیش بینی تر خواهد بود.
یک دستگاه کارخانه ای اغلب به دلیل هزینه بالای آن در دسترس نیست. ساخت کشو با دستان خود در دسترس تر و ارزان تر است.
ظرفیت های مختلف نیاز به استفاده از قطر و طول لوله های مختلف دارد.
ارجاع!برای تقطیر - تولید الکل خام - لوله ای به طول 0.5 - 1 متر مناسب است. قطر آنچنان مهم نیست.
برای اصلاح، پارامترهای کشو به عملکرد مورد نیاز، قدرت بخاری و حجم مکعب بستگی دارد. فرمول های گسترده ای برای محاسبات و همچنین راه حل های استاندارد وجود دارد. برای یک مکعب 3 کیلو وات و 40 لیتری، به یک کشو به طول 1.5 متر با حداقل قطر 3 اینچ نیاز دارید.
مقرون به صرفه ترین گزینه برای یک صنعتگر خانگی ساخت یک کشو لوله ای است. از عناصر زیر تشکیل شده است.
دیواره نازک لوله های فولادی یا مسی ضد زنگ.
مهم!استفاده از لوله های معمولی، پلاستیک یا آلومینیوم نامطلوب است - یک "کوکتل" تهاجمی از ترکیبات شیمیایی می تواند منجر به تخریب لوله و ناخالصی در محصول نهایی شود.
استفاده از شیشه های آزمایشگاهی مقاوم در برابر حرارت در صورت نیاز به کنترل بصری فرآیندها توجیه پذیر است. پردازش شیشه دشوار است، بسیار شکننده است، اما مطلقاً در معرض تخریب شیمیایی نیست.
بهتر است بدنه را با لنگ - متشکل از 2-3 قسمت بسازید.این کار تمیز کردن را آسان تر می کند و همچنین به شما امکان می دهد به نتایج متفاوتی برسید.
راه های مختلفی برای اتصال لوله ها وجود دارد.
برای جلوگیری از ریختن بسته بندی منشوری مارپیچی به داخل مکعب تقطیر، باید یک توری محدود کننده در پایین کشو ایجاد کنید.
خاصیت اصلی این توری این است که باید ضخیم باشد و از سیم های نازک ضد زنگ ساخته شود. به این ترتیب سطح مقطع لوله کاهش نمی یابد.
استفاده از صفحه ای با سوراخ های حفر شده به عنوان محدود کننده به طور قابل توجهی پارامترهای ستون را بدتر می کند.
ما قطعات لوله مورد نیاز خود را انتخاب می کنیم. آنها باید از قطر مورد نیاز ما باشند - از 24 تا 60 میلی متر. عملکرد دستگاه و کیفیت محصول خروجی به قطر آن بستگی دارد.
لوله ها را به اندازه برش دهید.
مهم!انتهای آن باید صاف باشد؛ یک برش مورب می تواند منجر به کج شدن دستگاه شود که بر کیفیت عملکرد کل سیستم تأثیر می گذارد.
ما با لحیم قلع لحیم می کنیم یا اتصال دهنده ها را جوش می دهیم. بهتر است از گیره ها استفاده کنید - آنها قابل اعتمادتر هستند.
ما یک محدود کننده مش برای SPN (نازل مارپیچی-منشوری) می سازیم. ما به یک قطعه لوله و یک سنبه به قطر 1-2 میلی متر نیاز داریم. نازکتر. مش را وارد لوله می کنیم، آن را با سنبه فشار می دهیم - یک سیلندر از مش می گیریم.
کشو از پایین به بالا در امتداد زانوها مونتاژ می شود:
بسته به تکنولوژی مورد استفاده، کشو باید عایق بندی شود.
اگر تقطیر معمولی رخ دهد، عایق بندی کشو ضروری نیست.بهبود نتیجه اصلاح بدون عایق کاری دشوار خواهد بود.
به عنوان عایق، می توانید از کوپلینگ های لوله کشی ساخته شده از پلی اتیلن فوم، سینی های ساخته شده از فوم پلی استایرن استفاده کنید. می توانید با استفاده از گیره یا سیم یکبار مصرف ببندید.
ویدئویی را تماشا کنید که در آن یک مهتابی باتجربه نحوه عایق بندی صحیح کشو را توضیح می دهد:
عکس های مهتابی انواع مختلفی دارند. برای به دست آوردن الکل خام نیازی به کشو نیست، یک محفظه بخار و یک خنک کننده کافی است.
