თქვენ შეგიძლიათ მოათავსოთ სხვადასხვა შეფუთვა დისტილაციის სვეტში და ის იმუშავებს, მაგრამ სხვადასხვა გზით. სვეტისთვის შემავსებლის არჩევისას, თქვენ უნდა გაითვალისწინოთ მისი მახასიათებლები (მილის დიამეტრი, მისი სიმაღლე). დისტილაციის სვეტების შემავსებლები განსხვავებულია, მათგან ყველაზე პოპულარულია: (SPN) სელივანენკოს სპირალური პრიზმული საქშენი, (RPN) პანჩენკოვა, რაშიგის რგოლები, უჟანგავი ფოლადისგან დამზადებული ჩვეულებრივი სამზარეულოს ღრუბლები, გატეხილი მინა და ა.შ.
საქშენი აუცილებელია მის ზედაპირზე ნახველის უდიდესი მოცულობის შესანარჩუნებლად და ასევე ალკოჰოლის ორთქლის თავისუფლად გადინების საშუალებას. რეფლუქსსა და ორთქლს შორის ურთიერთქმედება, ისინი უზრუნველყოფენ წყალ-ალკოჰოლური ნარევის სხვადასხვა ფრაქციებად გამოყოფას. ამიტომ, რაც უფრო დიდია საქშენის ზედაპირის ფართობი, მით უკეთესი იქნება გამოყოფა.
სულ ცოტა ხნის წინ გამოიგონეს სპირალური პრიზმული შემავსებლები. მათგან პირველი იყო SPN სელივანენკო. ახლა გამოჩნდა ამ დანართის ზოგიერთი მოდიფიკაცია, მაგალითად, 10-გვერდიანი Diogenes SPN. ამჟამად, სპირალური პრიზმული საქშენი საუკეთესოდ ითვლება სახლის მთვარის კადრისთვის და გამოსაყენებლად. დისტილაციის სვეტებიოჰ. საყოფაცხოვრებო ბადაგის სვეტებისა და დისტილატორებისთვის უმჯობესია გამოიყენოთ სპილენძის SPN, ზოგიერთი მონაცემებით, ის არბილებს დისტილატის გემოს.
SPN დამზადებულია უჟანგავი მავთულისგან 0.2 0.25 და 0.3 მმ სისქით. შედგება 4x4 სეგმენტებისგან; 3.5x3.5; 3x3 და 2x2 მმ პრიზმული სპირალი. რაც უფრო პატარაა საქშენი, მით უფრო მაღალია მიღებული პროდუქტის ხარისხი, მაგრამ უფრო დაბალია პროდუქტიულობა, ხოლო დიდი საქშენით, შერჩევის სიჩქარე იზრდება, მაგრამ განცალკევების ხარისხი დაბალია.
საქშენი ჩაედინება სვეტში და მსუბუქად იკუმშება ყოველ 10 სმ-ში; ამისათვის მოსახერხებელია ნიჩბის სახელურის გამოყენება. საყოფაცხოვრებო სვეტისთვის უფრო ადვილია საქშენის შეძენა სანდო გამყიდველისგან, რადგან ბოლო დროს ბაზარზე ბევრი ყალბი გამოჩნდა. Selivanenko SPN საქშენის ფასი არის დაახლოებით 1500-2500 რუბლი ლიტრზე, 1 ლიტრი დამოკიდებულია მავთულის ტიპზე, იწონის დაახლოებით 1.2 კგ.
თქვენ შეგიძლიათ გააკეთოთ SPN საკუთარი ხელით სახლში. ამისათვის საჭიროა უჟანგავი ფოლადის მავთული, გრაგნილი მოწყობილობა (ჩვეულებრივ საბურღი ან ხრახნიანი) და დასრულებული ამოჭრილი საქშენი უნდა იყოს ამოტვიფრული.
ვიდეო, თუ როგორ უნდა გააკეთოთ SPN საკუთარი ხელით
მეორე ყველაზე პოპულარული პანჩენკოვის დანამატი გამოიყენება სახლის გამოხდისა და ხელნაკეთი დისტილაციის სვეტებში, რათა გაზარდოს ძალა და გაზარდოს ალკოჰოლის გაწმენდის ხარისხი. RPN (რეგულარული მავთულის საქშენი) შეიქმნა სს ტუპოლევში. ამ დანართს აქვს მაღალი ეფექტურობა და გამოიყენება ბევრ ძვირადღირებულ საყოფაცხოვრებო კასტებსა და გამსწორებლებში.
მოსახერხებელი გამოსაყენებლად, ნაგლინი საქშენი ადვილად შეიძლება ჩასვათ და ამოიღოთ სვეტიდან გასაწმენდად. ჩატვირთვის ონკანი ნაქსოვი უჟანგავი ძაფისგან 0,13 მმ სისქით. ზიგზაგის ქსოვა, ძალიან თხელი, ძაფებს შორის უფსკრული არაუმეტეს 1 მმ. გამოიყენება მინიმუმ 30 მმ შიდა დიამეტრის მილებში. რეგულარულმა საქშენმა დაამტკიცა თავი შესანიშნავად სახლის დისტილატორებს შორის.
