في الآونة الأخيرة، لا يثق الكثير من الناس في جودة الكحول التي تقدمها المتاجر، وتكلفة هذه المنتجات مرتفعة. لذلك، يمكنك في كثير من الأحيان رؤية لغو في المطابخ بجانب الأجهزة المنزلية المختلفة. بعد كل شيء، المشروبات التي تحتوي على الكحول محلية الصنع هي صديقة للبيئة وأقل ضررا بالصحة بكميات معقولة. ومع ذلك، تواجه جميع أجهزة التقطير مشكلة: تنقية الكحول من الشوائب الضارة والروائح الكريهة. يستخدم أصحاب الخبرة والاقتصاد عمود التقطير لهذا الغرض. حسنًا، بالنسبة للمبتدئين، من أجل مواكبة أجهزة التقطير الأكثر تقدمًا، تحتاج إلى معرفة ما هو عمود التقطير الموجود لغو لا يزال.
يسمح عمود التصحيح بإنتاج المشروبات التي تحتوي على الكحول، مثل الفودكا والويسكي والمشروبات الكحولية عالية النقاء والقوة العالية (حتى 97٪). هيكل عمود التقطير التقليدي هو كما يلي:
مكعب التبخر عبارة عن وعاء يتم فيه تسخين الهريس. وفي هذه العملية، يتبخر ويصعد البخار إلى أعلى العمود. في الجزء العلوي من المقوم، ينقسم السائل إلى أجزاء منفصلة.
يتم تسخين مكعب التبخر على أي نوع من الألواح. وبعض موديلاتها تتطلب جهاز تدفئة. يجب أن يكون المكعب الذي تم شراؤه مزودًا بمقياس حرارة يسمح لك بالتحكم في تسخين الهريس. مكعب التبخر مغلق تمامًا. أثناء الغليان، من المهم أن يبقى السائل والبخار في الداخل. لا يمكن ملء المكعب بالهريس أكثر من ثلثي حجمه، وإلا فسوف يتناثر السائل من الحاوية.
تحدث العمليات التالية في هذا الجزء من عمود التقطير:
لا تنس أنه إذا قمت بزيادة ارتفاع العمود، فسيتم نقل الحرارة والكتلة بشكل أكثر نشاطًا. وهذا يؤدي إلى إنتاج كحول أكثر تصحيحًا.
تتكون فوهة التصحيح من جزأين:
يحتوي عمود التقطير على بنية بسيطة، لذلك يمكن شرح مبدأ تشغيله بسهولة. تعمل هذه الآلية بمثابة مرشح تستقر فيه زيوت الوقود. يوجد فيه تفاعل مستمر لبخار الكحول والسائل، وبعبارة أخرى، تصحيح. بعد أن يسخن الهريس إلى 70 درجة في مكعب التبخر، يبدأ الكحول في التبخر. يرتفع من خلال الأنبوب وينتهي في المكثف الارتجاعي. وفي هذا الجزء تتم إعادة التكثيف مع البخار عند تبريده بالماء. يتم تصريف المكثفات (الارتجاع) ويلتقي بالبخار الساخن مرة أخرى. ويحدث تبادل بين المكونين - عملية تشبع البلغم بالبخار، والبخار بالسائل، مما له درجة حرارة منخفضةالغليان.
يحدث التكثيف النهائي للبخار في الثلاجة. الناتج هو الكحول المنقى، الذي يتدفق إلى حاوية الاستقبال. يوجد في الجزء العلوي من عمود التقطير صمام جوي. إنه ضروري حتى تترك الآلية الأبخرة التي لا تحتوي على الكحول ولا تتعرض للتكثيف.
يحدث التصحيح المستمر بسبب عناصر الاتصال الخاصة - اللوحات المادية في أعمدة التقطير المشتراة والإسفنج المعدني أو الخرز الزجاجي في العينات المصنوعة يدويًا. هذه الأجزاء ضرورية لزيادة كفاءة التفاعل بين البخار والارتجاع.
هناك الأنواع التالية من أعمدة التقطير:
هناك لقطات لغو مريحة وعالية الجودة مع عمود التقطير معروضة للبيع. لكن تكلفتها مرتفعة. لذلك، يمكن للرجال الذين يعرفون كيفية العمل مع المعادن أن يصنعوا الوحدة بأنفسهم. لإنشاء العمود، يتم استخدام مواد لا تدخل في تفاعلات كيميائية مع الكحول ولا تطلق عناصر مختلفة ضارة بصحة الإنسان مع مرور الوقت. لإنشاء الوحدة ستحتاج:
إن أسلوب التصحيح له مؤيدون ومعارضون. يتميز بالجوانب الإيجابية التالية:
لاحظ المقطرون العيوب التالية:
ومع ذلك، بالنظر إلى الفوائد التي لا شك فيها للعمود، فإنه لا يزال يستحق الشراء. وبعد ذلك لن تكون هناك شكاوى حول جودة لغو القمر.
سنخصص هذا المقال للحصول على الكحول النقي من الهريس في المنزل. ما هو الممكن إذا كان لديك فقط عمود التقطير تم إنشاؤه وفقًا لجميع القواعد في البيئة الصناعية.
دعونا نلقي نظرة على العديد من الفروق الدقيقة التي ستكون مفيدة لجهاز التقطير المنزلي، ونخبرك بكيفية العمل مع هذه المعدات وما يصمت عنه المصنعون عندما يقدمون لنا أعمدتهم.
نشأ تخمير لغو القمر قبل عصرنا. في البداية كان مرتبطًا حصريًا بالتقطير.
مرجع.التقطير هو أي عملية تنطوي على تبخر السائل، والغرض منه هو فصله إلى مكوناته. على سبيل المثال، تم الحصول على الزيوت العطرية عن طريق التقطير منذ العصور القديمة.
تم إنشاء أجهزة التقطير الأولى بواسطة الكيميائيين العطارين. ينسب التاريخ إنشاء الامبيك النحاسي والكيتار إلى الفرس. ولكن قبل فترة طويلة (في الأهرامات المصرية) تم العثور على أجهزة كانت مخصصة للتقطير.
في القرن السادس عشر، ظهرت العديد من الأعمال و"مقترحات التحسين" فيما يتعلق بتحسين جهاز التقطير. تظهر النماذج الأولية للأعمدة المستمرة. ولضمان التشغيل المستمر، قمنا بتجربة حمامات الرمل والشمع والماء. لكن الأعمدة نفسها كانت لا تزال مبردة بالهواء في ذلك الوقت. ولم يتم اكتشاف أن التبريد بالمياه أكثر كفاءة إلا في نهاية القرن.
