Վերջերս բավականին շատ մարդիկ չեն վստահում խանութների կողմից առաջարկվող ալկոհոլի որակին, իսկ նման ապրանքների ինքնարժեքը բարձր է։ Հետեւաբար, դուք հաճախ կարող եք տեսնել լուսնյակ դեռ խոհանոցներում տարբեր կենցաղային տեխնիկայի կողքին: Ի վերջո, տնական ալկոհոլ պարունակող ըմպելիքները էկոլոգիապես մաքուր են և ողջամիտ քանակությամբ ավելի քիչ վնասակար են առողջության համար: Այնուամենայնիվ, բոլոր թորիչները բախվում են մի խնդրի՝ մաքրել ալկոհոլը վնասակար կեղտից և տհաճ հոտից։ Փորձառու և տնտեսական սեփականատերերը դրա համար օգտագործում են թորման սյունակ: Դե, սկսնակների համար, ավելի առաջադեմ թորողներից հետ չմնալու համար, դուք պետք է պարզեք, թե ինչ է թորման սյունը լուսնյակ դեռ.
Ուղղիչ սյունակը թույլ է տալիս արտադրել ալկոհոլ պարունակող ըմպելիքներ, ինչպիսիք են օղին, վիսկին, բարձր մաքրված լիկյորները և բարձր ուժը (մինչև 97%): Պայմանական թորման սյունակի կառուցվածքը հետևյալն է.
Գոլորշիացման խորանարդը տարա է, որի մեջ տաքացնում են տրորը։ Ընթացքում այն գոլորշիանում է և գոլորշին բարձրանում է սյունակով: Ուղղիչի վերին մասում հեղուկը բաժանված է առանձին ֆրակցիաների:
Գոլորշիացման խորանարդը տաքացվում է ցանկացած տեսակի ափսեի վրա: Եվ դրա որոշ մոդելներ պահանջում են ջեռուցման սարք: Գնված խորանարդը պետք է հագեցած լինի ջերմաչափով, որը թույլ է տալիս վերահսկել խյուսի տաքացումը։ Գոլորշիացման խորանարդը բացարձակապես կնքված է: Եռման ժամանակ կարեւոր է, որ հեղուկն ու գոլորշին մնան ներսում։ Խորանարդը չի կարող լցվել տրորով, քան դրա ծավալի 2/3-ը, հակառակ դեպքում հեղուկը դուրս կցողվի տարայից:
Թորման սյունակի այս հատվածում տեղի են ունենում հետևյալ գործընթացները.
Մի մոռացեք, որ եթե բարձրացնեք սյունակի բարձրությունը, ջերմության և զանգվածի փոխանցումը տեղի է ունենում ավելի ակտիվ: Սա հանգեցնում է ալկոհոլի ավելի շտկված արտադրանքի:
Ուղղիչ վարդակն ունի երկու մաս.
Թորման սյունն ունի պարզ կառուցվածք, ուստի դրա գործողության սկզբունքը հեշտությամբ կարելի է բացատրել: Այս մեխանիզմը գործում է որպես ֆիլտր, որի մեջ նստում են ֆյուզելային յուղերը: Նրանում առկա է ալկոհոլի գոլորշու և հեղուկի մշտական փոխազդեցություն, այլ կերպ ասած՝ ուղղում։ Այն բանից հետո, երբ խյուսը գոլորշիացման խորանարդում տաքանում է մինչև 70 աստիճան, ալկոհոլը սկսում է գոլորշիանալ։ Այն բարձրանում է խողովակի միջով և հայտնվում ռեֆլյուքս կոնդենսատորում: Այս մասում կրկին խտացում է տեղի ունենում գոլորշու հետ, երբ սառչում է ջրով: Կոնդենսատը (ռեֆլյուքսը) արտահոսում է և նորից հանդիպում տաք գոլորշու: Փոխանակում է տեղի ունենում երկու բաղադրիչների միջև՝ գոլորշիով խորխի հագեցման գործընթացը, և գոլորշին հեղուկով, որն ունի ցածր ջերմաստիճանեռացող.
Գոլորշու վերջնական խտացումը տեղի է ունենում սառնարանում: Արդյունքը մաքրված սպիրտ է, որը հոսում է ընդունող տարայի մեջ։ Թորման սյունակի վերին մասում կա մթնոլորտային փական: Այն անհրաժեշտ է, որպեսզի գոլորշիները, որոնք ալկոհոլ չեն պարունակում և չեն ենթարկվում խտացման, դուրս գան մեխանիզմից։
Շարունակական ուղղումը տեղի է ունենում հատուկ կոնտակտային տարրերի շնորհիվ՝ ֆիզիկական թիթեղներ գնված թորման սյուներում և մետաղական սպունգներ կամ ապակե ուլունքներ ձեռքով պատրաստված նմուշներում: Այս մասերն անհրաժեշտ են գոլորշու և ռեֆլյուքսի փոխազդեցության արդյունավետությունը բարձրացնելու համար:
Գոյություն ունեն թորման սյուների հետևյալ տեսակները.
Վաճառվում են հարմար և որակյալ լուսնային կադրեր՝ թորման սյունակով։ Բայց դրանց արժեքը բարձր է: Հետևաբար, տղամարդիկ, ովքեր գիտեն, թե ինչպես աշխատել մետաղների հետ, կարող են ինքնուրույն պատրաստել միավորը: Սյունակը ստեղծելու համար օգտագործվում են նյութեր, որոնք քիմիական ռեակցիաների մեջ չեն մտնում ալկոհոլի հետ և ժամանակի ընթացքում չեն ազատում մարդու առողջության համար վնասակար տարբեր տարրեր։ Միավորը ստեղծելու համար ձեզ հարկավոր է.
Ուղղման մեթոդն ունի և՛ կողմնակիցներ, և՛ հակառակորդներ: Այն պարծենում է հետևյալ դրական կողմերից.
Թորիչները նշում են հետևյալ թերությունները.