რაშიგის რგოლები მზადდება კერამიკის, ლითონის ან მინისგან უხეში ზედაპირით ისე, რომ ნახველი უფრო დიდხანს დარჩეს ზედაპირზე. ეს ტიპი დიდი ხანია გამოიყენება დისტილაციის სვეტებში. Raschig რგოლები ნაკლებად პოპულარულია, მაგრამ მიუხედავად ამისა, გამოიყენება ბევრ მოწყობილობაში, როგორც დანართი.
ყველაზე საბიუჯეტო დანართის ვარიანტია ჩვეულებრივი სამზარეულოს ნიჟარის ღრუბლები, რომლებიც იყიდება ნებისმიერ სუპერმარკეტში. ისინი, როგორც წესი, დამზადებულია უჟანგავი ფოლადისგან, ამიტომ ისინი შესაფერისი იქნება, როგორც სვეტების შემავსებელი. რა თქმა უნდა, ალკოჰოლის ხარისხი იქნება ზომით დაბალი, ხოლო დისტილაციის დროს შესაძლოა მოხდეს სპირტის გემოსა და სუნის ცვლილება ღრუბლებიდან.
გაუმჯობესების მრავალი გზა არსებობს. ენთუზიასტები მთელი რუსეთიდან რეგულარულად გვთავაზობენ ახალ გადაწყვეტილებებს, რომლებიც ამარტივებს დისტილაციის პროცესს და აუმჯობესებს საბოლოო პროდუქტს. ერთ-ერთი ასეთი გამოსავალი არის შემავსებლების გამოყენება დისტილაციის სვეტებისთვის, რომლებიც განხილულია ქვემოთ მოცემულ მასალაში.
რექტიფიკაცია, არსებითად, არის პროცესი, რომელშიც არის აქტიური ურთიერთქმედება ალკოჰოლის ორთქლსა და სვეტის შიგნით რეფლუქსს შორის. აქ მნიშვნელოვანია ყურადღება მიაქციოთ კონტაქტურ ადგილს, სადაც ნახველი შეიძლება შეგროვდეს. რაც უფრო დიდია ეს ფართობი, მით უფრო გაჯერებული და სუფთა იქნება მიღებული სასმელი. ამისათვის გამოიყენება რამდენიმე სახის შემავსებელი. მოდით შევხედოთ მათ უფრო დეტალურად:
სპირალური პრიზმული საქშენი არც ისე დიდი ხნის წინ გამოჩნდა, მაგრამ უკვე გახდა მრავალი გამოხდის ფავორიტი. აღსანიშნავია, რომ ყველაზე გავრცელებული SPN სელივანენკოშორს არის ერთადერთისგან. ამ დანართს აქვს საკმაოდ ბევრი თავისუფალი ვარიაცია, მაგალითად Diogenes SPN. როგორც წესი, SPN-ის უმეტესი ნაწილი დამზადებულია სპილენძისგან. ითვლება, რომ ამ მასალას შეუძლია სასმელის ხარისხობრივად გაწმენდა და აგრესიული გოგირდის ნაერთების განეიტრალება. სტრუქტურულად, SPN არის მავთული, რომლის სისქეა 0.2-0.3 მმ. სეგმენტების ზომა საკმაოდ უმნიშვნელოა და შეადგენს 2*2 -4*4. ღირებულება საკმაოდ სერიოზული მაჩვენებელია და მიღებული სასმელის ხარისხი მასზეა დამოკიდებული. რაც უფრო დაბალია SPN, მით უფრო მაღალია სასმელის ხარისხი, მაგრამ ამავე დროს მით უფრო დაბალია პროდუქტიულობა. შესაბამისად, უფრო დიდი SPN-ებისთვის სურათი საპირისპიროა, ე.ი. მეტი პროდუქტიულობა, მაგრამ უარესი ხარისხი.
სვეტში SPN-ის ჩასხმისას ის უნდა დატკეპნოთ ყოველ 10 სმ-ში, ამისათვის შეგიძლიათ გამოიყენოთ ნიჩბის სახელური ან სხვა ხელმისაწვდომი ნივთი.
რეგულარული მავთულის საქშენი ფართოდ ცნობილია, როგორც პანჩენკოვის ბადე. ის ემსახურება იმავე მიზანს, რასაც SPN, ე.ი. გაწმენდის ხარისხის გაზრდა და სასმელის სიძლიერის გაზრდა. სტრუქტურულად პანჩენკოვის ბადეარის ზიგზაგის ნაქსოვი უჟანგავი ფოლადისგან ან სპილენძისგან. ძაფების სისქე არის 0,13 მმ, ხოლო ხარვეზები არ აღემატება 1 მმ. რულონებად დაკეცვისას მას შეუძლია დააგროვოს რეფლუქსის მნიშვნელოვანი მოცულობები, რაც საშუალებას იძლევა პროდუქტის საკმაოდ მაღალი ხარისხის გაწმენდა უშუალოდ დისტილაციის ეტაპზე. აღსანიშნავია, რომ დატვირთული ონკანის ჩეინჯერი გამოიყენება ექსკლუზიურად 3 სმ-მდე დიამეტრის მილებში.