ارجاع!برای بدست آوردن عرقیات نجیب یا الکل خالص، نمی توانید بدون ستون تقطیر انجام دهید. در این حالت واحدهای نمونه برداری، کولرها، شیرهای بای پس، سنسورهای دما و فشار به قاب متصل می شوند.
کشو فقط یک لوله نیست. فرآیندهای اصلی در آن اتفاق می افتد - جداسازی بخارات الکل به کسری، و همچنین انتقال گرما و جرم - اساس تولید نوشیدنی های الکلی با کیفیت بالا در خانه.
کشو فقط یک لوله بین مکعب و یخچال (کندانسور رفلاکس) نیست. از جانب انتخاب درستابعاد هندسی، مواد و عایق حرارتی کشو به بهره وری، درجه تصفیه، حالت های فن آوری تقطیر و کار راحت با دستگاه به عنوان یک کل بستگی دارد.
در تقطیر کلاسیک ساده، تسارگی با موفقیت جایگزین بخارپزهای خشک می شود. با حل مشکل مبارزه با رانش اسپری، کشوها امکان مبارزه همزمان با گازهای دی اکسید گوگرد، تقویت مهتابی و حتی تا حدودی پاکسازی نوشیدنی از ترکیبات دشوار فرار به دلیل تراکم جزئی را فراهم می کند. یکی دیگر از مزایای کشو این است که تجهیزات کمتر حجیم می شوند.
قطر کشو بر اساس عملکرد مورد نظر و حداکثر سرعت بخار انتخاب می‌شود، که در آن خلط وحشی و پاشش‌های وحشی حاصل که همراه با بخار از مکعب خارج می‌شوند، به جای اینکه از دیواره‌ها به سمت یخچال هدایت شوند، آزادانه به عقب برمی‌گردند. .
در سرعت بخار در کشو تا 2 متر بر ثانیه، حباب پاشش حذف می شود، از 2 تا 3 متر بر ثانیه نتیجه تا حدودی بدتر است، و در 3 متر بر ثانیه و بالاتر، بخار شروع به ایجاد رفلاکس می کند. لوله
V = N * 750 / S (m/s)،
برای محافظت در برابر پاشیدن، در بیشتر موارد ارتفاع کشو در محدوده 30-40 سانتی متر کافی است، بنابراین عامل تعیین کننده در انتخاب ارتفاع صرفاً ملاحظات هندسی است. به طور معمول، آنها برای اطمینان از قرار دادن عمودی رایگان یخچال فرض می کنند بهترین شرایطکارهای او.
طول کشو مناسب مهتاب هنوز(تقطیر کلاسیک) تقریباً برابر با طول یخچال است.
کشوهای استاندارد از مس یا فولاد ضد زنگ ساخته شده اند. مس به عنوان یک کاتالیزور عمل می کند و به اتصال گازهای دی اکسید گوگرد کمک می کند و مهتاب را از بوهای غیر ضروری پاک می کند. استفاده از مس در تقطیر غلات و پوره های میوه و توت به منظور بدست آوردن عرقیات نجیب با تقطیر کسری مکرر توصیه می شود.
یک قاب مسی هنگام تقطیر شکر یا هر ماده خام دیگر برای یکسوسازی بیشتر یا به دست آوردن NDRF در دستگاه‌هایی با استخراج مایع، مزایایی را ارائه نمی‌کند، زیرا گازها و بخار غیرقابل تغلیظ مسیرهای مختلفی را در کندانسور پیدا می‌کنند. گاز از طریق TCA (لوله ارتباطی با اتمسفر) خارج می شود و با میعانات وارد شده به انتخاب تماس نمی گیرد و بنابراین در آن حل نمی شود. تصفیه گازهای دی اکسید گوگرد با استفاده از چنین وسایلی ساده است و نیازی به تلاش اضافی ندارد.
گاهی برای افزایش اثر در اولین تقطیر از نازل مسی (پرکننده) استفاده می شود. این یک تکنیک نسبتا بحث برانگیز است: منطقه تماس با مس افزایش می یابد، تصفیه از گازهای دی اکسید گوگرد بهبود می یابد، اما در عین حال بهره وری دستگاه کاهش می یابد، به این معنی که زمان تقطیر افزایش می یابد و در نتیجه با جوشاندن طولانی ماش، ناخالصی های مضر بیشتری آزاد می شود. اندازه‌گیری در اینجا مهم است: اگر حلقه‌ها یا لوله‌های مسی را به عنوان نازل انتخاب کنید، این یک چیز است، اما اگر نازل متراکمی مانند SPN را انتخاب کنید، کاملاً متفاوت است.