Այնուամենայնիվ, հաշվի առնելով սյունակի անկասկած առավելությունները, այն դեռ արժե գնել: Եվ հետո ոչ մի բողոք չի լինի լուսնի լույսի որակի վերաբերյալ:
Այս հոդվածը կնվիրենք տանը մուրճից մաքուր ալկոհոլ ստանալուն։ Ինչ է հնարավոր, եթե դուք ունեք միայն թորման սյունակ, որը ստեղծվել է արդյունաբերական միջավայրում բոլոր կանոնների համաձայն:
Եկեք նայենք բազմաթիվ նրբերանգների, որոնք օգտակար կլինեն տնային թորման համար, պատմենք ձեզ, թե ինչպես աշխատել այս սարքավորման հետ և ինչի մասին են լռում արտադրողները, երբ մեզ առաջարկում են իրենց սյուները:
Moonshine brewing-ը ծագել է մեր դարաշրջանից առաջ: Սկզբում այն կապված էր բացառապես թորման հետ։
Հղում.Թորումը հեղուկի գոլորշիացման ցանկացած գործընթաց է, որի նպատակն է բաժանել այն իր բաղադրիչների: Օրինակ՝ անուշաբույր յուղերը թորման միջոցով ստացել են հնագույն ժամանակներից։
Թորման առաջին ապարատները ստեղծվել են ալքիմիկոս-պարֆյումերների կողմից։ Պատմությունը պարսիկներին է վերագրում պղնձե ալամբիկների և ալկիտարների ստեղծումը։ Բայց դրանցից շատ առաջ (եգիպտական բուրգերում) հայտնաբերվել են սարքեր, որոնք ակնհայտորեն նախատեսված էին թորման համար։
16-րդ դարում հայտնվեցին բազմաթիվ աշխատանքներ և «բարելավման առաջարկներ» թորման ապարատի կատարելագործման վերաբերյալ։ Հայտնվում են շարունակական սյուների առաջին նախատիպերը։ Շարունակական շահագործումն ապահովելու համար մենք փորձեր կատարեցինք ավազով, մոմով և ջրային բաղնիքներով: Բայց սյուներն իրենք այդ ժամանակ դեռ օդային սառեցված էին։ Միայն դարավերջին էր, որ պարզվեց, որ ջրի սառեցումը շատ ավելի արդյունավետ է։
Մեկ դարի ընթացքում թորման սարքերն էլ ավելի կատարելագործվեցին, և 18-րդ դարի սկզբին տեսություն էր հասունացել շտկման հնարավորության մասին՝ գոլորշիացված հեղուկի կրկնակի վերադարձ դեպի անշարժ և նորից գոլորշիացում՝ մաքրման և ամրապնդման համար:
Արդյունքն ակնհայտ դարձավ 1813 թվականին, երբ ֆրանսիացի գյուտարարներ Բերարը, Ադամը և Պերիեն արտոնագիր ստացան թորման սյունշարունակական շահագործում. Հետաքրքիր է, որ արդյունաբերական ուղղիչի դիզայնը չի փոխվել ավելի քան երկու դար: Իսկ այսօր ալկոհոլը արտադրվում է նմանատիպ սարքերի միջոցով։ Բացառությամբ, որ ավելացվել է էլեկտրոնիկան։
Moonshiners-ը վաղուց երազել է տանը մաքուր ալկոհոլ ստանալու մասին: Եվ նրանք այս ուղղությամբ մեկից ավելի փորձ են անցկացրել։ Պարզվեց, որ անհնար է պարզապես վերցնել արդյունաբերական թորման սյունը, որն աշխատում է տոննաներով հումքով և փոքր չափերի հասցնել։
Դա չի ապահովի նույն արտադրողականությունը կամ արտադրանքի որակը: Ժամանակակից կենցաղային ուղղիչներ տանող ուղին ավարտվեց թորման սյունակի ստեղծմամբ տնային օգտագործում, որի օգնությամբ կարելի է ստանալ գրեթե մաքուր ամրություն 96°։
Քիմիայի մեջ ուղղումը գործընթաց է, որի ընթացքում ջերմության և զանգվածի փոխանցման շնորհիվ երկու կամ ավելի նյութերից բաղկացած հեղուկները բաժանվում են առանձին բաղադրիչների։ Տարանջատումը տեղի է ունենում տարբեր զանգվածի և եռման կետի պատճառով՝ կրկնակի գոլորշիացման և տարա վերադառնալու ժամանակ։
Արդյունաբերության մեջ ռեկտիֆիկացիան օգտագործվում է նավթի թորման (բաժանելով բենզինի, դիզելային վառելիքի, կերոսինի) և մաքուր օդի բաղադրիչներ (թթվածին, ազոտ և այլն) ստանալու համար։ Իսկ մեզ ամենաշատը հետաքրքրում է ալկոհոլը։
Ալկոհոլի գոլորշիները, որոնք պոկվում են տաքացվող ալկոհոլ պարունակող հեղուկի մակերևույթից, վեր են թռչում սյունակի երկայնքով: Արդեն առաջնային սառնարան-ռեֆլյուքս կոնդենսատոր տանող ճանապարհին դրանք մասամբ սառչում են և ծանր կեղտեր, և դրանց հետ միասին ջուրը վերադառնում են թորման խորանարդին:
Ավելի թեթև ֆրակցիաները հաջորդում են ավելի բարձր՝ սկավառակային տարրերով հագեցած ռեֆլյուքսային կոնդենսատորին, որի վրա ռեֆլյուքսը շփվում է գոլորշիացված նյութերի հետ և տեղի է ունենում հեղուկների վերջնական բաժանումը։
Առանց կեղտերի ալկոհոլ արտադրելու և անվտանգությունն ապահովելու համար սյունակի վերևում ճնշումը նույնն է, ինչ մթնոլորտում, ուստի ուղղիչը պետք է հագեցած լինի հատուկ խողովակով, որպեսզի ճնշման անկում չլինի:
Կարևոր.Եթե ճնշումը նվազում է, գոլորշիների խտությունը նվազում է, քանի որ գոլորշիացման արագությունը մեծանում է: Սյունակը խեղդվում է։ Իսկ պայթյուն հնարավոր է։
Եթե ճնշումը չափազանց մեծանում է, ապա խառնուրդի բաժանումը ֆրակցիաների դադարում է, և գոլորշիացման արագությունը նվազում է:
Կենցաղային դիսպենսերը չի կարող համարվել թորիչի ամբողջական փոխարինող: Սա ավելի շուտ վերաթորման ավելի որակյալ միավոր է, որը հնարավորություն է տալիս առաջին թորման առաջնային չմշակված սպիրտը վերամշակել ուղիղ թորման միջոցով լիարժեք, առանց ֆյուզելից, բայց նաև հատուկ հոտից և հոտից: համը բնորոշ է այսպես կոչված անուշաբույր լուսնի լույսին:
Եվ մի փոքր հասկացությունների մասին.
Եթե ուղղումը ճիշտ է իրականացվում (և սա պարամետրերի մի շարք է, որը դուք պետք է տեսականորեն իմանաք և գործնականում կիրառեք՝ հարմարեցնելով ձեր կարիքներին), դուք ստանում եք տանը.
Թերություններ:
Անփոխարինելի սարք նրանց համար, ովքեր ցանկանում են խմել իրենցն ու հյուրերին հյուրասիրել տնական ալկոհոլով, որը վնասակար կեղտեր չի պարունակում։
Արտաքին տեսքով այն բարձրահասակ խողովակ է, որը տեղադրված է թորման խորանարդի վերևում ուղղահայաց՝ վերածվելով հոսքային սառնարանով ռեֆլյուքսային կոնդենսատորի։
Ալկոհոլի ընտրության սարքը գտնվում է մոտավորապես սյունակի 2/3 բարձրության վրա: Հաճախ ունի իր սեփական հովացուցիչը:
Թորման սյունն ունի հատուկ հնարավորություններ, որոնք տարբերվում են սովորական լուսնաշողից: Այն ստեղծված է ամրապնդել և միաժամանակ մաքրել կեղտերըալկոհոլ պարունակող հեղուկ (կամ հում ալկոհոլ): Որքան բարձր է սյունակային խողովակը, այնքան ավելի ծանր կեղտերը կարող են վերադառնալ սյուն և կանխել դրանց մուտքը վերջնական արտադրանք:
Սառնագենտի դիզայնը և դրա հատկությունները հնարավորություն են տալիս տանը 96° ուժգնությամբ ալկոհոլ ստանալ: Եվ սա իրականություն է, որը հասանելի է բոլորին, ովքեր հետևում են սյունակի հրահանգներում տրված օգտագործման առաջարկություններին:
Ուշադրություն.Ավելի լավ էֆեկտ կարելի է ձեռք բերել ուժի և մաքրության առումով, եթե խյուսը երկու անգամ թորվի թորման սյունակում: Երկրորդ անգամ դա կլինի հում ալկոհոլ:
Կարևոր.Ռեկտիֆիկացման գործընթացում նյութերը հստակորեն առանձնանում են և չեն խառնվում միմյանց, այլ առանձնանում են եռման կետի նույնիսկ չնչին (տասներորդ աստիճանի) տարբերությամբ: Հետեւաբար, այլ բաղադրիչներ, բացի էթիլային սպիրտից, չեն մտնում թորման մարմին:
Փորձառու թորիչները խորհուրդ են տալիս պոչերը հավաքել առանձին 100 մլ տարաներում, եթե անհրաժեշտ է ալկոհոլին վերադարձնել բնորոշ օրգանոլեպտիկ հատկությունները: Ավելացրեք փոքր քանակությամբ, և երբ հասնեք ցանկալի բույրին և համին, համամասնությունները «փոխանցեք» ամբողջ զանգվածին։
Թորման սյուների երկու հիմնական տեսակ կա.