არსებობს სხვა შემავსებლები, მაგრამ მათ გაცილებით ნაკლებად იყენებენ მთვარეების მიერ ზემოთ განხილულებთან შედარებით. თუ სასურველია, ისინი შეიძლება გაერთიანდეს სხვადასხვა პროპორციით, რათა მიიღოთ სხვადასხვა ხარისხის სიწმინდისა და სიძლიერის სასმელები.
ადამიანებმა, რომლებიც ჩართულნი არიან მთვარის მოხარშვაში, იციან ფაფის გამოხდისას ფუზელის ზეთების (ბადურის დისტილაციის ქვეპროდუქტი, ბლანტი სითხე მძაფრი სუნით) გამოყოფის შესახებ.
ზეთის გამოყოფის რაოდენობის შესამცირებლად და ბადაგის უფრო სუფთა დისტილაციის მიზნით, გამოიყენება სხვადასხვა შთამნთქმელი. მოდით განვსაზღვროთ ისეთი უცნაური ტერმინი, როგორიცაა შთანთქმა - ეს არის გაზის ნარევის კომპონენტების (ატომების) გადატანა მასთან კონტაქტში შედედებული ფაზის მოცულობაში. შთამნთქმელი არის აპარატის ელემენტი (შემავსებელი), რომლის ზედაპირზეც ხდება შთანთქმის პროცესი. უნდა აღინიშნოს, რომ პროცესის დროს ხდება გაზის ნარევიდან ერთი ან მეტი კომპონენტის შერჩევითი შეწოვა თხევადი შთანთქმის საშუალებით.
არსებობს ორი სახის საქშენები: შემთხვევითი (უბრალოდ ვასხამთ უჯრაში, მათი მცირე ზომის გამო) და ჩვეულებრივი (მოთავსებულია აღჭურვილობაში სპეციალურად)
შთამნთქმელად გამოიყენება მთვარის ადუღებისას: RPN პანჩენკოვის საქშენი, სელივანოვის საქშენი (ან სპირალურ-პრიზმული საქშენი), რაშიგის რგოლები.
დანართების გამოყენება საშუალებას გვაძლევს მივაღწიოთ მაღალ შედეგებს დისტილაციის დროს და ამით ამცირებს გაწმენდის დროს.
მოდით, უფრო დეტალურად განვიხილოთ ისინი ცალკე.
და პირველი, რითაც დავიწყებთ საკმაოდ პოპულარულია - RPN პანჩენკოვას საქშენი, არის მავთულის საქშენი. გამოიყენება უჯრის ტიპის დისტილერებში გაწმენდის გასაუმჯობესებლად, ალკოჰოლის ორთქლი იფილტრება საქშენით, ხოლო ფუზელის ზეთები და ბადაგიდან მინარევები ილექება ბადეზე.
ამ საქშენის უდავო უპირატესობა არის მისი რეგულირების შესაძლებლობა უჯრაში, ე.ი. ჩვენ შეგვიძლია გავაბრტყელოთ ის საჭირო სიმკვრივემდე და ამოვიღოთ აპარატიდან დეპონირებული ფუზელის ზეთების მოსაშორებლად.
საქშენი დამზადებულია კვების ხარისხის უჟანგავი ფოლადისგან.
თქვენ შეგიძლიათ შეიძინოთ პანჩენკოვის საქშენი ჩვენს ვებგვერდზე
შემდეგი მოდის სელივანოვის საქშენი, რომელიც წარმოადგენს სპირალურ პრიზმას (მავთულის მასალებისგან დამზადებული). განკუთვნილია დისტილაციის სვეტის ჩარჩოში დასაყენებლად, ის მოქმედებს როგორც საკონტაქტო მოწყობილობა. როგორც წესი, ამ ტიპის საქშენები დამზადებულია სპილენძისა და უჟანგავი ფოლადისგან. საქშენი არის მრავალჯერადი გამოყენება და შეუძლია ნებისმიერი უჯრის შემავსებელი იყოს. 
და ბოლო დეკლარირებული დანართებიდან ამ დისკუსიაში არის რაშიგი ბეჭდები. ეს საქშენი მიეკუთვნება ჩვეულებრივი ტიპის საქშენებს. მას აქვს ცილინდრული ფორმა თხელი კედლით, ხოლო გარე დიამეტრი უდრის რგოლის სიმაღლეს. ზომის დიაპაზონი: 25 მმ-დან 150 მმ-მდე. ყველაზე ხშირად გამოყენებული რგოლები დამზადებულია კერამიკისგან (ფაიფურიც შესაძლებელია), გვხვდება ნახშირბად-გრაფიტის რგოლები და ყველაზე ნაკლებად გავრცელებულია ფოლადის რგოლები. 
პატარა შენიშვნა - საქშენები. გამოხდის პროცესში გამოყენებული მთვარის ნათების გასაწმენდად ბოლო წლების ნოუჰაუ არ არის. ისინი საკმაოდ დიდი ხანია გამოიყენება ქიმიურ და ნავთობის მრეწველობაში (დისკის საქშენები სხვა ტიპია), რომლებმაც ამ მიმართულებით საკუთარი თავი მხოლოდ საუკეთესო მხრიდან დაამტკიცეს. ამიტომ, დასუფთავების აპრობირებული მეთოდების ნდობით, დანართები თანდათანობით შევიდა მთვარის დუღილში.