در مرحله دوم جایی برای نازل های متراکم وجود دارد، اما در مرحله اول بهتر است خود را فقط به یک کشو مسی محدود کنید.
هنگام انتخاب اندازه کشو برای فرآیندهای انتقال حرارت و جرم بر روی ستون های مش یا تقطیر، شرایط تا حدودی بیشتر است، اما قابل درک و طبیعی هستند.
هزینه کل ستون به طور قابل توجهی به قطر بستگی دارد. افزایش قطر نه تنها هزینه لوله هایی را که ستون از آنها ساخته می شود افزایش می دهد، بلکه میزان بسته بندی مورد نیاز را نیز افزایش می دهد. و نازل یکی از گران ترین قطعات دستگاه است. به عنوان مثال، برای ستونی به ارتفاع یک و نیم متر با قطر داخلی 38 میلی متر، به 1.7 لیتر نازل نیاز دارید، برای 48 میلی متر - در حال حاضر 2.7 لیتر.
بهره وری ستون با مربع قطر داخلی کشو نسبت مستقیم دارد. با افزایش قطر از 38 به 48 میلی متر، بهره وری یک و نیم برابر افزایش می یابد. بنابراین، هنگام انتخاب، به عنوان مثال، بین لوله 52 با دیواره 1 میلی متر یا 1.5 میلی متر، باید بدانید که میزان برداشت اسمی برای اولی 1800 و برای دوم - 1700 میلی لیتر در ساعت خواهد بود. این هزینه برای یک تغییر به ظاهر ناچیز در اندازه است.
قدرت گرمایش اسمی بر حسب وات و نرخ استخراج اسمی "بدنه"، میلی لیتر در ساعت، بر اساس قطر داخلی، از نظر عددی برابر با سطح مقطع کشو است. این قانون زمانی درست است که به عنوان یک نازل SPN استفاده می شود که اندازه آن با قطر ستون مطابقت دارد. برای بسته‌بندی‌های کمتر یا متراکم‌تر، مقادیر عددی متفاوت خواهد بود، اما روند کلی ثابت می‌ماند.
هر چه بسته بندی متراکم تر باشد، بهره وری ستون کمتر خواهد بود. درست است، این با توانایی جداسازی بهتر جبران می شود. اگر در مورد SPN و اصلاح صحبت کنیم، اندازه بهینه نازل باید 12-14 برابر کوچکتر از قطر داخلی کشو باشد. هنگام تولید مهتاب تقویت شده یا NDRF، نیازهای تمیز کردن بسیار کمتر است، بنابراین می توانید از یک نازل بزرگتر استفاده کنید و تاکید را به سمت بهره وری تغییر دهید.
این ارتفاع قسمت بسته بندی شده کشو است که تا حد زیادی توانایی جداسازی ستون را تعیین می کند. این نشانگر نباید با ارتفاع کشو اشتباه گرفته شود. تولیدکنندگان اغلب با طرح های ناموفق خود خریداران را گمراه می کنند. به عنوان مثال ارتفاع کشو 40 سانتی متر است، اما فضای خالی پایینی 5 سانتی متر است، 3 سانتی متر دیگر توسط سازه برای نگه داشتن نازل اشغال می شود و در بالا دستگاهی برای ثابت کردن نازل 2 سانتی متر است. ارتفاع و فضای خالی فوم تا آبگیر 5 سانتی متر است در نتیجه نازل های یک کشوی 40 سانتی متری نه 40 سانتی متر بلکه فقط 25 سانتی متر است! حتی اگر سه مورد از اینها را پشت سر هم قرار دهید، الکل اصلاح شده دریافت نخواهید کرد.
همین امر در مورد استفاده از یک کشو به طول 1.5 متر یا سه کشو 50 سانتی متری صدق می کند، در نگاه اول هیچ تفاوتی وجود ندارد، اما اگر دقت کنید و ارتفاع قسمت نازل را محاسبه کنید، همه چیز به این سادگی نیست.
برای جداسازی واضح به کسری ها و جداسازی "سرها"، قسمت نازل باید حداقل 1 متر ارتفاع داشته باشد و ارتفاع یک کشو نباید بیش از 1.5 متر باشد.
با طول کوتاه تر، توانایی جداسازی برای انتخاب واضح "سر" کافی نخواهد بود. محدودیت 1.5 متری به این دلیل است که راندمان ستون پر شده با افزایش ارتفاع به طور ناهموار تغییر می کند. به عنوان مثال، افزایش طول از 50 به 60 سانتی متر، همان افزایش ظرفیت جداسازی را از 120 به 150 سانتی متر می دهد (اعداد دلخواه هستند و برای نشان دادن روند ارائه می شوند). ارتفاع قسمت نازل در یک کشو نباید بیشتر از 30 قطر داخلی آن باشد.