Պարզության համար մենք պատրաստել ենք հատուկ սեղան, որից պարզ է դառնում, թե որքանով են տարբերվում խոհանոցում թունդ ալկոհոլ ստանալու երկու եղանակները։
Ցուցանիշներ | Ուղղում | Թորում |
Արտադրված ալկոհոլ | Ռեկտիֆիկացված ալկոհոլ 96° | Լուսնի լույս, անուշաբույր թորում (հացահատիկ, մրգեր և այլն) |
Հավաքված ապարատի բարձրությունը | 85 սմ-ից մինչև 1,5 մետր | Որպես կանոն՝ մինչև 80-85 սմ |
Վարելու արագություն | 650 մլ-ից հնացած կենցաղային սյուների վրա մինչև 2 լիտր ժամում ժամանակակիցների վրա | 1լ/ժամից, եթե սարքը ցածր արտադրողականություն ունի, մինչև 7-10լ/ժամ բարձրորակ գործարանային արտադրամասերում |
Տաքացնելով խորանարդը | Տարբեր վառարանների վրա, ներառյալ ինդուկցիոն (տես տեխնիկական բնութագրերը, կարող են տարբեր լինել): Սյուների համար հաճախ անհրաժեշտ է օգտագործել անկախ վառարան, քանի որ դրանք չեն տեղավորվում ստանդարտ խոհանոցի գլխարկի տակ: Հնարավոր տարբերակներ՝ ջեռուցման տարր, գոլորշու գեներատոր, ջրի կաթսա (խորանարդը խորանարդով): | Բոլոր թվարկված տարբերակները: Թորիչի առավելությունը ցածր բարձրությունն է։ Դուք միշտ կարող եք ընտրել այնպիսի սարք, որը կտեղավորվի ստացիոնար վառարանի գլխարկի տակ: |
Դիզայնի առանձնահատկությունները | Համալիր, բաղկացած է մի քանի մոդուլներից: Պահանջում է առանձին ջրի միացում դեֆլեգմատորին: Այն հագեցած է սկավառակի տիպի ռեֆլյուքս կոնդենսատորներով և ռեֆլյուքս հավաքող վարդակներով: | Պարզ. Ուղղակի հոսքի թորիչը հագեցված է միայն սառնարանով և սառնարանով: Որպես լրացուցիչ հովանոցներ օգտագործվում են շոգենավեր և փուչիկներ: |
Անվտանգություն | Պահանջվում է ջերմաստիճանի զգույշ մոնիտորինգ երկու ջերմաչափերի վրա (խորանարդի և ռեֆլյուքսային կոնդենսատորի), ճնշման և այլ պարամետրերի վրա, հակառակ դեպքում հնարավոր է պայթյուն: | Չի կարող մնալ առանց հսկողության, բայց ռիսկերի չի ենթարկվում այնքան, որքան ուղղիչը: |
Վերամշակվող հեղուկ | Ուղղիչի բարձրորակ շահագործումն ապահովելու համար հեղուկը պետք է մաքուր լինի կեղտից՝ 35-ից 45° ուժով: Ավելի լավ է թորել ոչ թե տրորել, այլ հում սպիրտ՝ թորման մեջ։ Թեեւ խյուսի հետ աշխատելն արգելված չէ։ Հիմնական բանը այն է, որ այն հեղուկ է և ֆիլտրացված: | Բրագա 20°-ից ոչ բարձր ուժով: Երբ թորում են գոլորշու գեներատորով (ջրային բաճկոնով) սարքի մեջ, այն կարող է հաստ լինել: |
Ապրանքի մաքրություն | Ճիշտ թորման դեպքում այն գործնականում զերծ է կեղտից: | Ֆյուզելային յուղերի բարձր պարունակություն նույնիսկ կրկնակի թորման դեպքում: Թորման ժամանակ անհնար է ալկոհոլ ընտրել առանց կեղտերի։ |
Արդյունահանված ալկոհոլի քանակը | Մինչև 100%: 1-2%-ից ոչ ավել կորած է | Մինչև 80% |
Մասնագիտացված, ինչպես նաև առցանց խանութների այսօրվա առաջարկները թույլ են տալիս ընտրել հենց այն սարքը, որը համապատասխանում է ձեր կարիքներին:
Ահա մի քանի խորհուրդներ, որոնք կօգնեն ձեզ.
Սարքը՝ թորման սյունը, պետք է ներառի.
Առաջին տեղում Schnapser X2-ն է- ունիվերսալ համակարգ. Ապամոնտաժվող, սեղմակային միացումներով։ Գերմանական որակ և 10 տարի երաշխիք։ Խորհուրդ է տրվում օգտագործել ինդուկցիոն սալիկների վրա: Խորանարդներ 12 - 50 լիտրի համար: Արժեքը 10990 – 16990 ռուբլի: Ամբողջական ուղղման համար դեռ պետք է 1590 ռուբլով գնել 45 սմ բարձրությամբ գզրոց:
Սարքի 2-րդ տեղ «Բարի ջերմություն» «Փարոս» 20-ից 60 լիտրանոց խորանարդներով։ Բարձրությունը – 178 սմ Արժեքը՝ 19,600 -28,000 ռուբլի: Դիզայնը ծալովի է։ Այն կարող է գործարկվել potstill ռեժիմում՝ տրորումը չմշակված ալկոհոլի վերածելու համար, որին հաջորդում է ուղղումը:
Տնական լուսնաշող արտադրողները ձգտում են ապահովել, որ իրենց ըմպելիքը մաքուր լինի վնասակար ֆյուզելային յուղերից և առանց տհաճ հոտի: Դրա համար նրանք մի քանի անգամ թորում են արտադրանքը, ինչի արդյունքում այն զտվում է։ Եվ այնուամենայնիվ, ալկոհոլ և ալկոհոլ պարունակող խմիչքներ արտադրելու լավագույն միջոցը թորման սյունակ ունեցող սարքի օգտագործումն է։ Հոդվածում կքննարկվեն դրա գործունեության սկզբունքը և ինքնաարտադրության հնարավորությունը:
Լուսնի լույսի նման, թորման սյունը արտադրում է լուսնշող, միայն ավելի բարձր որակի, մաքրված: Բայց առաջին հերթին այն նախատեսված է 96% մաքուր ալկոհոլի արտադրության համար, որն օգտագործվում է որպես հիմք տարբեր ալկոհոլային խմիչքների պատրաստման համար։
Ալկոհոլը ռեկտիֆիկացիայի արդյունք է, որի ընթացքում սպիրտ պարունակող խառնուրդը (խյուս, հում սպիրտ) բաժանվում է առանձին ֆրակցիաների (մեթիլ և. էթանոլ s, ֆյուզելային յուղ, ալդեհիդներ) տարբեր եռման կետերով սկզբնական հեղուկի կրկնակի գոլորշիացման և գոլորշու խտացման արդյունքում։
Ալեմբիկ, լցված սպիրտ պարունակող հեղուկով, տաքանում է։ Եռման ընթացքում ինտենսիվ ձևավորվում է գոլորշի, որը բարձրանում է սյունը: Այնտեղ նրան սպասում է ռեֆլյուքս կոնդենսատոր, որի մեջ գոլորշին սառչում և խտացնում է։
Դուք գիտեի՞ք։ Ամենամեծ թորման սյուները հասնում են 90 մ բարձրության և ունեն 16 մ տրամագիծ: Դրանք օգտագործվում են նավթավերամշակման արդյունաբերության մեջ:.
Կոնդենսատի կաթիլները (ռեֆլյուքս) հոսում են գոլորշով լցված սյունակի մեջ: Սառեցված ռեֆլյուքսը հոսում է հատուկ վարդակների միջով, որտեղ հանդիպում է տաք գոլորշու: Նրանց միջև տեղի է ունենում ջերմության և զանգվածի փոխանցում, որը կրկնվում է բազմիցս և հանդիսանում է ուղղման էությունը։
Արդյունքում մաքուր գոլորշի ալկոհոլը հավաքվում է սյունակի «գլխին»։ Վերջնական խտացման համար այն տեղափոխում են սառնարան, որտեղից դուրս է գալիս թորվածքը, այսինքն՝ պատրաստի արտադրանքը։
Տեսանյութ՝ թորման սյուն և դրա գործողության սկզբունքը
Թորման սյունակ սարքը բաղկացած է տարբեր մասերից, որոնց չափերը պետք է ճշգրիտ հաշվարկվեն։ Այս դիզայնի համար ձեզ հարկավոր է.