მაღალი ხარისხის მისაღებად ალკოჰოლური სასმელისახლში საჭიროა შესაბამისი აღჭურვილობა. კლასიკური დისტილაციის კუბი საკმარისი არ არის ამ მიზნებისათვის, რადგან ფუზელის ზეთის ორთქლები და აქროლადი ეთერები პროდუქტში ალკოჰოლის ორთქლთან ერთად შედიან.
ისინი აძლევენ მთვარის სურნელს, დამოკიდებულებას და თავის ტკივილს.
რადიკალურად ახალი ნაბიჯი სახლის წარმოებაში არის სვეტის ტიპის მოწყობილობების გაჩენა.
Მნიშვნელოვანი!ჩართულია ალემბიკიორთქლის ავზის ნაცვლად დამონტაჟებულია ცარგა- ღრუ მილი, რომელიც ივსება წვრილი უჟანგავი ფოლადის ბადით ან სავსე სპირალურ-პრიზმული ლითონის პატარა ნაჭრებით.
გაუმჯობესების არსი არის რეფლუქსის პრინციპი.
რეფლუქსაცია არის ორთქლების ნალექი და მათი ნაკადი კუბში:
ვიდეოში უფრო დეტალურად არის განმარტებული, რა არის უჯრა და რატომ არის საჭირო მთვარის შუქზე ჯერ კიდევ:
უჯრა არის ბადაგის და ფირის დისტილაციის სვეტების საფუძველი. ეს შეიძლება იყოს მილისებრი ან დისკის ფორმის. ამ მოწყობილობებში ფენომენების ფიზიკა განსხვავებულია.
მილისებურ უჯრაშიორთქლები გადაიქცევა კონდენსაციაში საქშენის კედლებსა და ზედაპირზე. ორთქლი თავისუფლად ბრუნდება კუბში, აორთქლდება გზაზე. სითბოს და მასის გადაცემის მექანიზმი მუშაობს.
ფირფიტის ფორმის უჯრაშიორთქლები წყდება ბადის ზედაპირზე. ქვემოდან შემოსული ორთქლი გადის ნახველის დაგროვილ ფენაში და ხდება ბუშტუკები.
ფლეგმა საშუალებას აძლევს მსუბუქ ორთქლს გაიაროს, ხოლო მძიმე ორთქლი რჩება თხევადი სახით. უჯრის დიამეტრისა და ტიპის მიხედვით, შეიძლება იყოს 3-დან 12-მდე ფირფიტა.
გამოცდილი ხელოსნისთვის უჯრის საკუთარი ხელით დამზადება პრობლემას არ წარმოადგენს.
შესანიშნავი ნივთის მისაღებად, ჩვენ გვჭირდება:
კარგი ბადაგის ან დისტილაციის სვეტის დამზადება საკმაოდ რთული და პრობლემური ამოცანაა. თუ თქვენ გაქვთ შესაძლებლობა შეიძინოთ მწარმოებლისგან საიმედო და გამოცდილი მოწყობილობა, შედეგი უფრო პროგნოზირებადი იქნება.
ქარხნულად დამზადებული მოწყობილობა ხშირად მიუწვდომელია მისი მაღალი ღირებულების გამო. უჯრის საკუთარი ხელით დამზადება უფრო ხელმისაწვდომი და იაფია.
სხვადასხვა სიმძლავრე მოითხოვს მილების სხვადასხვა დიამეტრისა და სიგრძის გამოყენებას.
მინიშნება!დისტილაციისთვის - ნედლი ალკოჰოლის წარმოებისთვის - შესაფერისია 0,5 - 1 მეტრის სიგრძის მილი. დიამეტრი არც ისე მნიშვნელოვანია.
გასწორებისთვის, უჯრის პარამეტრები დამოკიდებულია საჭირო შესრულებაზე, გამაცხელებლის სიმძლავრეზე და კუბის მოცულობაზე. არსებობს გამოთვლების ვრცელი ფორმულები, ასევე სტანდარტული გადაწყვეტილებები. 3 კვტ სიმძლავრის 40 ლიტრიანი კუბისთვის დაგჭირდებათ უჯრა 1,5 მეტრი სიგრძით, მინიმალური დიამეტრით 3 ინჩი.
სახლის ხელოსნისთვის ყველაზე ხელმისაწვდომი ვარიანტი იქნება მილისებური უჯრის გაკეთება. იგი შედგება შემდეგი ელემენტებისაგან.
თხელკედლიანი უჟანგავი ფოლადის ან სპილენძის მილები.
Მნიშვნელოვანი!ჩვეულებრივი მილების, პლასტმასის ან ალუმინის გამოყენება არასასურველია - ქიმიური ნაერთების აგრესიულმა „კოქტეილმა“ შეიძლება გამოიწვიოს მილის განადგურება და მინარევები საბოლოო პროდუქტში.
სითბოს მდგრადი ლაბორატორიული მინის გამოყენება გამართლებულია, თუ არსებობს პროცესების ვიზუალური კონტროლის საჭიროება. მინა რთული დასამუშავებელია, ძალიან მყიფეა, მაგრამ აბსოლუტურად არ ექვემდებარება ქიმიურ განადგურებას.