مزیت افزایش بیشتر ارتفاع توسط تأثیرات کانال و دیوار نفی می شود. اگر می خواهید یک ستون بلندتر بسازید، باید آن را به چندین قاب تقسیم کنید یا از متمرکز کننده های رفلاکس استفاده کنید - دستگاه هایی که رفلاکس را از دیوارها حذف می کنند و آن را به مرکز نازل هدایت می کنند. اما استفاده از تغلیظ کننده ها اغلب منجر به آبگرفتگی زود هنگام ستون می شود، به خصوص اگر نادرست اجرا شود. و اگر طرح دارای توری باشد، در بیشتر موارد، خفگی به یک اتفاق عادی تبدیل می شود.
متمرکز کننده های رفلاکس بیایید فرض کنیم که ستون های دو اینچی با عایق بندی خوب و عمودی به طول 1.2 و 1.8 متر وجود دارد. افزایش 1.5 برابری ارتفاع ستون باعث می شود تا حجم قیف تقطیر شده به همان میزان یک و نیم برابر افزایش یابد زیرا ظرفیت نگهداری و حجم بسته بندی افزایش می یابد. بعداً می توان به انتخاب "دم ها" رفت و حجم آنها را به میزان قابل توجهی کاهش داد. اما شما باید برای همه چیز بپردازید - زمان انتخاب و همچنین حجم "سر" و "تکیه سر" افزایش می یابد.
برای "احساس" ترتیب اعداد، جدولی با حجم و زمان انتخاب کسرهای مختلف هنگام تقطیر 40 لیتر مهتاب ارائه می دهیم:
سرعت انتخاب "بدن" تقریباً یکسان خواهد بود و دمای انتقال از انتخاب "بدن" به "دم" از 94-95 درجه به 97 تغییر خواهد کرد. با این حال، این بستگی به حس بویایی اپراتور ستون در هر دو مورد، محصول تقریباً کیفیت یکسانی خواهد داشت.
ضخامت دیواره های ستون باید در محدوده 1-1.5 میلی متر باشد. این ضخامت شفافیت حرارتی دارد و اندازه گیری دما را با تاخیر ناچیز ممکن می سازد. اگر سنسورهای دما را با نوار آلومینیومی به سطح ستون های زیر عایق حرارتی متصل کنید، این برای کنترل فرآیند عادی کافی خواهد بود.
افزایش ضخامت دیوار تنها باعث افزایش هزینه و وزن ستون می شود. این باعث می شود ساختار کمتر پایدار باشد و نیازهای بیشتری را برای استحکام درب مکعب ایجاد کند.
انتخاب صحیح اندازه کشوها دشوار نیست، فقط باید تأثیر آنها را بر پارامترهای فنی فرآیند و انطباق با وظایف تعیین شده در نظر بگیرید.
حتی اگر وسایل اجازه می دهد، اجتناب از آن مهم است اشتباه اصلی- غول پیکر
با افزایش قطر، نه تنها عملکرد تغییر می کند. ستون های با قطر کوچک (25-30 میلی متر) نیاز به توجه بیشتری دارند. استفاده از نازل در آنها مشکل ساز است تا رفلاکس را که از کندانسور رفلاکس سرازیر می شود، متمرکز کند، و به طور کلی دستیابی به حداقل برش مطمئن "دم ها" و نه حفظ ناخالصی های میانی، مشکل ساز است.
ستون های با قطر متوسط (35-55 میلی متر) آرام و متعادل هستند، آنها به وضوح و قابل پیش بینی کار می کنند.
پیکربندی ستون‌های با قطر زیاد (بیش از 57 میلی‌متر) برای عملکرد پایدار دشوارتر است؛ آنها مولد هستند، اما مستعد ابتلا به زخم‌های مختلفی هستند که مزایای افزایش سرعت را از بین می‌برند. ستون های بزرگ از کانال کشی خود به خود رنج می برند: هنگامی که برق استاندارد تامین می شود، فشار در مکعب افزایش نمی یابد و ستون خفه نمی شود. هنگام تغییر نازل به نازل کوچکتر، همه چیز تثبیت می شود، اما عملکرد مانند ستون هایی با قطر بسیار کوچکتر می شود. بنابراین، ستون هایی که با قطر 57 میلی متر شروع می شوند، تجهیزاتی برای تقطیرکنندگان با تجربه است که می خواهند خلاق باشند.