Եկեք դիտարկենք սարքի յուրաքանչյուր բաղադրիչ մաս առանձին:
Ամբողջ կառուցվածքի հիմքը թորման խորանարդն է։ Սա ալկոհոլ պարունակող հումքի տարա է։
Դա կարող է լինել պղնձից, էմալապատ կամ չժանգոտվող պողպատից պատրաստված ցանկացած անոթ: Որոշ լուսնյակներ դրա համար օգտագործում են ճնշման կաթսա, եթե ակնկալվում է ալկոհոլի փոքր ելք:
Կամ դուք կարող եք ինքնուրույն զոդել համապատասխան կոնտեյներ չժանգոտվող պողպատից թիթեղներից:
Տեսանյութ. ինչպես պատրաստել թորման խորանարդ ձեր սեփական ձեռքերով Հիմնական պահանջները, որոնց պետք է համապատասխանի խորանարդը:
Եթե դուք գնում եք պատրաստի թորման խորանարդ, ապա այն արդեն համապատասխանում է այս չափանիշներին։
Շատ կարևոր է, որ խորանարդի ծավալը համապատասխանի սյունակի չափերին: 1,5 մ բարձրությամբ և 50 մմ տրամագծով խողովակի համար անհրաժեշտ է վերցնել 40-80 լիտր ծավալով տարա, 40 մմ գզրոցի համար հարմար է 30-50 լիտրանոց տարան, 32 մմ-ի համար՝ առնվազն 20-30 լիտր, իսկ 28 մմ տրամագծով դա հիանալի է:
Կարևոր. Թորման խորանարդը պետք է լցված լինի տրորով, քան դրա ծավալի 2/3-ը, հակառակ դեպքում սյունը «կխեղդի» եռալիս։».
Խողովակը, որում կատարվում է ուղղում, կոչվում է գզրոց: Սա 1,5 մմ պատի հաստությամբ և 30-50 մմ տրամագծով գլան է: Դարակի արդյունավետությունը կախված է դրա բարձրությունից. որքան բարձր է խողովակը, այնքան ավելի դանդաղ են բաժանվում վնասակար ֆրակցիաները, և այնքան մաքուր է ալկոհոլը:
Ցարի օպտիմալ բարձրությունը 1-1,5 մ է, եթե այն ավելի կարճ է, ապա դրա մեջ տեղ չի մնա առանձնացված ֆյուզելային յուղերի համար, և դրանք կհայտնվեն թորման մեջ։ Եթե խողովակն ավելի երկար է, շտկման ժամանակը կավելանա, բայց դա չի ազդի արդյունավետության վրա:
Թորման սյունակի դարակ վարդակովՎաճառվում են պատրաստի գզրոցներ լուսնային կադրերի համար 15 սմ և ավելի երկարությամբ, կարող եք գնել 2-3 խողովակ և միացնել դրանք մեկի մեջ։ Կամ կարող եք ինքներդ պատրաստել անհրաժեշտ երկարության դարակը։ Դրա համար ձեզ հարկավոր կլինի չժանգոտվող խողովակ:
Տեսանյութ. ինչպես ինքներդ պատրաստել գզրոց թորման սյունակի համար Դուք պետք է կտրեք թելերը վերևից և ներքևից, որպեսզի ներքևի հատվածը կպչի խորանարդին, իսկ ռեֆլյուքսային կոնդենսատորը կցված է վերին մասում:
Դուք նաև պետք է ներքևի մասում ցանց ամրացնեք, որպեսզի պահեք վարդակները, որոնցով կլցվի դարակը: Որոշ տնային մասնագետներ խողովակը փաթաթում են մեկուսիչով, օրինակ՝ փրփուր ռետինով:
Դուք գիտեի՞ք։ Պանչենկովի վարդակը հայտնագործվել է ԽՍՀՄ-ում 1981 թվականին ոչ թե ալկոհոլի արտադրության, այլ ավիացիոն վառելիքի համար հում նավթի մաքրումը բարելավելու համար։.
Գզրոցը վարդակներով լցնելը շտկման նախապայման է: Եթե խողովակը խոռոչ է, ապա դրա մեջ հնարավոր է միայն թորման գործընթացը, որի արդյունքը կլինի լուսնաշող, բայց ոչ մաքուր սպիրտ։ Լցանյութի նպատակն է մեծացնել մակերեսի մակերեսը, որի վրա հոսում է ռեֆլյուքսը:
Այսպիսով, ծանր վնասակար բաղադրիչները կուտակվում են և չեն կարող մտնել վերջնական արտադրանք, և ընտրվում է մաքուր ալկոհոլի թեթև գոլորշի: Լցոնումը պետք է ամբողջությամբ լցնի խողովակը:
Վարդակը կարող է լինել ցանկացած լցոնիչ՝ պատրաստված իներտ չժանգոտվող նյութից.
Կարևոր. Սպունգի կցորդը պետք է պատրաստված լինի չժանգոտվող պողպատից: Դուք կարող եք ստուգել այն մագնիսով. այն ձգում է չժանգոտվող պողպատը.
Ընտրության միավորը խողովակի փոքր կտոր է գզրոցի և ռեֆլյուքսային կոնդենսատորի միջև: Դրա նպատակը խորխի հավաքումն է. սկզբում դուրս են գալիս «գլուխները», այսինքն՝ վնասակար ալկոհոլային ֆրակցիաները, հետո դուրս է գալիս «մարմինը», կամ ալկոհոլը՝ առանց համի և տհաճ հոտի։
Յուրաքանչյուր ոք պատրաստում է տնական ընտրության միավորը տարբեր կերպ, բայց նույն սկզբունքով: Օրինակ՝
Տեսանյութ՝ ինքդ արա ընտրության միավոր Դրսում երկու կցամասերի համար խողովակի վրա երկու անցք են արվում. մեկին կցվում է ծորակ՝ ռեֆլյուքսը հեռացնելու համար, իսկ մյուսի մեջ (ավելի փոքր) տեղադրվում է ջերմաչափ՝ գոլորշու ջերմաստիճանը չափելու համար։
Կառուցվածքի վերին մասը ռեֆլյուքս կոնդենսատորն է: Այստեղ գոլորշին սառչում է, խտանում և կաթիլների տեսքով ուղղվում դեպի ներքև։
Դուք կարող եք ձեր սեփական ձեռքերով ռեֆլյուքսային կոնդենսատորների մի քանի տարբերակ պատրաստել.
Տեսանյութ՝ ուղիղ հոսքի դեֆլեգմատորի գործառնական սկզբունքը
Տեսանյութ՝ թորման սյունակի հավաքում Dimroth ռեֆլյուքս կոնդենսատորով
Տեսանյութ՝ կեղև-խողովակային ռեֆլյուքս կոնդենսատորի շահագործման սկզբունքը
Փոքր սառնարան կամ հետհովացուցիչ է անհրաժեշտ՝ արդյունահանման միավորից հոսող էթիլենի ջերմաստիճանը նվազեցնելու համար: Այն պատրաստված է բաճկոն ռեֆլյուքս կոնդենսատորի սկզբունքով, բայց ավելի փոքր տրամագծով խողովակներից:
Ունի նաև ջրի երկու անցուղի. ցուրտ հեղուկը մտնում է ստորին, այն դուրս է գալիս վերևից և սիլիկոնե խողովակներով ուղղվում է դեպի դեֆլեգմատոր՝ նույն նպատակով։
Ջրի արագությունը կառավարվում է ծորակով։
Տեսանյութ. ինչպես պատրաստել սառնարան թորման սյունակի համար ձեր սեփական ձեռքերով
Պաստերիզացման դարակը սյունակի պարտադիր տարր չէ: Մի կողմից, դա բարդացնում է հիմնական դիզայնը: Բայց մյուս կողմից, այն բարելավում է այն, քանի որ այն ավելի մանրակրկիտ մաքրում է ալկոհոլը հիմնական ֆրակցիաներից ամբողջ շտկման ընթացքում:
Սա ավելի փոքր գզրոց է (30 սմ) լրացուցիչ ընտրության միավորով: Այն լրացնում է հիմնական դարակը: «Գլուխները», ինչպես միշտ, դուրս են գալիս ռեֆլյուքսային կոնդենսատորից, բայց ոչ միայն սկզբում, այլ անընդհատ։
Ալկոհոլը հավաքվում է փոքր դարակի ստորին ընտրանիից: Սա ապահովում է ալկոհոլի առավելագույն մաքրությունը:
Երկար շտկման գործընթացը կարող է տևել ժամեր: Միևնույն ժամանակ, այն պետք է մշտապես վերահսկվի, որպեսզի «գլուխներն» ու «պոչերը» պատահաբար չխառնվեն «մարմնի» հետ։ Դա այնքան էլ հոգնեցուցիչ չի լինի, եթե տեղադրեք լավ ավտոմատացում՝ ուղղումը վերահսկելու համար: Այս նպատակով նախատեսված է BUR (թորման կառավարման միավոր): Բլոկը կարող է անել հետևյալը.