ჯობია, სხეული კრაკიანი იყოს - 2-3 ნაწილისგან შემდგარი.ეს გაგიადვილებთ გაწმენდას და ასევე საშუალებას მოგცემთ მიაღწიოთ სხვადასხვა შედეგებს.
მილების დასაკავშირებლად რამდენიმე გზა არსებობს.
სპირალურ-პრიზმული შეფუთვის დისტილაციის კუბში გადაღვრის თავიდან ასაცილებლად, უჯრის ბოლოში უნდა გააკეთოთ შემზღუდველი ბადე.
ამ ბადის მთავარი თვისება ის არის, რომ ის უნდა იყოს სქელი და დამზადებული თხელი უჟანგავი მავთულისგან. ამ გზით მილის კვეთა არ შემცირდება.
შეზღუდვის სახით გაბურღული ხვრელების ფირფიტის გამოყენება მნიშვნელოვნად გააუარესებს სვეტის პარამეტრებს.
ჩვენ ვირჩევთ მილების საჭირო ნაჭრებს. ისინი უნდა იყოს ჩვენთვის საჭირო დიამეტრის - 24-დან 60 მმ-მდე. მოწყობილობის მუშაობა და გამომავალი პროდუქტის ხარისხი დამოკიდებულია დიამეტრზე.
დავჭრათ მილები ზომაზე.
Მნიშვნელოვანი!ბოლოები უნდა იყოს გლუვი; დახრილმა ჭრილმა შეიძლება გამოიწვიოს მოწყობილობის დახრილობა, რაც გავლენას მოახდენს მთელი სისტემის მუშაობის ხარისხზე.
ვადუღებთ თუნუქის სამაგრით ან ვადუღებთ კონექტორებს. უმჯობესია გამოიყენოთ დამჭერები - ისინი უფრო საიმედოა.
ვაკეთებთ ბადე-ლიმიტერს SPN-სთვის (სპირალურ-პრიზმული საქშენი). ჩვენ გვჭირდება მილის ნაჭერი და მანდრილი 1-2 მმ დიამეტრით. გამხდარი. ბადეს ჩავსვამთ მილში, ვაჭერთ მანდრილით - ბადისგან იღებთ ცილინდრს.
უჯრა აწყობილია ქვემოდან ზემოთ მუხლების გასწვრივ:
გამოყენებული ტექნოლოგიიდან გამომდინარე, უჯრა უნდა იყოს იზოლირებული.
თუ ნორმალური დისტილაცია მოხდა, უჯრის იზოლაცია საჭირო არ არის.გასწორების შედეგის გაუმჯობესება იზოლაციის გარეშე რთული იქნება.
როგორც იზოლაცია, შეგიძლიათ გამოიყენოთ ქაფის პოლიეთილენისგან დამზადებული სანტექნიკის შეერთებები, პოლისტიროლის ქაფისგან დამზადებული უჯრები. შეგიძლიათ დაამაგროთ ერთჯერადი დამჭერების ან მავთულის გამოყენებით.
ნახეთ ვიდეო, რომელშიც გამოცდილი მთვარე განმარტავს, თუ როგორ უნდა მოაწყოთ უჯრის სწორად იზოლირება:
Moonshine კადრი სხვადასხვა ტიპისაა. უჯრა არ არის საჭირო ნედლი ალკოჰოლის მისაღებად, საკმარისია ორთქლის კამერა და გამაგრილებელი.
მინიშნება!კეთილშობილური დისტილატების ან სუფთა ალკოჰოლის მისაღებად, თქვენ არ შეგიძლიათ დისტილაციის სვეტის გარეშე. ამ შემთხვევაში, ჩარჩოზე მიმაგრებულია ნიმუშის აღების ერთეულები, ქულერები, შემოვლითი სარქველები, ტემპერატურისა და წნევის სენსორები.
უჯრა არ არის მხოლოდ მილი. მასში მიმდინარეობს ძირითადი პროცესები - ალკოჰოლის ორთქლების ფრაქციებად გამოყოფა, აგრეთვე სითბოს და მასის გადაცემა - საფუძვლად უდევს სახლში მაღალი ხარისხის ალკოჰოლური სასმელების წარმოებას.
უჯრა არ არის მხოლოდ მილი კუბსა და მაცივარს შორის (რეფლუქს კონდენსატორი). დან სწორი არჩევანიუჯრის გეომეტრიული ზომები, მასალა და თბოიზოლაცია დამოკიდებულია პროდუქტიულობაზე, გაწმენდის ხარისხზე, დისტილაციის ტექნოლოგიურ რეჟიმებზე და მთლიან აპარატთან კომფორტულ მუშაობაზე.
მარტივი კლასიკური დისტილაციისას წარგი წარმატებით ცვლის მშრალ ორთქლმავალებს. სპრეის დრეიფთან ბრძოლის პრობლემის გადასაჭრელად, უჯრები შესაძლებელს ხდის ერთდროულად ებრძვის გოგირდის დიოქსიდის აირებს, გააძლიერებს მთვარის შუქს და გარკვეულწილად გაწმენდს სასმელს რთულად აქროლადი ნაერთებისგან ნაწილობრივი კონდენსაციის გამო. უჯრის კიდევ ერთი უპირატესობა ის არის, რომ აღჭურვილობა ხდება ნაკლებად მოცულობითი.
უჯრის დიამეტრი შეირჩევა სასურველი შესრულებისა და ორთქლის მაქსიმალური სიჩქარის საფუძველზე, რომლის დროსაც მიღებული ველური ნახველი და ნაპერწკლები, რომლებიც კუბიდან გამოფრინდებიან ორთქლთან ერთად, თავისუფლად მიედინება უკან, ვიდრე კედლებიდან მაცივარში გადაადგილება. .
ორთქლის სიჩქარით უჯრაში 2 მ/წმ-მდე, გამორიცხულია ჩაღრმავება. მილი.
V = N * 750 / S (მ/წმ),
ჩამოსხმისგან თავის დასაცავად, უმეტეს შემთხვევაში უჯრის სიმაღლე საკმარისია 30-40 სმ-ის ფარგლებში, ამიტომ სიმაღლის არჩევისას განმსაზღვრელი ფაქტორი მხოლოდ გეომეტრიული მოსაზრებებია. როგორც წესი, ისინი ითვალისწინებენ მაცივრის თავისუფალ ვერტიკალურ განთავსებას, რათა უზრუნველყონ საუკეთესო პირობებიმისი ნამუშევრები.
უჯრის სწორი სიგრძე მთვარის ნათება მაინც(კლასიკური დისტილატორი) დაახლოებით უდრის მაცივრის სიგრძეს.
სტანდარტული უჯრები დამზადებულია სპილენძის ან უჟანგავი ფოლადისგან. სპილენძი მოქმედებს როგორც კატალიზატორი და ხელს უწყობს გოგირდის დიოქსიდის აირების შეკავშირებას, ასუფთავებს მთვარის შუქს ზედმეტი სუნისაგან. სპილენძის გამოყენება მიზანშეწონილია მარცვლეულის და ზოგიერთი ხილისა და კენკრის ბადაგის გამოხდისას, რათა მიიღოთ კეთილშობილური დისტილატები განმეორებითი ფრაქციული დისტილაციით.
სპილენძის უჯრა არ იძლევა უპირატესობებს შაქრის ან სხვა ნედლეულის გამოხდისას შემდგომი გასწორების ან NDRF-ის მისაღებად თხევადი ექსტრაქციის მქონე მოწყობილობებში, რადგან არაკონდენსირებადი აირები და ორთქლი სხვადასხვა გზას პოულობენ კონდენსატორში. გაზი გამოდის TCA-ის (ატმოსფეროს საკომუნიკაციო მილის) მეშვეობით და არ შედის კონტაქტში სელექციაში შემავალ კონდენსატთან და, შესაბამისად, არ იშლება მასში. გოგირდის დიოქსიდის აირების გაწმენდა ასეთი მოწყობილობების გამოყენებით მარტივია და არ საჭიროებს დამატებით ძალისხმევას.
ზოგჯერ, პირველი დისტილაციის დროს ეფექტის გასაზრდელად, გამოიყენება სპილენძის საქშენი (შემავსებელი). ეს საკმაოდ საკამათო ტექნიკაა: გაიზრდება სპილენძთან კონტაქტის ზონა, გაუმჯობესდება გოგირდის დიოქსიდის აირებისგან გაწმენდა, მაგრამ ამავდროულად შემცირდება აპარატის პროდუქტიულობა, რაც ნიშნავს, რომ გაიზრდება დისტილაციის დრო და შედეგად ბადაგის გახანგრძლივებული დუღილის შედეგად გამოიყოფა უფრო მავნე მინარევები. გაზომვა მნიშვნელოვანია აქ: თუ თქვენ ირჩევთ სპილენძის რგოლებს ან მილებს საქშენად, ეს ერთია, მაგრამ თუ აირჩევთ მკვრივ საქშენს, როგორიცაა SPN, ეს სრულიად განსხვავებულია.
მეორე ეტაპზე მკვრივი საქშენების ადგილია, მაგრამ პირველ ეტაპზე უმჯობესია შემოიფარგლოთ მხოლოდ სპილენძის უჯრით.
ბადაგის ან დისტილაციის სვეტებზე სითბოს და მასის გადაცემის პროცესებისთვის უჯრის ზომის არჩევისას, გარკვეულწილად მეტი პირობებია, მაგრამ ისინი გასაგები და ბუნებრივია.
სვეტის ღირებულება მთლიანად დამოკიდებულია დიამეტრზე. დიამეტრის გაზრდა არა მხოლოდ ზრდის მილების ღირებულებას, საიდანაც სვეტი მზადდება, არამედ ზრდის საჭირო შეფუთვის რაოდენობას. და საქშენი არის მოწყობილობის ერთ-ერთი ყველაზე ძვირადღირებული კომპონენტი. მაგალითად, ერთი და ნახევარი მეტრი სიმაღლის სვეტისთვის, შიდა დიამეტრით 38 მმ, გჭირდებათ 1.7 ლიტრი საქშენი, 48 მმ-ისთვის - უკვე 2.7 ლიტრი.