على مدار قرن من الزمان، تم تحسين أجهزة التقطير بشكل أكبر، وبحلول بداية القرن الثامن عشر، نضجت نظرية حول إمكانية التصحيح - العودة المتكررة للسائل المتبخر إلى المستقر وإعادة التبخر للتنقية والتقوية.
وأصبحت النتيجة واضحة بحلول عام 1813، عندما حصل المخترعون الفرنسيون بيرارد وآدم وبيرييه على براءة اختراع لـ عمود التقطيرعملية مستمرة. ومن المثير للاهتمام أن تصميم المقوم الصناعي لم يتغير منذ أكثر من قرنين من الزمان. واليوم يتم إنتاج الكحول باستخدام أجهزة مماثلة. باستثناء أنه تمت إضافة الإلكترونيات.
لطالما حلم سكان القمر بالحصول على الكحول النقي في المنزل. وأجروا أكثر من تجربة في هذا الاتجاه. اتضح أنه كان من المستحيل ببساطة أخذ عمود التقطير الصناعي الذي يعمل بأطنان من المواد الخام وتقليله إلى أحجام صغيرة.
لن يوفر نفس الإنتاجية أو جودة المنتج. انتهى الطريق إلى المقومات المنزلية الحديثة بإنشاء عمود التقطير لـ استخدام المنزلي، والتي من الممكن من خلالها الحصول على قوة نقية تقريبًا تبلغ 96 درجة.
التصحيح في الكيمياء هو عملية يتم فيها، بسبب انتقال الحرارة والكتلة، فصل السوائل المكونة من مادتين أو أكثر إلى مكونات منفصلة. ويحدث الانفصال بسبب اختلاف الكتلة ونقطة الغليان أثناء التبخر المتكرر والعودة إلى الوعاء.
في الصناعة، يتم استخدام التصحيح لتقطير الزيت (تقسيمه إلى بنزين ووقود ديزل وكيروسين)، والحصول على مكونات الهواء النظيف (الأكسجين والنيتروجين وما إلى ذلك). وأكثر ما يهمنا هو الكحول.
تندفع أبخرة الكحول التي تنفصل عن سطح السائل المحتوي على الكحول الساخن إلى أعلى على طول العمود. بالفعل في طريقهم إلى مكثف ارتداد الثلاجة الأساسي، يتم تبريدهم جزئيًا والشوائب الثقيلة، ومعهم الماء، يعودون إلى مكعب التقطير.
وتتبع الأجزاء الأخف ارتفاعًا، إلى مكثف راجع مزود بعناصر قرصية، حيث يتلامس الارتجاع مع المواد المتبخرة ويحدث الفصل النهائي للسوائل.
لإنتاج كحول بدون شوائب ولضمان السلامة، يكون الضغط في أعلى العمود هو نفسه الموجود في الجو، لذلك يجب أن يكون المقوم مزوداً بأنبوب خاص حتى لا يحدث انخفاض في الضغط.
مهم.إذا انخفض الضغط، تنخفض كثافة البخار مع زيادة معدل التبخر. العمود يختنق. والانفجار ممكن.
إذا زاد الضغط أكثر من اللازم، يتوقف فصل الخليط إلى أجزاء وينخفض معدل التبخر.
لا يمكن اعتبار الموزع المنزلي بديلاً كاملاً لجهاز التقطير. إنها بالأحرى وحدة ذات جودة أعلى لإعادة التقطير، مما يجعل من الممكن معالجة الكحول الخام الأولي للتقطير الأول في جهاز تقطير مباشر إلى جهاز تقطير كامل، خالي من الوقود، ولكن أيضًا الرائحة المحددة و الذوق المتأصل في ما يسمى لغو العطرية.
والقليل عن المفاهيم:
إذا تم تنفيذ التصحيح بشكل صحيح (وهذه مجموعة من المعلمات التي تحتاج إلى معرفتها نظريًا وتطبيقها عمليًا، والتكيف مع احتياجاتك)، فستصل إلى المنزل:
عيوب:
جهاز لا غنى عنه لأولئك الذين يرغبون في شرب مشروبهم الخاص وعلاج الضيوف بالكحول محلي الصنع الذي لا يحتوي على شوائب ضارة.
في المظهر، فهو عبارة عن أنبوب طويل يتم تثبيته عموديًا فوق مكعب التقطير، ويتحول إلى مكثف ارتجاعي مزود بثلاجة متدفقة.
يقع جهاز اختيار الكحول على ارتفاع 2/3 من العمود تقريبًا. غالبًا ما يكون لديه مبرد خاص به.
يتمتع عمود التقطير بقدرات خاصة تختلف عن جهاز التقطير التقليدي. لقد تم إنشاؤه لتقوية وتنظيف الشوائب في نفس الوقتسائل يحتوي على الكحول (أو الكحول الخام). كلما ارتفع أنبوب العمود، كلما زادت الشوائب الثقيلة التي يمكن أن تعود إلى العمود وتمنعها من دخول المنتج النهائي.
تصميم المبرد وخصائصه يجعل من الممكن الحصول على كحول بقوة 96 درجة في المنزل. وهذه حقيقة متاحة لكل من يتبع توصيات الاستخدام الواردة في تعليمات العمود.
انتباه.يمكن تحقيق تأثير أفضل من حيث القوة والنقاء إذا تم تقطير الهريس مرتين في عمود التقطير. في المرة الثانية سيكون الكحول الخام.
مهم.تكون المواد أثناء عملية التصحيح منفصلة بشكل واضح ولا تختلط مع بعضها البعض، بل يتم فصلها حتى مع اختلاف بسيط (عُشر الدرجة) في درجة الغليان. لذلك، لا تدخل المكونات الأخرى باستثناء الكحول الإيثيلي إلى جسم التقطير.
ينصح المقطرون ذوو الخبرة بجمع ذيول في حاويات منفصلة سعة 100 مل إذا كنت بحاجة إلى إعادة الخصائص الحسية المميزة للكحول. أضف كمية صغيرة، وعندما تصل إلى الرائحة والذوق المطلوب، "نقل" النسب إلى الكتلة بأكملها.