Դուք կարող եք ավտոմատացնել գործընթացը՝ տեղադրելով «start-stop» փական. երբ ջերմաստիճանը բարձրանում է, այն դադարեցնում է ընտրությունը, երբ այն կայունանում է, այն վերսկսում է ընտրությունը:
Դուք կարող եք անել առանց ավտոմատացման, բայց դրա հետ շատ ավելի հեշտ է:
Տեսանյութ՝ թորման սյունակի ավտոմատացում
Առավելությունները:
Թերություններ:
Rectification-ը նախատեսված է ալկոհոլի առավելագույն մաքրման համար տարբեր կեղտերից: Սյունակը կազմող մասերը չպետք է ազդեն արտադրանքի որակի կամ համի վրա: Հետևաբար, նյութը պետք է լինի քիմիապես իներտ, ենթակա չլինի ժանգի և չազդի թորման համի և հոտի վրա:
Սննդի չժանգոտվող պողպատը, այսինքն՝ քրոմ-նիկելային չժանգոտվող պողպատը, լավագույնս համապատասխանում է: Այն քիմիապես չեզոք է և որևէ կերպ չի ազդում արտադրանքի կազմի վրա:
Թորման սյունը կարելի է անվանել նոր սերնդի լուսնաշող, քանի որ այն ավելի որակյալ սպիրտ է արտադրում։ Այս սարքը ձեր սեփական ձեռքերով պատրաստելը բավականին դժվար է։ Բայց եթե ջանք գործադրեք, տոնական սեղանը միշտ կգլխավորի բնական ու համեղ տնական ալկոհոլային խմիչքը։
Այս հոդվածը օգտակար էր?
Շնորհակալություն կարծիքի համար։
Մեկնաբանություններում գրեք, թե որ հարցերի պատասխան չեք ստացել, մենք անպայման կպատասխանենք։
38
մեկ անգամ արդեն
օգնել է
Թորման սյունը մշակվել է գրեթե 200 տարի առաջ և իր պատմության ընթացքում մարդկանց լավ է ծառայել տարբեր տեսակի մաքրված հեղուկներ ստանալու համար:
Նման կայանքի հիմնական նպատակը արդյունաբերական արտադրությունն է (նավթի վերամշակում, քիմիական արդյունաբերություն, նավթաքիմիական, գարեջրագործություն և այլն):
Առօրյա կյանքում փոքր սարքերը ակտիվորեն օգտագործվում են սիրողականների կողմից բարձրորակ լուսնի լույս. Գնված կամ տնական սյուները թույլ են տալիս տանը գրեթե մաքուր ալկոհոլ ձեռք բերել:
Ինչպես է այս սարքը աշխատում, մանրամասն կքննարկվի այս հոդվածում:
Սյունակի տիպի թորման ապարատը կամ պարզապես թորման սյունը ուղղահայաց տեղադրված գլան է, որի ներսում հեղուկի մաքրումը կատարվում է տարբեր սարքերի և բաղադրիչների միջոցով:
Կարևոր.Մաքրման մեխանիզմը հիմնված է ուղղման գործընթացի վրա, այսինքն. բազմաբաղադրիչ խառնուրդների տարանջատում գոլորշու և հեղուկի շփվող հոսքերի ջերմային և զանգվածային փոխանակման արդյունքում:
Տարասեռ կազմի ցանկացած հեղուկ մի քանի բաղադրիչների խառնուրդ է։
Այսպիսով, լուսնի լույսը էթիլային և այլ սպիրտների, եթերների, ալդեհիդների, ֆյուզելային յուղերի և այլ նյութերի խառնուրդ է.
Ուղղման գործընթացը հիմնված է գոլորշու և հեղուկի հոսքի հակառակ ուղղության վրա (գոլորշու խտացումից առաջացած ռեֆլյուքս), ինչպես երևում է դիագրամում:
Գոլորշին բարձրանում է, իսկ հեղուկը գլորվում է ներքև: Ուղղահայաց գլանով այս բնական հոսքերը շփվում են միմյանց հետ, ինչը, ըստ ֆիզիկայի օրենքների, ուղեկցվում է ջերմության և զանգվածի փոխանակմամբ՝ հակված լինելով հավասարակշռել համակարգը։
Սա ապահովում է գործընթացի կրկնությունը, ինչը, ի վերջո, հնարավորություն է տալիս հնարավորինս մաքրել ամբողջ հեղուկը՝ մեկուսացնելով ամենաթեթև ֆրակցիան: Նավթի մեջ դա բենզին է, լուսնյակում՝ էթիլային սպիրտ։
Թորման սյունակը թույլ է տալիս գործնականում իրականացնել ուղղման գործընթացը: Կառուցվածքային առումով այն գլան է, որի մեջ կա մի խորանարդ, որտեղ հեղուկը մատակարարվում և տաքացվում է, և ռեֆլյուքս կոնդենսատոր, որտեղ ձևավորվում է հեղուկ կոնդենսատ (ռեֆլյուքս):
Բացի այդ, կոնտակտային տարրեր են տրամադրվում խտացման, հեղուկի հավաքման և նորից գոլորշիացման գործընթացն ապահովելու համար:
Թորման սյունը գործում է հետևյալ կերպ.
Հղում!Սյունակի արդյունավետությունը կարող է արտահայտվել ռեֆլյուքսային հարաբերակցությամբ, այսինքն. ռեֆլյուքսի ծավալի հարաբերակցությունը հանված պատրաստի արտադրանքի քանակին.
Տեղադրման կայուն շահագործման համար այս ցուցանիշը պահպանվում է 3-րդ մակարդակում, որն ապահովում է շրջանառության ընթացքում մաքրված հեղուկի ոչ ավելի, քան 25% -ը:
Ֆլեգմը, վայր ընկնելով, կրկին տաքանում է մինչև եռալ: Գոլորշու հաջորդ բաժինը բարձրանում է՝ սկսելով նոր ցիկլ:
Եթե լուսնի լույսը մաքրվում է, ապա ամենածանր բաղադրիչները (ֆյուզելային յուղեր) նստում են սյունակի հենց ներքևում՝ գործընթացի հենց սկզբից:
Խողովակի երկայնքով բաշխված են ավելի թեթև ֆրակցիաներ (մեթիլ սպիրտ, եթերներ, ալդեհիդներ)։ Նրանք աստիճանաբար հոսում են ներքև, երբ ջերմաստիճանը հավասարվում է 9-12 րոպեի ընթացքում: Խորանարդի ընդհանուր տաքացման ժամանակը 25-55 րոպե է:
Հեղուկների մաքրման ամենատարածված մեթոդներն են թորումԵվ ուղղում. Այս տեխնոլոգիաները շատ առումներով նման են, ինչը երբեմն առաջացնում է հասկացությունների շփոթություն, ինչը լիովին սխալ է։
Գործընթացի մեխանիզմի հիմնարար տարբերությունները հանգեցնում են նրան, որ վերամշակման ընթացքում վերջնական արտադրանքն ունի զգալիորեն ավելի խորը մաքրում և բարձր որակ՝ համեմատած թորման հետ:
Բանն այն է, որ թորման ժամանակ նույնիսկ չեռացող հեղուկը մասամբ գոլորշիանում է, ինչը նշանակում է, որ ամեն դեպքում մաքրված հեղուկում հայտնվում է տարբեր ֆրակցիաների որոշակի քանակություն։ Լավ որակի հասնելու համար պահանջվում է մինչև 6-7 պրոցեդուրա։
Rectification-ը ապահովում է մաքուր, համասեռ արտադրանք մեկ անցումով:Լուսնի լույսը մաքրելիս այս ազդեցությունը զգալիորեն ազդում է ուժի վրա.