სვეტის პროდუქტიულობა პირდაპირპროპორციულია უჯრის შიდა დიამეტრის კვადრატთან. დიამეტრის 38-დან 48 მმ-მდე გაზრდით, პროდუქტიულობა გაიზრდება ერთნახევარჯერ. ამიტომ, მაგალითად, 1 მმ ან 1,5 მმ კედლით 52 მილს შორის არჩევისას, უნდა გესმოდეთ, რომ პირველისთვის ნომინალური გაყვანის მაჩვენებელი იქნება 1800, ხოლო მეორესთვის - 1700 მლ/სთ. ეს არის საფასური ერთი შეხედვით უმნიშვნელო ცვლილებისთვის.
ნომინალური გათბობის სიმძლავრე ვატებში და "სხეულის" ნომინალური მოპოვების სიჩქარე, მილილიტრი საათში, რიცხობრივად უდრის უჯრის კვეთის ფართობს, შიდა დიამეტრის საფუძველზე. ეს წესი მართალია, როდესაც გამოიყენება როგორც საქშენი SPN, რომლის ზომა შეესაბამება სვეტის დიამეტრს. სხვა ნაკლებად ან უფრო მკვრივი შეფუთვებისთვის, რიცხვითი მნიშვნელობები განსხვავებული იქნება, მაგრამ ზოგადი ტენდენცია იგივე დარჩება.
რაც უფრო მკვრივია შეფუთვა, მით უფრო დაბალი იქნება სვეტის პროდუქტიულობა. მართალია, ეს ანაზღაურდება უკეთესი განცალკევების უნარით. თუ ვსაუბრობთ SPN-ზე და რექტიფიკაციაზე, მაშინ საქშენის ოპტიმალური ზომა უნდა იყოს 12-14-ჯერ ნაკლები უჯრის შიდა დიამეტრზე. გამაგრებული მთვარის ან NDRF-ის წარმოებისას დასუფთავების მოთხოვნები გაცილებით დაბალია, ასე რომ თქვენ შეგიძლიათ გამოიყენოთ უფრო დიდი საქშენი და აქცენტი პროდუქტიულობაზე გადაიტანოთ.
ეს არის უჯრის შეფუთული ნაწილის სიმაღლე, რომელიც დიდწილად განსაზღვრავს სვეტის გამყოფ უნარს. ეს მაჩვენებელი არ უნდა აგვერიოს უჯრის სიმაღლესთან. მწარმოებლები ხშირად შეცდომაში შეჰყავთ მყიდველები თავიანთი წარუმატებელი დიზაინით. მაგალითად, უჯრის სიმაღლეა 40 სმ, მაგრამ აქედან ქვედა ცარიელი ადგილია 5 სმ, კიდევ 3 სმ იკავებს კონსტრუქცია საქშენის საყრდენს, ზემოდან კი არის საქშენის დასამაგრებელი მოწყობილობა 2 სმ. მაღალი და დეფლეგმატორამდე ქაფისთვის ცარიელი ადგილი 5 სმ. შედეგად 40 სმ უჯრაში საქშენები აღმოჩნდება არა 40 სმ, არამედ მხოლოდ 25 სმ! მაშინაც კი, თუ მათგან სამს ზედიზედ დააყენებთ, არ მიიღებთ რექტიფიცირებულ ალკოჰოლს.
იგივე ეხება ერთი უჯრის 1,5 მეტრი სიგრძის ან სამი 50 სმ სიგრძის გამოყენებას, ერთი შეხედვით განსხვავება არ არის, მაგრამ თუ უფრო ახლოს დააკვირდებით და გამოთვლით საქშენის ნაწილის სიმაღლეს, მაშინ ყველაფერი არც ისე მარტივია.
ფრაქციებად მკაფიო განცალკევებისთვის და "თავების" განცალკევებისთვის, საქშენის ნაწილი უნდა იყოს მინიმუმ 1 მეტრის სიმაღლეზე, ხოლო ერთი უჯრის სიმაღლე არ უნდა იყოს 1,5 მეტრზე მეტი.
უფრო მოკლე სიგრძით, განცალკევების უნარი არასაკმარისი იქნება "თავების" მკაფიო შერჩევისთვის. 1,5 მეტრის შეზღუდვა განპირობებულია იმით, რომ შეფუთული სვეტის ეფექტურობა სიმაღლის მატებასთან ერთად არათანაბრად იცვლება. მაგალითად, სიგრძის 50-დან 60 სმ-მდე გაზრდა გამოიწვევს განცალკევების სიმძლავრის იგივე ზრდას, რაც 120-დან 150 სმ-მდე (ნომრები თვითნებურია და მოცემულია ტენდენციის საჩვენებლად). საქშენის ნაწილის სიმაღლე ერთ უჯრაში უნდა იყოს არაუმეტეს 30 მისი შიდა დიამეტრი.
სიმაღლის შემდგომი ზრდის სარგებელი უარყოფილია არხისა და კედლის ეფექტებით. თუ გსურთ უფრო მაღალი სვეტის აშენება, უნდა გაყოთ იგი რამდენიმე ჩარჩოდ ან გამოიყენოთ რეფლუქს კონცენტრატორები - მოწყობილობები, რომლებიც აშორებენ რეფლუქსს კედლებიდან და მიმართავენ მას საქშენის ცენტრში. მაგრამ კონცენტრატორების გამოყენება ხშირად იწვევს სვეტის ადრეულ დატბორვას, განსაკუთრებით თუ არასწორად არის შესრულებული. და თუ დიზაინს აქვს ბადეები, მაშინ უმეტეს შემთხვევაში, დახრჩობა ხდება რეგულარული მოვლენა.
რეფლუქსის კონცენტრატორები დავუშვათ, რომ არის კარგად იზოლირებული და ვერტიკალურად გამოკვეთილი ორ დიუმიანი სვეტები 1,2 და 1,8 მეტრი სიგრძისა. სვეტის სიმაღლის 1,5-ჯერ გაზრდა შესაძლებელს გახდის გამოხდილი ღუმელის მოცულობის გაზრდას იმავე ერთნახევარჯერ, ვინაიდან გაიზრდება შეფუთვის ტევადობა და მოცულობა. მოგვიანებით შესაძლებელი იქნება "კუდების" შერჩევაზე გადასვლა, რაც მნიშვნელოვნად შეამცირებს მათ მოცულობას. მაგრამ თქვენ უნდა გადაიხადოთ ყველაფერი - გაიზრდება შერჩევის დრო, ისევე როგორც "თავებისა" და "თავის საყრდენების" მოცულობა.
იმისათვის, რომ "შეიგრძნოთ" რიცხვების თანმიმდევრობა, წარმოგიდგენთ ცხრილს სხვადასხვა ფრაქციების შერჩევის მოცულობებით და დროით 40 ლიტრი მთვარის გამოხდისას:
"სხეულის" შერჩევის სიჩქარე თითქმის იგივე იქნება და "სხეულის" შერჩევიდან "კუდებზე" გადასვლის ტემპერატურა შეიცვლება 94-95 გრადუსიდან 97-მდე. თუმცა ეს დამოკიდებული იქნება იმაზე. სვეტის ოპერატორის სუნი. ორივე შემთხვევაში პროდუქტი დაახლოებით იგივე ხარისხის იქნება.
სვეტის კედლების სისქე უნდა იყოს 1-1,5 მმ-ის ფარგლებში. ეს სისქე თერმო გამჭვირვალეა და შესაძლებელს ხდის ტემპერატურის გაზომვას უმნიშვნელო დაგვიანებით. თუ თბოიზოლაციის ქვეშ არსებული სვეტების ზედაპირზე ალუმინის ლენტით დაამაგრებთ ტემპერატურის სენსორებს, ეს საკმარისი იქნება პროცესის ნორმალური კონტროლისთვის.
კედლის სისქის გაზრდა მხოლოდ გაზრდის სვეტის ღირებულებას და წონას. ეს ხდის სტრუქტურას ნაკლებად სტაბილურს და აყენებს დამატებით მოთხოვნებს კუბის სახურავის სიმტკიცეზე.
უჯრის ზომების სწორი არჩევანი არ არის რთული, თქვენ უბრალოდ უნდა გაითვალისწინოთ მათი გავლენა პროცესის ტექნოლოგიურ პარამეტრებზე და დაკისრებულ ამოცანების შესრულებაზე.
მაშინაც კი, თუ საშუალებები საშუალებას იძლევა, მნიშვნელოვანია, რომ თავიდან იქნას აცილებული მთავარი შეცდომა- გიგანტომანია.
დიამეტრის გაზრდით, იცვლება არა მხოლოდ შესრულება. მცირე დიამეტრის (25-30 მმ) სვეტები დიდ ყურადღებას მოითხოვს. პრობლემურია მათში საქშენის გამოყენება, რეფლუქსის კონდენსატორიდან გამომავალი რეფლუქსის ცენტრირება და ზოგადად "კუდების" საიმედო ამოჭრის მიღწევა, რომ აღარაფერი ვთქვათ შუალედური მინარევების შეკავებაზე.
საშუალო დიამეტრის (35-55 მმ) სვეტები მშვიდი და გაწონასწორებულია, ისინი მუშაობენ მკაფიოდ და პროგნოზირებად.
დიდი დიამეტრის (57 მმ-ზე მეტი) სვეტების კონფიგურაცია უფრო რთულია სტაბილური მუშაობისთვის; ისინი პროდუქტიული, მაგრამ მგრძნობიარეა სხვადასხვა წყლულების მიმართ, რაც გააუქმებს გაზრდილი სიჩქარის სარგებელს. დიდი სვეტები განიცდიან სპონტანურ არხს: როდესაც სტანდარტული ელექტროენერგია მიეწოდება, კუბში წნევა არ იზრდება და სვეტი არ იხრჩობა. საქშენის პატარაზე შეცვლისას ყველაფერი სტაბილიზდება, მაგრამ შესრულება ხდება იგივე, რაც გაცილებით მცირე დიამეტრის სვეტების. ამიტომ, 57 მმ დიამეტრით დაწყებული სვეტები არის აღჭურვილობა გამოცდილი დისტილატორებისთვის, რომლებსაც სურთ იყვნენ შემოქმედებითი.