هناك نوعان رئيسيان من أعمدة التقطير:
وللتوضيح قمنا بعمل جدول خاص يتضح من خلاله مدى اختلاف الطريقتين المستخدمتين للحصول على الكحول القوي في المطبخ.
| المؤشرات | تصحيح | التقطير |
| يتم إنتاج الكحول | الكحول المصحح 96 درجة | لغو، نواتج التقطير العطرية (الحبوب والفواكه وغيرها) |
| ارتفاع الجهاز المجمع | من 85 سم إلى 1.5 متر | كقاعدة عامة - ما يصل إلى 80-85 سم |
| سرعة القيادة | من 650 مل على الأعمدة المنزلية المتقادمة إلى 2 لتر في الساعة على الأعمدة الحديثة | من 1 لتر/ساعة، إذا كان الجهاز منخفض الإنتاجية، إلى 7-10 لتر/ساعة في التركيبات عالية الجودة المصنوعة في المصنع |
| تسخين المكعب | على مواقد مختلفة، بما في ذلك الحث (انظر المواصفات، قد تختلف). بالنسبة للأعمدة، غالبًا ما يكون من الضروري استخدام موقد قائم بذاته، نظرًا لأنه لا يتناسب مع غطاء المطبخ القياسي. الخيارات الممكنة: عنصر التسخين، مولد البخار، غلاية الماء (مكعب في مكعب). | جميع الخيارات المذكورة. ميزة جهاز التقطير هو ارتفاعه المنخفض. يمكنك دائمًا اختيار الجهاز الذي يتناسب مع الغطاء فوق الموقد الثابت. |
| ميزات التصميم | مجمع، يتكون من عدة وحدات. يتطلب اتصال مياه منفصل بجهاز إزالة البلغم. وهي مجهزة بمكثفات ارتجاعية من نوع القرص وفوهات لتجميع الارتجاع. | بسيط. تم تجهيز جهاز التقطير ذو التدفق المباشر بجهاز تقطير وثلاجة فقط. يتم استخدام البواخر والفقاعات كمظلات إضافية. |
| أمان | يلزم مراقبة دقيقة لدرجة الحرارة على كل من مقياسي الحرارة (على المكعب وفي المكثف الارتجاعي)، والضغط والمعلمات الأخرى، وإلا فمن الممكن حدوث انفجار. | لا يمكن تركه دون مراقبة، ولكنه لا يتعرض للمخاطر مثل المقوم. |
| سائل قابل لإعادة التدوير | لضمان التشغيل عالي الجودة للمقوم، يجب أن يكون السائل نظيفًا من الشوائب، بقوة تتراوح من 35 إلى 45 درجة. من الأفضل عدم تقطير الكحول الخام في جهاز التقطير. على الرغم من أنه لا يمنع العمل مع الهريس. الشيء الرئيسي هو أنه سائل ومصفى. | براغا بقوة لا تزيد عن 20 درجة. عند تقطيره في جهاز التقطير باستخدام مولد بخار (سترة مائية)، يمكن أن يصبح سميكًا. |
| نقاء المنتج | عندما يتم تقطيره بشكل صحيح، فإنه يكون خاليًا عمليًا من الشوائب. | نسبة عالية من زيوت الفيوزل حتى مع التقطير المزدوج. أثناء التقطير، من المستحيل اختيار الكحول دون شوائب. |
| كمية الكحول المستخرجة | ما يصل الى 100٪. لا يتم فقدان أكثر من 1-2٪ | ما يصل إلى 80% |
تتيح لك عروض اليوم في المتاجر المتخصصة وكذلك عبر الإنترنت اختيار الجهاز الذي يناسب احتياجاتك بالضبط.
هذه بعض النصائح لمساعدتك:
يجب أن يشتمل الجهاز – عمود التقطير – على ما يلي:
على سبيل المثال، عمود التقطير Dobry Zhar Mayak في المركز الأول هو Schnapser X2- النظام العالمي. قابلة للفك، مع وصلات المشبك. جودة ألمانية وضمان 10 سنوات. يوصى باستخدامه على مواقد الحث. مكعبات 12 - 50 لتر. التكلفة 10990 – 16990 روبل. للتصحيح الكامل، لا تزال بحاجة إلى شراء درج بارتفاع 45 سم مقابل 1590 روبل.
المركز الثاني للجهاز "الحرارة الجيدة" "المنارة"بمكعبات من 20 إلى 60 لترا. الارتفاع – 178 سم التكلفة: 19600 -28000 روبل. التصميم قابل للطي. يمكن تشغيله في وضع التقطير لتحويل الهريس إلى كحول خام، يليه التصحيح.
يسعى مصنعو لغو محلي الصنع إلى التأكد من أن مشروبهم نظيف من زيوت الوقود الضارة وبدون رائحة كريهة. للقيام بذلك، يقومون بتقطير المنتج عدة مرات، ونتيجة لذلك يتم تنقيته. ومع ذلك، فإن أفضل طريقة لإنتاج الكحول والمشروبات التي تحتوي على الكحول هي استخدام جهاز مزود بعمود التقطير. سيتم مناقشة مبدأ عملها وإمكانية الإنتاج الذاتي في المقالة.
مثل لغو لا يزال، ينتج عمود التقطير لغوًا، فقط بجودة أعلى، ومنقى. ولكن أولا وقبل كل شيء، فهو مخصص لإنتاج الكحول النقي بنسبة 96٪، والذي يستخدم كقاعدة في إعداد المشروبات الكحولية المختلفة. 
الكحول هو نتاج تصحيح يتم خلاله فصل الخليط المحتوي على الكحول (الهريس والكحول الخام) إلى أجزاء منفصلة (ميثيل و الإيثانول s، زيت الفيوسل، الألدهيدات) بدرجات غليان مختلفة نتيجة التبخر المتكرر للسائل الأصلي وتكثيف البخار.
الإنبيك، مليئة بسائل يحتوي على الكحول، مع ارتفاع درجات الحرارة. أثناء عملية الغليان، يتم تشكيل البخار بشكل مكثف، والذي يرتفع إلى أعلى العمود. هناك ينتظره مكثف ارتجاعي، حيث يتم تبريد البخار وتكثيفه.
هل كنت تعلم؟ أكبر أعمدة التقطير يصل ارتفاعها إلى 90 م وقطرها 16 م وتستخدم في صناعة تكرير النفط.
تتدفق قطرات المكثفات (الارتجاع) إلى أسفل في عمود مملوء بالبخار. يتدفق الارتجاع المبرد من خلال فوهات خاصة حيث يلتقي بالبخار الساخن. ويحدث بينهما انتقال للحرارة والكتلة، وهو ما يتكرر عدة مرات وهو جوهر التصحيح.
ونتيجة لذلك، يتجمع الكحول البخاري النقي عند "رأس" العمود. للتكثيف النهائي، يتم نقله إلى الثلاجة، حيث يخرج نواتج التقطير، أي المنتج النهائي.
فيديو: عمود التقطير ومبدأ عمله
يتكون جهاز عمود التقطير من أجزاء مختلفة يجب حساب أبعادها بدقة. لهذا التصميم تحتاج:
دعونا نفكر في كل جزء مكون من الجهاز بشكل منفصل.
أساس الهيكل بأكمله هو مكعب التقطير. هذه حاوية للمواد الخام التي تحتوي على الكحول.
يمكن أن يكون أي وعاء مصنوع من النحاس أو المينا أو الفولاذ المقاوم للصدأ. يستخدم بعض رواد القمر طنجرة الضغط لهذا الغرض إذا كان من المتوقع الحصول على كمية صغيرة من الكحول.
أو يمكنك لحام حاوية مناسبة من صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل مستقل.
فيديو: كيف تصنع مكعب التقطير بيديك المتطلبات الرئيسية التي يجب أن يلبيها المكعب:
إذا قمت بشراء مكعب التقطير الجاهز، فإنه يلبي هذه المعايير بالفعل. 
من المهم جدًا أن يتطابق حجم المكعب مع أبعاد العمود. بالنسبة للأنبوب الذي يبلغ ارتفاعه 1.5 مترًا وقطره 50 مم، يجب أن تأخذ حاوية تتسع لـ 40-80 لترًا، وبالنسبة لدرج 40 مم، تكون الحاوية سعة 30-50 لترًا مناسبة، أما بالنسبة لقطر 32 مم، فأنت بحاجة إلى 20-30 لترًا على الأقل، وبالنسبة لقطر 28 ملم فهو ممتاز، حيث أن طنجرة الضغط ستفي بالغرض.
مهم! يجب ملء مكعب التقطير بهريس لا يزيد عن ثلثي حجمه، وإلا فإن العمود "سيختنق" عند الغليان».
الأنبوب الذي يحدث فيه التصحيح يسمى الدرج. هذه أسطوانة بسمك جدار 1.5 مم وقطر 30-50 مم. تعتمد فعالية الدرج على ارتفاعه: كلما ارتفع الأنبوب، كان فصل الأجزاء الضارة أبطأ وكان الكحول أكثر نقاءً.
الارتفاع الأمثل للقيصر هو 1-1.5 متر، وإذا كان أقصر فلن يكون هناك مكان فيه لزيوت الصهر المنفصلة، وسوف ينتهي بها الأمر في نواتج التقطير. إذا كان الأنبوب أطول، فإن وقت التصحيح سيزيد، لكن هذا لن يؤثر على الكفاءة. 
درج عمود التقطير بفوهةيوجد للبيع أدراج جاهزة للقطات لغو بطول 15 سم أو أكثر، ويمكنك شراء 2-3 أنابيب وربطها في أنبوب واحد. أو يمكنك صنع الدرج بالطول المطلوب بنفسك. لهذا سوف تحتاج إلى أنبوب غير القابل للصدأ.
فيديو: كيف تصنع درجًا لعمود التقطير بنفسك تحتاج إلى قطع الخيوط من الأعلى والأسفل بحيث يتم ربط الجزء السفلي بالمكعب، ويتم توصيل المكثف الارتجاعي بالجزء العلوي.
تحتاج أيضًا إلى إرفاق شبكة بالأسفل لتثبيت الفتحات التي سيتم ملء الدرج بها. يقوم بعض خبراء المنزل بتغليف الأنبوب بمادة عازلة، مثل المطاط الرغوي.
هل كنت تعلم؟ تم اختراع فوهة بانتشينكوف في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية عام 1981 ليس لإنتاج الكحول، ولكن لتحسين تنقية النفط الخام لوقود الطائرات..
يعد ملء الدرج بالفوهات شرطًا أساسيًا للتصحيح. إذا كان الأنبوب مجوفًا، فلا يمكن إجراء سوى عملية التقطير فيه، وستكون النتيجة لغوًا، ولكن ليس الكحول النقي. الغرض من الحشو هو زيادة مساحة السطح التي يتدفق عليها الارتجاع.
وبالتالي، تترسب المكونات الضارة الثقيلة ولا يمكن أن تدخل إلى المنتج النهائي، ويتم اختيار البخار الخفيف للكحول النقي. يجب أن تملأ الحشوة الأنبوب بالكامل.
يمكن أن تكون الفوهة أي حشو مصنوع من مادة غير قابلة للصدأ خاملة:
فوهة بانشينكوف
مهم! يجب أن يكون ملحق الإسفنج مصنوعًا من الفولاذ المقاوم للصدأ. يمكنك التحقق من ذلك بالمغناطيس: فهو يجذب الفولاذ المقاوم للصدأ.
وحدة الاختيار عبارة عن قطعة صغيرة من الأنابيب بين الدرج والمكثف الراجع. والغرض منه جمع البلغم: فيخرج أولاً «الرؤوس»، أي جزيئات الكحول الضارة، ثم يخرج «البدن»، أو كحول بلا طعم ورائحة كريهة. 
كل شخص يصنع وحدة اختيار محلية الصنع بشكل مختلف، ولكن وفقًا لنفس المبدأ. على سبيل المثال:
فيديو: وحدة الاختيار افعلها بنفسك في الخارج، يتم عمل فتحتين في الأنبوب لتركيبتين: يتم توصيل صنبور بأحدهما لإزالة الارتجاع، ويتم إدخال مقياس حرارة في الآخر (أصغر) لقياس درجة حرارة البخار.
الجزء العلوي من الهيكل هو المكثف الارتجاعي. وهنا يبرد البخار ويتكثف ويتجه نحو الأسفل على شكل قطرات. 
يمكنك عمل عدة خيارات لمكثفات الارتجاع بيديك:
فيديو: مبدأ تشغيل مزيل البلغم ذو التدفق المباشر
فيديو: تجميع عمود التقطير بمكثف ديمروث الارتجاعي
فيديو: مبدأ تشغيل مكثف رجعي ذو غلاف وأنبوب
هناك حاجة إلى ثلاجة صغيرة، أو مبرد لاحق، لتقليل درجة حرارة الإيثيلين المتدفق من وحدة الاستخلاص. إنه مصنوع وفقًا لمبدأ مكثف الارتداد سترة، ولكن من أنابيب ذات قطر أصغر.
كما أن به ممرين للمياه: يدخل السائل البارد إلى الجزء السفلي، ويخرج من الجزء العلوي ويتم توجيهه عبر أنابيب السيليكون إلى مزيل البلغم لنفس الغرض.
يتم التحكم في سرعة الماء عن طريق الصنبور.
فيديو: كيف تصنع ثلاجة لعمود التقطير بيديك
درج البسترة ليس عنصرًا إلزاميًا في العمود. من ناحية، فإنه يعقد التصميم الرئيسي. ولكن من ناحية أخرى، فإنه يحسن ذلك، لأنه ينقي الكحول بشكل أكثر شمولا من الكسور الرئيسية طوال التصحيح بأكمله.
هذا درج أصغر (30 سم) مع وحدة اختيار إضافية. إنه يكمل الدرج الرئيسي. "الرؤوس" كالعادة تخرج من المكثف الارتجاعي، لكن ليس فقط في البداية، بل باستمرار.
يتم جمع الكحول من التحديد السفلي لدرج صغير. وهذا يضمن أقصى قدر من نقاء الكحول. 
يمكن أن تستمر عملية التصحيح الطويلة لساعات. وفي الوقت نفسه يجب مراقبته باستمرار حتى لا تختلط "الرؤوس" و"الذيول" مع "الجسم" عن طريق الخطأ. لن يكون الأمر مملاً جدًا إذا قمت بتثبيت أتمتة جيدة للتحكم في التصحيح. تم تصميم BUR (وحدة التحكم في التقطير) لهذا الغرض. يمكن للكتلة القيام بما يلي:
يمكنك أتمتة العملية عن طريق تثبيت صمام "بدء التشغيل": عندما ترتفع درجة الحرارة، يتوقف الاختيار، وعندما يستقر، يستأنف الاختيار.
يمكنك الاستغناء عن الأتمتة، ولكن معها أسهل بكثير.
فيديو: أتمتة عمود التقطير
مزايا:
عيوب:
يهدف التصحيح إلى أقصى قدر من تنقية الكحول من الشوائب المختلفة. يجب ألا تؤثر الأجزاء التي يتكون منها العمود على جودة المنتج أو طعمه. ولذلك يجب أن تكون المادة خاملة كيميائياً وغير قابلة للصدأ ولا تؤثر على طعم ورائحة ناتج التقطير.
يعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ الآمن غذائيًا، أي الفولاذ المقاوم للصدأ والنيكل والكروم، هو الأنسب. إنه محايد كيميائيًا ولا يؤثر على تركيبة المنتج بأي شكل من الأشكال.
يمكن تسمية عمود التقطير بجيل جديد من لغو القمر، لأنه ينتج كحولًا عالي الجودة. إن صنع هذا الجهاز بيديك أمر صعب للغاية. ولكن إذا بذلت جهدًا، فسوف يعلو طاولة الأعياد دائمًا مشروب كحولي محلي الصنع طبيعي ولذيذ.
هل كان المقال مساعدا؟!
شكرا لرأيك!
اكتب في التعليقات الأسئلة التي لم تتلق إجابة عليها، سنرد عليها بالتأكيد!
38
مرة واحدة بالفعل
ساعد
تم تطوير عمود التقطير منذ ما يقرب من 200 عام، وعلى مدار تاريخه، خدم الناس جيدًا للحصول على السوائل النقية بمختلف أنواعها.
الغرض الرئيسي من هذا التثبيت هو الإنتاج الصناعي (تكرير النفط، الصناعة الكيميائية، البتروكيماويات، تخمير، إلخ). 
في الحياة اليومية، يتم استخدام الأجهزة الصغيرة بنشاط من قبل الهواة لغو عالي الجودة. تتيح لك الأعمدة المشتراة أو محلية الصنع الحصول على كحول نقي تقريبًا في المنزل.
سيتم مناقشة كيفية عمل هذا الجهاز بالتفصيل في هذه المقالة.
جهاز التقطير من النوع العمودي، أو ببساطة عمود التقطير، عبارة عن أسطوانة مثبتة رأسيًا، يتم من خلالها تنقية السائل باستخدام أجهزة ومكونات مختلفة.
مهم!تعتمد آلية التنظيف على عملية التصحيح، أي. فصل المخاليط متعددة المكونات نتيجة للتبادل الحراري والكتلي للتلامس مع تدفقات البخار والسائل.
أي سائل ذو تركيبة غير متجانسة هو خليط من عدة مكونات.
لذا فإن لغو القمر عبارة عن خليط من الإيثيل والكحوليات الأخرى والإيثرات والألدهيدات وزيوت الوقود وغيرها من المواد:
وتعتمد عملية التصحيح على الاتجاه المعاكس لتدفق البخار والسائل (الارتجاع الناتج عن تكثيف البخار)، كما هو موضح في الرسم البياني.
يندفع البخار للأعلى ويتدحرج السائل للأسفل. هذه التدفقات الطبيعية في أسطوانة عمودية تكون متلامسة مع بعضها البعض، والتي، وفقًا لقوانين الفيزياء، تكون مصحوبة بتبادل للحرارة والكتلة، مما يؤدي إلى توازن النظام.
وهذا يضمن تكرار العملية، مما يجعل من الممكن في النهاية تنقية كل السائل قدر الإمكان، وعزل الجزء الأخف. في الزيت يوجد بنزين وفي لغو يوجد كحول إيثيلي.
يسمح لك عمود التقطير بتنفيذ عملية التصحيح عمليًا. من الناحية الهيكلية، فهي عبارة عن أسطوانة يوجد بها مكعب، حيث يتم إمداد السائل وتسخينه، ومكثف راجع، حيث يتكون مكثف السائل (الارتجاع).
بالإضافة إلى ذلك، يتم توفير عناصر اتصال لضمان عملية التكثيف وجمع السوائل وإعادة التبخر.
يعمل عمود التقطير على النحو التالي:
مرجع!يمكن التعبير عن كفاءة العمود بنسبة الارتجاع، أي. نسبة حجم الارتجاع إلى كمية المنتج النهائي المسحوب.
من أجل التشغيل المستقر للتركيب، يتم الحفاظ على هذا المؤشر عند المستوى 3، والذي يضمن عدم وجود أكثر من 25% من السائل المنقى أثناء الدورة الدموية.
البلغم، الذي يسقط، مع ارتفاع درجات الحرارة مرة أخرى حتى الغليان. يرتفع الجزء التالي من البخار، لتبدأ دورة جديدة.
إذا تمت تنقية لغو القمر، فإن أثقل المكونات (زيوت الوقود) تستقر في أسفل العمود منذ بداية العملية.
يتم توزيع الأجزاء الأخف (كحول الميثيل والإيثرات والألدهيدات) على طول الأنبوب. وتتدفق تدريجيًا للأسفل عندما تتساوى درجة الحرارة على مدى 9-12 دقيقة. إجمالي وقت التسخين للمكعب هو 25-55 دقيقة.
الطرق الأكثر شيوعًا لتنقية السوائل هي التقطيرو تصحيح. تتشابه هذه التقنيات في العديد من النواحي، مما يسبب في بعض الأحيان خلطًا للمفاهيم، وهو أمر خاطئ تمامًا.
تؤدي الاختلافات الأساسية في آلية العملية إلى حقيقة أن المنتج النهائي أثناء التصحيح يتمتع بتنقية أعمق بكثير وجودة عالية مقارنة بالتقطير.
والحقيقة هي أنه أثناء التقطير، حتى السائل غير المغلي يتبخر جزئيًا، مما يعني، على أي حال، أن كمية معينة من الكسور المختلفة تنتهي في السائل المنقى. من أجل تحقيق نوعية جيدة، هناك حاجة إلى ما يصل إلى 6-7 إجراءات.
يضمن التصحيح الحصول على منتج نظيف ومتجانس في تمريرة واحدة.عند تنقية لغو، يؤثر هذا التأثير بشكل كبير على القوة:
طريقة التقطير لها أيضًا جوانب إيجابية معينة:
شاهد الفيديو الذي يقارن فيه أحد رواد الأعمال ذوي الخبرة عمليات التقطير والتصحيح ويقدم نصائح حول اختيار جهاز لتقطير لغو القمر:
يبقى المبدأ العام لتصميم أعمدة التقطير الحديثة دون تغيير. الهدف من تحسين التركيبات هو زيادة الإنتاجية وعمق التنظيف والإنتاجية واستقرار جودة المنتج النهائي.
يتم حل المهام المعينة من خلال التحرك في عدة اتجاهات.
للامتثال لجميع الشروط التكنولوجية، من المهم الحصول على أقصى ارتفاع ممكن لأسطوانة العمل، بالإضافة إلى مزيجها الأمثل مع القطر.
تختلف في الحجم:
للاستخدام المنزلي، هناك حاجة إلى أجهزة مصغرة.
يتراوح ارتفاعها بين 1.2 و 1.6 متر، ومع الأحجام الأصغر، من المستحيل تحقيق فصل عالي الجودة للكسور. يمكن أن يتراوح قطر الأنبوب من 3-5 سم إلى 0.3-0.5 م.
مهم!أفضل مادة لصنع العمود هي السبائك المقاومة للصدأ المعتمدة للاستخدام في صناعة المواد الغذائية. لا يسلطون الضوء مواد مؤذيةتحت أي مؤثرات عدوانية.
عند تنظيم تسخين المكعب بالمواد الخام، هناك عاملان مهمان:
من الصعب تنظيم مصدر الطاقة الغازية، وبالتالي يتم استخدام عناصر التسخين الكهربائية (عناصر التسخين) في كثير من الأحيان. يتم ضبط الطاقة العادية على أساس 4 كيلو واط لكل مكعب سعة 50 لترًا.
ويرتبط بشكل مباشر بقوة عناصر التسخين وحجم العمود. كلما تحركت التدفقات بشكل أسرع عبر الأنبوب، زادت الإنتاجية.
بالإضافة إلى ذلك، فإنه يزيد عند استخدام التكنولوجيا المستمرة، والتي يتم من خلالها توفير أجهزة خاصة لتزويد المواد الخام وإزالة المنتج النهائي في الوقت المناسب.
يعتمد ذلك على عدد عمليات التكثيف التي تحدث في وقت واحد في مسار واحد للأسطوانة، والذي يتم تحديده من خلال عدد عناصر الاتصال المقابلة.
فيفي التركيبات الجيدة، يتم تثبيت ما لا يقل عن 7-8 مناطق من هذا القبيل.
ولضمان التحكم اللازم، يتم تركيب أجهزة قياس الحرارة في جميع المناطق. للحفاظ على الوضع المستقر، يتم تثبيت نظام تلقائي.
ستتم عملية التصحيح بشكل طبيعي مع الحفاظ على ضغط داخلي مستقر في حدود 725-785 ملم زئبقي.
في هذه الحالة، يتم توفير ضغط متزايد في الجزء السفلي، حيث تتراكم الكسور الثقيلة، ويتم توفير الحد الأدنى من الضغط في الجزء العلوي، حيث يتم توجيه البخار الخفيف.
في المنشآت الصناعية، يمكن بشكل عام إنشاء فراغ في الجزء العلوي من العمود، ولكن من الأكثر عقلانية الحفاظ على الضغط الجوي الطبيعي.
عند تشغيل أعمدة التقطير، يجب الأخذ في الاعتبار أن العملية تكون أكثر نشاطًا عندما تستقر الظروف وتكون درجات حرارة التدفقات المعاكسة متساوية.
تعتبر سرعة استقرار النظام من أهم المؤشرات للتركيب الحديث عالي الجودة.
وتشارك عناصر الاتصال في عمود التقطير في تكوين توازن السائل والبخار، وكذلك في تركيز البخار.
يحد كل عنصر من هذا القبيل منطقة معينة تحدث فيها دورة التقطير الغريبة - التبخر والتكثيف اللاحق لجزء منفصل، وغالبًا ما يعبر البخار هذه الحدود ويتحرك للأعلى، بما في ذلك مكونات شديدة التقلب في تدفقه.
في أي منطقة من هذا القبيل، يتم إنشاء توازن معين.
مرجع!ويتحقق التأثير الرئيسي من خلال زيادة مساحة اتصالات الطور، مما ينشط التبادل الحراري والكتلي.
عناصر الاتصال الرئيسية هي:
يتم تركيب عناصر الاتصال القرصية بشكل رئيسي في الأعمدة الصناعية ذات الارتفاع الكبير والقطر الكافي لتركيبها.
في الأجهزة المنزلية (المشتراة والمحلية الصنع)، تعطى الأولوية للفوهات التي يمكن تثبيتها في أنبوب يبلغ قطره 4-5 سم.
عند تشغيل عمود التقطير، يجب مراعاة بعض التدابير لضمان التشغيل العادي والحصول على منتج نهائي عالي الجودة.
ينبغي إيلاء اهتمام خاص للأنشطة في المجالات التالية.
ويرتبط هذا "المرض" بتباطؤ وتوقف تدفق الارتجاع، مما يؤدي إلى تراكمه في الاسطوانة وعرقلة تدفق البخار. نتيجة "الفيضان" يزداد الضغط داخل العمود، مما يسبب قرقرة وضوضاء عالية.
يمكن إثارة هذه الظاهرة للأسباب التالية:
يساعد تثبيت التحكم الآلي وتنظيم العملية على تجنب هذه الظاهرة غير السارة. يتم إيلاء اهتمام خاص لتسخين المواد الخام وملء المكعب.
في الحالة الأولى، تكون التقنية بسيطة - في المرحلة الأولية (حتى استقرار درجة الحرارة والضغط)، يتكثف ربع الأبخرة شديدة التقلب فقط مع المنتج النهائي ويتم إزالتها للخارج، ثم تتم إزالة الحد الأقصى لحجمها.
من الصعب اكتشاف ظهور الرواسب من الكسور الثقيلة. عليك التركيز على رائحة ولون السائل الموجود في أسفل العمود.
قبل البدء في التصحيح، من الضروري التحقق من حالة الجهاز، أولا وقبل كل شيء، ضيق العمود. للتحقق، يتم إغلاق مخرج المنتج النهائي ويتم ضخ الماء البارد فيه.
فقط بعد التأكد من إحكام التثبيت، يمكنك البدء في صب المواد الخام وتسخين المكعب.
لا يجب أن تتوقع المعجزات من الآلة المنزلية ولا يجب أن تحل محل لغو. يجب أن يكون الحد الأدنى لقوة السائل الأولي 30% على الأقل، وإلا فلن يكون الناتج منتجًا قريبًا في القوة من الكحول النقي.
مهم!لا يجب أن تصب الهريس في المكعب الذي لم يخضع للتقطير الأولي.
عند إجراء التثبيت بيديك، يجب ألا تسمح بفقدان الطاقة الحرارية من خلال جسم العمود. من المهم بشكل خاص حماية الجزء السفلي، أي. المنطقة حتى مكثف الارتجاع الأول.
تسمح لك أعمدة التقطير بتنقية السوائل بعمق أو فصل الجزء الخفيف. وفي البيئات الصناعية، يتم تطبيقها في العديد من الصناعات، بما في ذلك. وبمساعدتهم، يتم ضمان تكرير النفط وإنتاج الكحول عالي الجودة.
يتيح لك التصحيح الحصول على كحول عالي القوة والنقاء. تعتمد كلتا الصفتين على مدى فهم الشخص الذي يدير العملية لجوهرها. لذلك، فإن أي شخص يريد صنع مشروبات كحولية نقية وقوية باستخدام لغو لا يزال بحاجة إلى معرفة نظرية التصحيح.
لنبدأ بعملية التقطير، لأنها مقدمة للتصحيح. لا توجد معلومات دقيقة حول من اخترع التقطير لأول مرة. يعتقد دبليو شنايدر، مؤلف قاموس المصطلحات الكيميائية والصيدلانية، أن هذه الميزة تعود في المقام الأول إلى الفرس، الذين استخدموا التقطير للحصول على ماء الورد (أثير الورد). ويمكن أن نستنتج أن تاريخ التقطير يعود إلى أكثر من 3500 سنة. في البداية، كان التقطير هو الاسم الذي يطلق على جميع عمليات فصل المخاليط إلى مكونات. وأثناء دراستها، تم تصنيف العمليات وإعطاؤها أسماء. وبالتالي، يشير التقطير الآن إلى فصل المواد بناءً على تبخر السائل وتكثيف الأبخرة لاحقًا.
كان الألمبيك أول أجهزة التقطير وظل تصميمه دون تغيير تقريبًا لعدة آلاف من السنين. تم استخدامه في الأصل للحصول على الزيوت العطرية.
لم يقف العلم ساكناً، بل تمت دراسة عملية التقطير وتحسينها بعناية. منذ بداية القرن السادس عشر، كان هناك عدد كبير من الأعمال حول اختيار مكعبات التبخر وأنظمة التدفئة للأجهزة. ولضمان التشغيل المستمر للعمود، تم استخدام حمامات الماء والرمل، واستخدمت شموع الشمع. فقط في عام 1415 تم اقتراح استخدام العزل الحراري، أي شعر الحيوانات. وفي نهاية القرن السادس عشر، تم الكشف عن ميزة التبريد المائي للمكثف، وقبل ذلك الوقت كان التبريد هو الهواء.
وفي الفترة من القرن السادس عشر إلى القرن التاسع عشر، تم تحديث المعدات بسرعة. استنادًا إلى خمول المواد فيما يتعلق بالسوائل المتسامية، تم استخدام الزجاج والسيراميك، ولاحقًا الفولاذ المقاوم للصدأ، كمواد مثالية في مكعبات التقطير. في عام 1709، ظهرت لأول مرة نظريات حول الارتجاع (عودة جزء من البخار المكثف إلى العمود).
وكانت نتيجة كل البحث والتطوير اختراع أول عمود للتقطير المستمر على يد المهندسين الفرنسيين آدم وبيرارد وبيرييه، الذين حصلوا على براءة اختراع له في عام 1813. ولا يزال يتوافق مع أعمدة التقطير الحديثة. ويبدأ تاريخ التصحيح في العلم والصناعة من هذه الفترة.
هناك تعريفات مختلفة للتصحيح.
التصحيح هو عملية فصل ثنائي (مخاليط مكونة من عنصرين، على سبيل المثال، الكحول والماء) أو مخاليط متعددة المكونات بسبب كتلة التيار المعاكس والتبادل الحراري بين البخار والسائل. التصحيح هو فصل المخاليط السائلة إلى مكونات نقية عمليا تختلف في درجة الغليان، وذلك من خلال التبخر المتكرر للسائل وتكثيف الأبخرة.
على الرغم من هذه الصيغ المعقدة، لا يوجد شيء صعب في عملية التصحيح. بوجود المعدات اللازمة والمعرفة الأساسية، يمكنك تنفيذها بسهولة في مطبخك.
إي. كريل في أعماله "دليل التقطير المختبري" حدد المبدأ الأساسي للتصحيح:
يحدث التمثيل الغذائي (نقل الكتلة ونقل الحرارة) عن طريق تمرير خليط البخار عبر حشو العمود.
وتتأثر سرعة هذه العملية وجودتها بالعوامل التالية:
يمكننا أن نستنتج أن عملية تصحيح الكحول ستتم بشكل أفضل في ظل الظروف التالية: الانتشار الجيد، التركيز العالي للمكون المنفصل، منطقة الاتصال المتطورة.
أولى كريل اهتمامًا خاصًا لأهمية حالة السطح البيني وأدرج العوامل التي تحدد عملية التصحيح:
اعتمادا على أجهزة الاتصال المستخدمة، يتم تقسيم الأعمدة إلى لوحة ومعبأة.
شائع بشكل رئيسي في صناعة تكرير النفط والصناعات الكبيرة. أعمدة الصينية عبارة عن أنبوب عمودي يتم فيه تركيب صواني ذات تكوينات مختلفة على مسافة معينة، حيث يكون هناك اتصال بين مرحلتي البخار والسائل.
عدم وجود أعمدة: التكلفة العالية والأبعاد الكبيرة.
مزايا: يقوم عمود التقطير اللوحي بفصل الأجزاء بشكل أكثر دقة.
اليوم، يتم استخدام الأعمدة المعبأة على نطاق واسع. هذه هي نفس الأنابيب العمودية، يتم تثبيت جهاز اتصال مختلف فيها فقط - فوهة.
تنقسم الفوهات إلى نوعين:
غير منتظم - طبقة غير منتظمة من المواد الخاملة السائبة أو المملوءة (على سبيل المثال، فوهة SPN المنشورية الحلزونية).
مزايا: وزن خفيف، ساحة كبيرةاتصال.
عيوب: مقاومة عالية، صعوبة في التوزيع الصحيح للأبخرة والارتجاع.
عادي - يمثل شبكات وصفائح مثقوبة مرتبة في أشرطة (بما في ذلك فوهة سلك Panchenkov العادية (RPN).
مزايا: كفاءة عالية، انخفاض الضغط المنخفض.
عيوب: لم يُظهر عمود التقطير المعبأ أي عيوب واضحة. 
دعونا نفكر في ما يحدث في العمود نفسه باستخدام مثال معدات مصنع دكتور جوبر. لا توجد تقنية سحرية أو سرية هنا، كل شيء بسيط للغاية.
أعمدة التقطير للاستخدام الخاص عبارة عن أنابيب رأسية قطرها من 40 إلى 50 ملم وارتفاعها لا يزيد عن 180 سم، مملوءة بفوهات RPN أو SPN. وقد تم تجهيز هذه الأعمدة بثلاجة أو مكثف راجع، بالإضافة إلى وحدة اختيار الكحول.
دعونا نفكر في التصحيح الدوري على عمود من النوع المعبأ باستخدام مبدل صنبور عادي عند التحميل، والذي يمكن لأي شخص تكراره في المنزل.
عند تسخين المكعب بالهريس، وهو خليط متعدد المكونات، يتضمن بالإضافة إلى الماء والكحول منتجات ثانوية للتخمير (الألدهيدات والأحماض والإسترات وما إلى ذلك)، تبدأ عملية غليان هذه المكونات وتبخرها. يمكن أن تكون درجة الحرارة التي تبدأ فيها العملية مختلفة، كل هذا يتوقف على التركيب النوعي والكمي للهريس أو الكحول الخام. أثناء العملية، يرتفع البخار إلى أعلى العمود، ويبدأ في تسخينه ويتكثف جزئيًا، ويتشكل "البلغم البري".
يحدث تكوين البلغم البري بسبب تبريد جسم العمود بسبب فقدان الحرارة للبيئة. تحدث خسائر نوعية وكمية في الكحول (تصل إلى 10٪).
في المقومات القياسية، يتم حل مشكلة تكوين الارتجاع البري عن طريق عزل العمود حراريًا.
وجد المتخصصون المؤهلون تأهيلاً عاليًا من مصنع دكتور جوبر طريقة أخرى لحل هذه المشكلة عن طريق إنشاء عمود تورنادو. يسمح هيكل العمود للبخار المتصاعد بالمرور أولاً على طول المحيط الخارجي للعمود، مما يؤدي إلى تسخين نشط. ونتيجة لذلك، يصبح فقدان الحرارة للبيئة من الجزء العامل من العمود في حده الأدنى. وقد أدى المنتج النهائي الناتج إلى تحسين الخصائص الحسية والفيزيائية والكيميائية.
وبعد تسخين العمود تصل الأبخرة إلى الثلاجة أو المكثف الراجع، حيث تتكثف وتعود إلى العمود على شكل راجع.
يتم توجيه تدفق البلغم نحو الأبخرة المتصاعدة على طول العمود. يحدث تبادل الكتلة والحرارة. تعتبر درجة الحرارة أثناء تصحيح الكحول ذات أهمية أساسية: فالبلغم، في طريقه من منطقة ذات درجة حرارة منخفضة إلى منطقة ذات درجات حرارة أعلى، يمتص مكونات عالية الغليان (زيوت الوقود) من تيار البخار ويطلق مكونات منخفضة الغليان (الكحول ). وبما أن هذه العمليات تحدث في الواجهة، فمن المهم جدًا إنشاء أكبر سطح اتصال ممكن. ولهذا الغرض، تم تجهيز أعمدة التقطير من نوع Dr. Guber بمبدل صنبور عند التحميل، مما يخلق أقصى سطح تلامس على طوله بالكامل.
تعتمد جودة الكحول الناتج على معدل الاختيار. على وجه التحديد، كلما تم أخذ المزيد من الارتداد من العمود، كلما كانت عملية نقل الكتلة أسوأ، وبالتالي تنخفض قوة الكحول عند الخروج من العمود. والعكس صحيح، كلما قل الارتداد، كلما كانت عملية نقل الكتلة أفضل وزيادة قوة المنتج النهائي.
للتحكم في معدل اختيار الكحول، يتم تركيب صمامات إبرة للتعديل الدقيق ونظارات الرؤية على الأعمدة.
لا يكفي إنشاء سطح تلامس متطور، بل يجب ريه بشكل صحيح. في الأعمدة المعبأة هناك تأثير الجدار. ولا يمر البلغم عبر الفوهة، بل يتدفق إلى أسفل جدران العمود، مما يؤدي إلى انخفاض كفاءة عمله. عندما يتم ملء العمود بشكل صحيح، يكون هذا التأثير ضئيلًا، وهو غائب عمليًا في عمود تورنادو، حيث يتم تثبيت لوحة غطاء ذات صنبور مركزي. ونتيجة لذلك، يتم توجيه الارتجاع إلى الفوهة تمامًا ويتم تحقيق أقصى قدر من الكفاءة لهذا العمود.
فيما يتعلق بقطر العمود وارتفاعه، وفقًا لستيدمان وماكماهون، فإن قطر الأعمدة المعبأة له تأثير ضئيل على جودة المخاليط التي يتم فصلها.
ارتفاع العمود. نحن نتحدث عن جزء العمل الخاص به (جزء العمود المملوء بالفوهة) يجب ألا يزيد عن (6-8) × D. إذا كان الارتفاع أكبر من هذا التعبير، فسيتم ملء الأعمدة بشكل مقطعي لتجنب تأثير الجدار.
عند اختيار عمود، انتبه إلى النقاط التالية:
ملاحظة. إن تصحيح الكحول ليس عملية معقدة، وإذا كان لديك المعدات اللازمة، فمن الممكن القيام بذلك بسهولة في المنزل. بحلول عام 2016، يتزايد نطاق معدات التصحيح إلى ما لا نهاية. على الرغم من الاختلافات الطفيفة في التصميم بين جميع الأجهزة، إلا أن عملية التصحيح تظل دون تغيير وستعتمد جودتها في المقام الأول على معرفة وخبرة الشخص الذي يتحكم في العملية.