Թորման մեթոդը ունի նաև որոշակի դրական կողմեր.
Դիտեք տեսանյութը, որում փորձառու լուսնշողը համեմատում է թորման և ուղղման գործընթացները և խորհուրդներ տալիս լուսնի թորման սարք ընտրելու վերաբերյալ.
Ժամանակակից թորման սյուների նախագծման ընդհանուր սկզբունքը մնում է անփոփոխ: Տեղակայանքների բարելավման նպատակն է բարձրացնել արտադրողականությունը, մաքրման խորությունը, բերքատվությունը և վերջնական արտադրանքի որակի կայունությունը:
Հանձնարարված խնդիրների լուծումը ձեռք է բերվում մի քանի ուղղություններով շարժվելով։
Բոլոր տեխնոլոգիական պայմաններին համապատասխանելու համար կարևոր է ունենալ աշխատանքային բալոնի հնարավոր առավելագույն բարձրությունը, ինչպես նաև դրա օպտիմալ համադրությունը տրամագծի հետ:
Տարբերվում են չափերով.
Տնային օգտագործման համար անհրաժեշտ են մանրանկարչական սարքեր։
Նրանց բարձրությունը 1,2-1,6 մ միջակայքում է, ավելի փոքր չափերով անհնար է հասնել ֆրակցիաների բարձրորակ տարանջատմանը։ Խողովակի տրամագիծը կարող է տատանվել 3-5 սմ-ից մինչև 0,3-0,5 մ:
Կարևոր.Սյունակ պատրաստելու լավագույն նյութը չժանգոտվող համաձուլվածքներն են, որոնք հաստատված են սննդի արդյունաբերության մեջ օգտագործելու համար: Չեն ընդգծում վնասակար նյութերցանկացած ագրեսիվ ազդեցության տակ:
Հումքով խորանարդի տաքացումը կազմակերպելիս կարևոր է 2 գործոն.
Գազի էներգիայի աղբյուրը դժվար է կարգավորել, և, հետևաբար, ավելի հաճախ օգտագործվում են էլեկտրական ջեռուցման տարրեր (ջեռուցման տարրեր): Նորմալ հզորությունը սահմանվում է 4 կՎտ 50 լիտրի մեկ խորանարդի հիման վրա:
Դա ուղղակիորեն կապված է ջեռուցման տարրերի հզորության և սյունակի չափի հետ: Որքան արագ են հոսքերը շարժվում խողովակով, այնքան բարձր է արտադրողականությունը:
Բացի այդ, այն ավելանում է շարունակական տեխնոլոգիայի կիրառման ժամանակ, որի համար նախատեսված են հատուկ սարքեր՝ հումքի մատակարարման և պատրաստի արտադրանքի ժամանակին հեռացման համար։
Դա կախված է գլանի մեկ անցումում միաժամանակ տեղի ունեցող խտացման գործընթացների քանակից, որը որոշվում է համապատասխան կոնտակտային տարրերի քանակով:
INԼավ տեղակայանքներում տեղադրվում են առնվազն 7-8 նման գոտիներ։
Անհրաժեշտ հսկողությունն ապահովելու համար բոլոր տարածքներում տեղադրված են ջերմաչափեր։ Կայուն ռեժիմը պահպանելու համար տեղադրվում է ավտոմատ համակարգ։
Ուղղման գործընթացը կշարունակվի նորմալ, եթե կայուն ներքին ճնշումը պահպանվի 725-785 մմ Hg միջակայքում:
Այս դեպքում ավելացված ճնշում է ապահովվում ստորին հատվածում, որտեղ կուտակվում են ծանր ֆրակցիաներ, իսկ վերևում ապահովվում է նվազագույն ճնշում, որտեղ ուղղվում է թեթև գոլորշին։
Արդյունաբերական կայանքներում, ընդհանուր առմամբ, կարող է ստեղծվել վակուում սյունակի վերևում, բայց առավել ռացիոնալ է պահպանել նորմալ մթնոլորտային ճնշումը:
Թորման սյուները շահագործելիս պետք է հաշվի առնել, որ գործընթացն առավել ակտիվ է, երբ պայմանները կայունանում են և հակահոսքերի ջերմաստիճանները հավասար են:
Ռեժիմի կայունացման արագությունը համարվում է բարձրորակ, ժամանակակից տեղադրման կարևորագույն ցուցանիշներից մեկը։
Թորման սյունակում կոնտակտային տարրերը ներգրավված են հեղուկի և գոլորշու հավասարակշռության ձևավորման, ինչպես նաև գոլորշիների կոնցենտրացիայի մեջ:
Յուրաքանչյուր նման տարր սահմանափակում է որոշակի գոտի, որտեղ տեղի է ունենում թորման յուրահատուկ ցիկլ՝ գոլորշիացում և առանձին ֆրակցիայի հետագա խտացում, և հաճախ գոլորշին անցնում է այս սահմանը և շարժվում դեպի վեր՝ իր հոսքում ներգրավելով խիստ ցնդող բաղադրիչներ:
Ցանկացած նման գոտում որոշակի հավասարակշռություն է հաստատվում։
Հղում!Հիմնական էֆեկտը ձեռք է բերվում փուլային շփումների տարածքի մեծացմամբ, որն ակտիվացնում է ջերմային և զանգվածային փոխանակումը:
Հիմնական շփման տարրերն են.
Սկավառակի կոնտակտային տարրերը տեղադրվում են հիմնականում արդյունաբերական սյուներում, որոնք ունեն մեծ բարձրություն և դրանց տեղադրման համար բավարար տրամագիծ:
Կենցաղային սարքերում (գնված և տնական) առաջնահերթությունը տրվում է 4-5 սմ տրամագծով խողովակի մեջ ամրացվող վարդակներին:
Թորման սյունը շահագործելիս պետք է պահպանվեն որոշակի միջոցառումներ՝ ապահովելու նորմալ աշխատանքը և բարձրորակ վերջնական արտադրանք ստանալու համար:
Առանձնահատուկ ուշադրություն պետք է դարձնել հետևյալ ոլորտների գործունեությանը.
Այս «հիվանդությունը» կապված է ռեֆլյուքսի հոսքի դանդաղեցման և դադարեցման հետ, ինչը հանգեցնում է դրա կուտակմանը մխոցում և արգելափակում է գոլորշու հոսքը։ «Ջրհեղեղի» հետևանքով սյունակի ներսում ճնշումը մեծանում է՝ առաջացնելով բարձր կարկաչ և աղմուկ։
Երևույթը կարող է հրահրվել հետևյալ պատճառներով.
Գործընթացի ավտոմատ հսկողության տեղադրումն ու կարգավորումը օգնում են խուսափել այս տհաճ երեւույթից։ Առանձնահատուկ ուշադրություն է դարձվում հումքի տաքացմանը և խորանարդը լցնելուն։
Առաջին դեպքում տեխնիկան պարզ է. սկզբնական փուլում (մինչև ջերմաստիճանը և ճնշումը կայունանում են), բարձր ցնդող գոլորշիների միայն մեկ քառորդը խտանում է վերջնական արտադրանքի հետ և հեռացվում դրսից, այնուհետև հանվում է դրա առավելագույն ծավալը:
Ծանր ֆրակցիաներից նստվածքի առաջացումը ավելի դժվար է հայտնաբերել։ Դուք պետք է կենտրոնանաք սյունակի ամենաներքևում գտնվող հեղուկի հոտի և գույնի վրա:
Նախքան ուղղումը սկսելը, անհրաժեշտ է ստուգել ապարատի վիճակը, առաջին հերթին՝ սյունակի խստությունը։ Ստուգելու համար պատրաստի արտադրանքի ելքը փակվում է և սառը ջուր է մղվում:
Միայն համոզվելուց հետո, որ տեղադրումը ամուր է, կարող եք սկսել հումք լցնել և տաքացնել խորանարդը:
Դուք չպետք է հրաշքներ սպասեք կենցաղային մեքենայից և չպետք է փոխարինեք լուսնաշողին: Նախնական հեղուկի նվազագույն ուժը պետք է լինի առնվազն 30%, հակառակ դեպքում արտադրանքը չի լինի մաքուր ալկոհոլին մոտ ուժով արտադրանք:
Կարևոր.Պետք չէ տրորել այն խորանարդի մեջ, որը չի ենթարկվել առաջնային թորման։
Տեղադրումը ձեր սեփական ձեռքերով կատարելիս չպետք է թույլ տաք ջերմային էներգիայի կորուստ սյունակի մարմնի միջոցով: Հատկապես կարևոր է պաշտպանել ստորին հատվածը, այսինքն. գոտի մինչև առաջին ռեֆլյուքս կոնդենսատորը:
Թորման սյուները թույլ են տալիս խորապես մաքրել հեղուկները կամ առանձնացնել լույսի ֆրակցիան: Արդյունաբերական միջավայրերում նրանք կիրառություն են գտնում բազմաթիվ ոլորտներում, ներառյալ. Նրանց օգնությամբ ապահովվում է նավթի վերամշակում, արտադրվում է բարձրորակ սպիրտ։
Rectification-ը թույլ է տալիս ձեռք բերել բարձր ուժի և մաքրության սպիրտ: Երկու որակներն էլ կախված են նրանից, թե գործընթացը ղեկավարողը որքան լավ է հասկանում դրա էությունը։ Հետևաբար, յուրաքանչյուր ոք, ով ցանկանում է պատրաստել մաքուր և թունդ ալկոհոլային խմիչքներ լուսնաշողով, դեռ պետք է իմանա ուղղման տեսությունը:
Սկսենք թորման գործընթացից, քանի որ այն ուղղման նախադրյալն է։ Չկա ճշգրիտ տեղեկություն այն մասին, թե ով է առաջին անգամ հորինել թորումը։ Ալքիմիական և դեղագործական տերմինների բառարան կազմող Ու. Կարելի է եզրակացնել, որ թորման պատմությունը ավելի քան 3500 տարվա վաղեմություն ունի։ Սկզբում թորումը կոչվում էր խառնուրդները բաղադրիչների բաժանելու բոլոր գործընթացներին: Երբ դրանք ուսումնասիրվեցին, գործընթացները դասակարգվեցին և անվանվեցին: Այսպիսով, թորումը այժմ վերաբերում է հեղուկի գոլորշիացման և գոլորշիների հետագա խտացման հիման վրա նյութերի բաժանմանը:
Ալամբիկները թորման առաջին սարքերն էին և դիզայնով գրեթե անփոփոխ են մնացել մի քանի հազար տարի: Սկզբում օգտագործվել է անուշաբույր յուղեր ստանալու համար:
Գիտությունը կանգ չի առել, թորման գործընթացը մանրակրկիտ ուսումնասիրվել և կատարելագործվել է: 16-րդ դարի սկզբից մեծ թվով աշխատանքներ են կատարվել ապարատի գոլորշիացման խորանարդների և ջեռուցման համակարգերի ընտրության վերաբերյալ։ Սյունակի շարունակական աշխատանքն ապահովելու համար օգտագործվել են ջրային և ավազի բաղնիքներ, օգտագործվել են մոմե մոմեր։ Միայն 1415 թվականին առաջին անգամ առաջարկվեց օգտագործել ջերմամեկուսացում, մասնավորապես՝ կենդանիների մազեր: 16-րդ դարի վերջին բացահայտվեց կոնդենսատորի ջրային սառեցման առավելությունը, մինչ այդ հովացումը օդն էր։
16-19-րդ դարերում տեխնիկան արագորեն արդիականացվել է։ Ելնելով սուբլիմացված հեղուկների նկատմամբ նյութերի իներտությունից, ապակին և կերամիկա, իսկ ավելի ուշ՝ չժանգոտվող պողպատը, օգտագործվել են որպես օպտիմալ թորման խորանարդի մեջ: 1709 թվականին առաջին անգամ հայտնվեցին ռեֆլյուքսի (խտացված գոլորշիների մի մասի վերադարձ դեպի սյուն) մասին տեսությունները։
Բոլոր հետազոտությունների և մշակումների արդյունքը ֆրանսիացի ինժեներներ Ադամի, Բերարդի և Պերիերի կողմից առաջին շարունակական թորման սյունակի գյուտն էր, որոնք արտոնագիր ստացան դրա համար 1813 թվականին։ Այն դեռ համապատասխանում է ժամանակակից թորման սյուներին։ Այս ժամանակաշրջանից է սկսվում գիտության և արդյունաբերության մեջ ուղղումների պատմությունը։
Գոյություն ունեն ուղղման տարբեր սահմանումներ:
Ռեկտիֆիկացիան երկուական (երկբաղադրիչ խառնուրդներ, օրինակ՝ սպիրտ-ջուր) կամ բազմաբաղադրիչ խառնուրդների բաժանման գործընթացն է գոլորշու և հեղուկի միջև հակահոսանքի զանգվածի և ջերմափոխանակության պատճառով: Ռեկտիֆիկացիան հեղուկ խառնուրդների բաժանումն է գործնականում մաքուր բաղադրիչների, որոնք տարբերվում են եռման կետով` հեղուկի կրկնվող գոլորշիացման և գոլորշիների խտացման միջոցով:
Չնայած նման բարդ ձևակերպումներին, շտկման գործընթացում դժվար բան չկա: Ունենալով անհրաժեշտ սարքավորումներ և տարրական գիտելիքներ՝ դուք կարող եք այն հեշտությամբ իրականացնել ձեր խոհանոցում։
Է.Կրելն իր «Լաբորատոր թորման ուղեցույց» աշխատություններում ուրվագծել է ուղղման հիմնական սկզբունքը.
Նյութափոխանակությունը (զանգվածի փոխանցում և ջերմային փոխանցում) տեղի է ունենում գոլորշիների խառնուրդը սյունակի լցավորիչով անցնելու միջոցով:
Այս գործընթացի արագության և որակի վրա ազդում են հետևյալ գործոնները.
Կարելի է եզրակացնել, որ սպիրտային ռեակտիվացման գործընթացը ավելի լավ կշարունակվի հետևյալ պայմաններում՝ լավ դիֆուզիոն, առանձնացված բաղադրիչի բարձր կոնցենտրացիա, զարգացած շփման տարածք:
Կրելը հատուկ ուշադրություն դարձրեց միջերեսային մակերեսի վիճակի կարևորությանը և թվարկեց այն գործոնները, որոնք որոշում են ուղղման գործընթացը.
Կախված օգտագործվող կոնտակտային սարքերից, սյուները բաժանվում են ափսեի և փաթեթավորվում:
Հիմնականում տարածված է նավթավերամշակման և խոշոր արդյունաբերության մեջ: Սկուտեղի սյուները ուղղահայաց խողովակ են, որոնցում տեղադրվում են տարբեր կոնֆիգուրացիաների սկուտեղներ որոշակի հեռավորության վրա, որտեղ շփվում է գոլորշու և հեղուկ փուլերի միջև:
Սյուների բացակայությունբարձր արժեք և մեծ չափսեր:
Առավելություններըափսեի թորման սյունը ավելի նուրբ է բաժանում ֆրակցիաները:
Այսօր փաթեթավորված սյունակները լայնորեն օգտագործվում են: Սրանք նույն ուղղահայաց խողովակներն են, միայն դրանցում տեղադրված է այլ կոնտակտային սարք՝ վարդակ։
Վարդակները բաժանված են երկու տեսակի.
Անկանոն - զանգվածային կամ լցված իներտ նյութի խանգարված շերտ (օրինակ, պարուրաձև պրիզմատիկ SPN վարդակ):
Առավելությունները՝ թեթև քաշ, մեծ հրապարակԿապ.
ԹերություններԲարձր դիմադրություն, գոլորշիների ճիշտ բաշխման դժվարություն և ռեֆլյուքս:
Կանոնավոր - ներկայացնում է պերֆորացված ցանցեր և թիթեղներ, որոնք դասավորված են ձայներիզներում (դրանք ներառում են սովորական Panchenkov մետաղալարերի վարդակ (RPN):
ԱռավելություններըԲարձր արդյունավետություն, ցածր ճնշման անկում:
ԹերություններՓաթեթավորված թորման սյունակում ակնհայտ թերություններ չկան:
Դիտարկենք, թե ինչ է տեղի ունենում հենց սյունակում՝ օգտագործելով Doctor Guber Factory-ի սարքավորումների օրինակը։ Այստեղ ոչ մի կախարդական կամ գաղտնի տեխնոլոգիա չկա, ամեն ինչ շատ պարզ է։
Անձնական օգտագործման համար թորման սյուները ուղղահայաց խողովակներ են՝ 40-ից 50 մմ տրամագծով, 180 սմ-ից ոչ ավելի բարձրությամբ, լցված RPN կամ SPN վարդակներով: Այս սյուները հագեցած են սառնարանով կամ ռեֆլյուքս կոնդենսատորով, ինչպես նաև ալկոհոլի ընտրության միավորով:
Դիտարկենք պարբերական շտկումը փաթեթավորված տիպի սյունակի վրա՝ սովորական բեռնափոխադրիչով, որը յուրաքանչյուրը կարող է կրկնել տանը:
Խորանարդը խյուսով տաքացնելիս, որը բազմաբաղադրիչ խառնուրդ է, որը բացի ջրից և ալկոհոլից պարունակում է խմորման ենթամթերքներ (ալդեհիդներ, թթուներ, էսթերներ և այլն), սկսվում է այդ բաղադրիչների եռման և գոլորշիացման գործընթացը։ Ջերմաստիճանը, որով սկսվում է գործընթացը, կարող է տարբեր լինել, ամեն ինչ կախված է խյուսի կամ հում ալկոհոլի որակական և քանակական բաղադրությունից: Ընթացքում գոլորշին բարձրանում է սյունը, սկսում է այն տաքացնել և մասամբ խտացնել, և առաջանում է «վայրի խորխի»։
Վայրի խորխի առաջացումը տեղի է ունենում սյունակի մարմնի սառեցման, շրջակա միջավայրի ջերմության կորստի պատճառով: Ալկոհոլի որակական և քանակական կորուստներ են տեղի ունենում (մինչև 10%)։
Ստանդարտ ուղղիչ սարքերում վայրի ռեֆլյուքս առաջացման խնդիրը լուծվում է սյունակի ջերմամեկուսացման միջոցով:
Doctor Guber Factory-ի բարձր որակավորում ունեցող մասնագետները գտել են այս խնդիրը լուծելու մեկ այլ միջոց՝ ստեղծելով Tornado սյունակ։ Սյունակի կառուցվածքը թույլ է տալիս բարձրացող գոլորշին առաջինն անցնել սյունակի արտաքին եզրագծի երկայնքով՝ ստեղծելով ակտիվ ջեռուցում։ Արդյունքում, ջերմության կորուստը շրջակա միջավայրին սյունակի աշխատանքային մասից դառնում է նվազագույն: Ստացված պատրաստի արտադրանքը բարելավել է օրգանոլեպտիկ և ֆիզիկաքիմիական բնութագրերը:
Սյունը տաքացնելուց հետո գոլորշիները հասնում են սառնարան կամ ռեֆլյուքս կոնդենսատոր, որի մեջ խտանում են և վերադառնում սյուն՝ ռեֆլյուքսի տեսքով։
Ֆլեգմայի հոսքն ուղղված է սյունակի երկայնքով բարձրացող գոլորշիներին։ Զանգվածի և ջերմափոխանակությունը տեղի է ունենում: Ալկոհոլի մաքրման ժամանակ ջերմաստիճանը առանցքային նշանակություն ունի. խորխը ցածր ջերմաստիճանի գոտուց դեպի ավելի բարձր ջերմաստիճանի գոտի ճանապարհին ներծծում է բարձր եռացող բաղադրիչները (ֆուզելային յուղեր) գոլորշիների հոսքից և ազատում ցածր եռացող բաղադրիչները (ալկոհոլը): ) Քանի որ այս գործընթացները տեղի են ունենում միջերեսում, շատ կարևոր է ստեղծել հնարավոր ամենամեծ շփման մակերեսը: Այդ նպատակով Dr. Guber թորման սյուները հագեցված են բեռնվածության տակ գտնվող թակ-չեյնջերով, որն իր ողջ երկարությամբ ստեղծում է առավելագույն շփման մակերես:
Ստացված ալկոհոլի որակը կախված է ընտրության արագությունից։ Մասնավորապես, որքան շատ ռեֆլյուքս է վերցվում սյունակից, այնքան ավելի վատ է ընթանում զանգվածի տեղափոխման գործընթացը, հետևաբար սյունակից ելքի վրա ալկոհոլի ուժգնությունը նվազում է։ Եվ հակառակը, որքան քիչ ռեֆլյուքս է վերցվում, այնքան լավ կլինի զանգվածի փոխանցման գործընթացը և վերջնական արտադրանքի ուժի բարձրացումը։
Ալկոհոլի ընտրության արագությունը վերահսկելու համար սյուների վրա տեղադրվում են ասեղային փականներ նուրբ ճշգրտման և տեսողության ակնոցներ:
Զարգացած շփման մակերես ստեղծելը բավարար չէ, այն պետք է պատշաճ կերպով ոռոգվի։ Փաթեթավորված սյունակներում կա պատի ազդեցություն: Ֆլեգմը չի անցնում վարդակով, այլ հոսում է սյունի պատերով, ինչի արդյունքում նվազում է նրա աշխատանքի արդյունավետությունը։ Երբ սյունը ճիշտ է լցված, այս էֆեկտը նվազագույն է, այն գործնականում բացակայում է Tornado սյունակում, որտեղ տեղադրվում է կենտրոնական ժայթքող գլխարկով ափսե: Արդյունքում ռեֆլյուքսն ուղղվում է հենց վարդակին և ձեռք է բերվում այս սյունակի առավելագույն արդյունավետությունը։
Ինչ վերաբերում է սյունակի տրամագծին և բարձրությանը, ըստ Ստեդմանի և Մակմահոնի, փաթեթավորված սյուների տրամագիծը քիչ ազդեցություն ունի առանձնացված խառնուրդների որակի վրա:
Սյունակի բարձրությունը: Խոսքը նրա աշխատանքային մասի մասին է (սյունակի այն հատվածը, որը լցված է վարդակով) պետք է լինի ոչ ավելի, քան (6-8) x D։ Եթե բարձրությունը ավելի մեծ է, քան այս արտահայտությունը, ապա սյունակները լցվում են հատվածաբար՝ պատի ազդեցությունից խուսափելու համար:
Սյունակ ընտրելիս ուշադրություն դարձրեք հետևյալ կետերին.
P.S. Ալկոհոլի վերականգնումը բարդ գործընթաց չէ, և եթե դուք ունեք անհրաժեշտ սարքավորումներ, այն հեշտությամբ կարելի է անել տանը: Մինչև 2016 թվականը ուղղիչ սարքավորումների տեսականին անվերջ ավելանում է: Չնայած բոլոր սարքերի միջև նախագծային աննշան տարբերություններին, ուղղման գործընթացը մնում է անփոփոխ, և դրա որակը հիմնականում կախված կլինի գործընթացը վերահսկող անձի գիտելիքներից և փորձից: