Maaari kang maglagay ng iba't ibang packing sa isang column ng distillation at gagana ito, ngunit sa iba't ibang paraan. Kapag pumipili ng isang tagapuno para sa isang haligi, kailangan mong isaalang-alang ang mga katangian nito (diameter ng tubo, taas nito). Ang mga tagapuno para sa mga haligi ng distillation ay iba, ang pinakasikat sa kanila ay: (SPN) Selivanenko spiral prismatic nozzle, (RPN) Panchenkova, Raschig ring, ordinaryong mga espongha sa kusina na gawa sa hindi kinakalawang na asero, basag na salamin, atbp.
Ang nozzle ay kinakailangan upang hawakan ang pinakamalaking dami ng plema sa ibabaw nito, at din upang payagan ang daloy ng singaw ng alkohol na malayang dumaan. Nakikipag-ugnayan sa pagitan ng reflux at singaw, tinitiyak nila ang paghihiwalay ng pinaghalong tubig-alkohol sa iba't ibang mga praksyon. Samakatuwid, kung mas malaki ang ibabaw na lugar ng nozzle, magiging mas mahusay ang paghihiwalay.
Ang mga spiral prismatic filler ay naimbento kamakailan. Si SPN Selivanenko ang una sa kanila. Ngayon ay lumitaw ang ilang mga pagbabago ng attachment na ito, halimbawa ang 10-sided na Diogenes SPN. Sa kasalukuyan, ang spiral prismatic nozzle ay itinuturing na pinakamahusay para sa paggamit sa mga home moonshine still at distillation column. Para sa mga haligi ng mash ng sambahayan at mga distiller, mas mainam na gumamit ng tansong SPN; ayon sa ilang data, pinapalambot nito ang lasa ng distillate.
Ang SPN ay gawa sa hindi kinakalawang na kawad na may kapal na 0.2 0.25 at 0.3 mm. Binubuo ng 4x4 na mga segment; 3.5x3.5; 3x3 at 2x2 mm prismatic spiral. Kung mas maliit ang nozzle, mas mataas ang kalidad ng nagresultang produkto, ngunit mas mababa ang pagiging produktibo, at may malaking nozzle, tumataas ang bilis ng pagpili, ngunit mas mababa ang kalidad ng paghihiwalay.
Ang nozzle ay ibinuhos sa haligi at bahagyang siksik tuwing 10 cm; para dito ay maginhawang gamitin ang hawakan ng pala. Para sa isang haligi ng sambahayan, mas madaling bumili ng nozzle mula sa isang pinagkakatiwalaang nagbebenta, dahil Kamakailan, maraming mga pekeng ang lumitaw sa merkado. Ang presyo ng Selivanenko SPN nozzle ay humigit-kumulang 1500-2500 rubles bawat litro, 1 litro depende sa uri ng wire, tumitimbang ng humigit-kumulang 1.2 kg.
Maaari kang gumawa ng SPN gamit ang iyong sariling mga kamay sa bahay. Upang gawin ito, kailangan mo ng hindi kinakalawang na asero na kawad, isang paikot-ikot na aparato (karaniwan ay isang drill o distornilyador), at ang natapos na hiwa ng nozzle ay dapat na nakaukit.
Video kung paano gumawa ng SPN gamit ang iyong sariling mga kamay
Ang pangalawang pinakasikat na Panchenkov attachment ay ginagamit sa mga home distiller at homemade distillation column upang mapataas ang lakas at mapataas ang antas ng purification ng alkohol. Ang RPN (regular wire nozzle) ay nilikha sa JSC Tupolev. Ang attachment na ito ay may mataas na kahusayan at ginagamit sa maraming mamahaling mga still at rectifier sa bahay.
Maginhawang gamitin, ang rolled nozzle ay madaling maipasok at maalis mula sa column para sa paglilinis. Ang on-load na tap-changer ay hinabi mula sa hindi kinakalawang na sinulid na may kapal na 0.13 mm. Zigzag weaving, napakanipis, gaps sa pagitan ng mga thread na hindi hihigit sa 1 mm. Ginagamit sa mga tubo na may panloob na diameter na hindi bababa sa 30 mm. Ang regular na nozzle ay napatunayang mahusay sa mga home distiller.
Ang mga singsing ng Raschig ay gawa sa ceramic, metal o salamin na may magaspang na ibabaw upang ang plema ay manatili sa ibabaw nang mas matagal. Matagal nang ginagamit ang ganitong uri sa mga column ng distillation. Ang mga singsing ng Raschig ay hindi gaanong sikat, ngunit gayunpaman ay ginagamit sa maraming mga aparato bilang isang attachment.
Ang pinaka-badyet na opsyon sa attachment ay ordinaryong kitchen sink sponges, na ibinebenta sa anumang supermarket. Ang mga ito ay karaniwang gawa sa hindi kinakalawang na asero, kaya sila ay magiging angkop bilang isang tagapuno para sa mga haligi. Siyempre, ang kalidad ng alkohol ay magiging isang order ng magnitude na mas mababa, at sa panahon ng distillation, ang mga pagbabago sa lasa at amoy ng alkohol ay maaaring mangyari mula sa mga espongha.
Mayroong maraming mga paraan upang mapabuti. Ang mga mahilig sa buong Russia ay regular na nag-aalok ng mga bagong solusyon na nagpapasimple sa proseso ng distillation at nagpapahusay sa huling produkto. Ang isang ganoong solusyon ay ang paggamit ng mga filler para sa mga column ng distillation, na sinusuri sa materyal sa ibaba.
Ang pagwawasto, sa esensya, ay isang proseso kung saan mayroong aktibong pakikipag-ugnayan sa pagitan ng singaw ng alkohol at reflux sa loob ng column. Dito mahalagang bigyang-pansin ang contact area kung saan maaaring mangolekta ng plema. Kung mas malaki ang lugar na ito, mas puspos at dalisay ang magiging resulta ng inumin. Maraming uri ng mga tagapuno ang ginagamit para dito. Tingnan natin ang mga ito nang mas detalyado:
Ang spiral prismatic nozzle ay lumitaw hindi pa katagal, ngunit naging paborito ng maraming mga distiller. Ito ay nagkakahalaga ng noting na ang pinaka-karaniwan SPN Selivanenko ay malayo sa nag-iisa. Ang attachment na ito ay may kaunting mga libreng variation, halimbawa ang Diogenes SPN. Bilang isang tuntunin, karamihan sa SPN ay gawa sa tanso. Ito ay pinaniniwalaan na ang materyal na ito ay may kakayahang qualitatively purifying ang inumin at neutralisahin ang mga agresibong sulfur compounds. Sa istruktura, ang SPN ay isang wire na may kapal na 0.2-0.3 mm. Ang laki ng mga segment ay medyo hindi gaanong mahalaga at umaabot sa 2*2 -4*4. Ang halaga ay isang seryosong tagapagpahiwatig at ang kalidad ng nagresultang inumin ay nakasalalay dito. Kung mas mababa ang SPN, mas mataas ang kalidad ng inumin, ngunit sa parehong oras ay mas mababa ang pagiging produktibo. Alinsunod dito, para sa mas malalaking SPN ang larawan ay kabaligtaran, i.e. mas produktibo, ngunit mas masamang kalidad.
Kapag ibinubuhos ang SPN sa haligi, dapat itong siksikin bawat 10 cm. Upang gawin ito, maaari kang gumamit ng hawakan ng pala o iba pang magagamit na item.
Ang regular na wire nozzle ay malawak na kilala bilang Panchenkov's mesh. Ito ay nagsisilbi sa parehong layunin bilang SPN, i.e. pagtaas ng antas ng paglilinis at pagtaas ng lakas ng inumin. Sa istruktura Panchenkov grid ay isang zigzag weaving na gawa sa hindi kinakalawang na asero o tanso. Ang kapal ng mga thread ay 0.13 mm, at ang mga puwang ay hindi lalampas sa 1 mm. Kapag nakatiklop sa mga rolyo, ito ay may kakayahang mag-ipon ng mga makabuluhang volume ng reflux, na nagbibigay-daan para sa medyo mataas na kalidad na paglilinis ng produkto nang direkta sa yugto ng distillation. Kapansin-pansin na ang on-load tap-changer ay ginagamit lamang sa mga tubo na may diameter na hanggang 3 cm.
Mayroong iba pang mga filler para sa, ngunit ang mga ito ay hindi gaanong ginagamit ng mga moonshiners kumpara sa mga tinalakay sa itaas. Kung ninanais, maaari silang pagsamahin sa iba't ibang sukat upang makakuha ng mga inumin na may iba't ibang antas ng kadalisayan at lakas.
Alam ng mga taong sangkot sa paggawa ng moonshine ang tungkol sa paglabas ng mga fusel oil (isang byproduct ng mash distillation, isang malapot na likido na may masangsang na amoy) kapag nagdidistill ng mash.
Upang mabawasan ang dami ng paglabas ng langis at mas dalisay na paglilinis ng mash, ginagamit ang iba't ibang mga absorbers. Tukuyin natin ang isang kakaibang termino bilang pagsipsip - ito ang paglipat ng mga bahagi (atom) ng isang halo ng gas sa dami ng condensed phase na nakikipag-ugnay dito. Ang absorber ay isang elemento (tagapuno) ng apparatus sa ibabaw kung saan nangyayari ang proseso ng pagsipsip. Dapat pansinin na sa panahon ng proseso, ang pumipili na pagsipsip ng isa o higit pang mga bahagi mula sa pinaghalong gas ng mga likidong sumisipsip ay nangyayari.
Mayroong dalawang uri ng mga nozzle: random (ibuhos lang namin ang mga ito sa drawer, dahil sa kanilang maliit na sukat) at regular (inilagay sa kagamitan sa isang espesyal na paraan)
Ang mga sumusunod ay ginagamit bilang absorbers sa moonshine brewing: RPN Panchenkov nozzle, Selivanov nozzle (o spiral-prismatic nozzle), Raschig rings.
Ang paggamit ng mga attachment ay nagbibigay-daan sa amin upang makamit ang matataas na resulta sa panahon ng distillation at sa gayon ay binabawasan ang oras ng paglilinis.
Tingnan natin ang mga ito nang hiwalay.
At ang unang bagay na sisimulan natin ay medyo sikat - RPN Panchenkova nozzle, ay isang wire nozzle. Ginagamit sa mga drawer-type distiller upang mapabuti ang paglilinis, ang mga singaw ng alkohol ay sinasala sa pamamagitan ng isang nozzle, habang ang mga fusel oil at mga dumi mula sa mash ay idineposito sa mesh.
Ang walang alinlangan na bentahe ng nozzle na ito ay ang posibilidad ng regulasyon nito sa drawer, i.e. maaari nating igulong ito hanggang sa densidad na kailangan natin at alisin ito sa apparatus upang maalis ang mga nakadepositong fusel oil.
Ang nozzle ay gawa sa food grade na hindi kinakalawang na asero.
Maaari kang bumili ng Panchenkov nozzle sa aming website
Susunod na dumating Selivanov nozzle, na isang spiral prism (gawa sa wire materials). Inilaan para sa pag-install sa frame ng isang column ng distillation, ito ay gumaganap bilang isang contact device. Karaniwan, ang mga nozzle ng ganitong uri ay gawa sa tanso at hindi kinakalawang na asero. Ang nozzle ay magagamit muli at maaaring magsilbi bilang isang tagapuno para sa anumang drawer. 
At ang huli sa mga ipinahayag na kalakip sa talakayang ito ay Nag-ring si Raschig. Ang nozzle na ito ay kabilang sa regular na uri ng mga nozzle. Mayroon itong cylindrical na hugis na may manipis na dingding, at ang panlabas na diameter ay katumbas ng taas ng singsing. Saklaw ng laki: mula 25 mm hanggang 150 mm. Ang pinakakaraniwang ginagamit na mga singsing ay gawa sa ceramic (posible rin ang porselana), ang mga singsing na carbon-graphite ay matatagpuan, at ang mga bakal na singsing ay hindi gaanong karaniwan. 
Isang maliit na tala - mga nozzle. na ginagamit upang linisin ang moonshine sa panahon ng proseso ng distillation ay hindi alam ng mga nakaraang taon. Ang mga ito ay ginamit sa industriya ng kemikal at langis sa loob ng mahabang panahon (ang mga disc nozzle ay isa pang uri), na napatunayan ang kanilang mga sarili sa direksyon na ito lamang mula sa pinakamahusay na panig. Samakatuwid, ang pagtitiwala sa mga napatunayang pamamaraan ng paglilinis, ang mga attachment ay unti-unting pumasok sa paggawa ng moonshine.
Upang makakuha ng mataas na kalidad nakakalasing na inumin sa bahay, kinakailangan ang angkop na kagamitan. Ang isang klasikong distillation cube ay hindi sapat para sa mga layuning ito, dahil ang fusel oil vapors at volatile ethers ay pumapasok sa produkto kasama ng alcohol vapor.
Ang mga ito ang nagbibigay sa moonshine ng masamang amoy, pagkagumon at pananakit ng ulo ng hangover.
Ang isang radikal na bagong hakbang sa paggawa ng serbesa sa bahay ay ang paglitaw ng mga device na uri ng haligi.
Mahalaga! Naka-on alembic sa halip na isang tangke ng singaw ito ay naka-install Tsarga- isang guwang na tubo na puno ng pinong hindi kinakalawang na asero na mesh o puno ng maliliit na piraso ng spiral-prismatic na metal.
Ang kakanyahan ng pagpapabuti ay ang prinsipyo ng reflux.
Ang refluxation ay ang pag-ulan ng mga singaw at ang kanilang daloy sa kubo:
Ang video ay nagpapaliwanag nang mas detalyado kung ano ang isang drawer at kung bakit ito kinakailangan sa isang moonshine pa rin:
Ang drawer ay ang batayan para sa mash at film distillation column. Maaari itong maging pantubo o hugis ng disc. Iba ang physics ng phenomena sa mga device na ito.
Sa isang tubular drawer ang mga singaw ay nagiging condensation sa mga dingding at ibabaw ng nozzle. Ang mga singaw ay malayang bumalik sa kubo, sumingaw sa daan. Gumagana ang mekanismo ng init at mass transfer.
Sa isang drawer na hugis plato ang mga singaw ay naninirahan sa ibabaw ng mesh. Ang mga singaw na pumapasok mula sa ibaba ay dumadaan sa naipon na patong ng plema, at nagkakaroon ng bula.
Ang plema ay nagpapahintulot sa mga magaan na singaw na dumaan, habang ang mabibigat na singaw ay nananatili sa likidong anyo. Depende sa diameter at uri ng drawer, maaaring mayroong 3 hanggang 12 na plato.
Para sa isang bihasang craftsman, ang paggawa ng drawer gamit ang iyong sariling mga kamay ay walang problema.
Upang makakuha ng isang mahusay na bagay, kailangan namin:
Ang paggawa ng magandang mash o distillation column ay medyo kumplikado at mahirap na gawain. Kung mayroon kang pagkakataon na bumili ng isang maaasahang at nasubok na aparato mula sa tagagawa, ang resulta ay magiging mas mahuhulaan.
Kadalasang hindi available ang isang factory-made na device dahil sa mataas na halaga nito. Ang paggawa ng drawer gamit ang iyong sariling mga kamay ay mas naa-access at mas mura.
Ang iba't ibang kapasidad ay nangangailangan ng paggamit ng iba't ibang diameter at haba ng tubo.
Sanggunian! Para sa distillation - paggawa ng hilaw na alkohol - isang tubo na 0.5 - 1 metro ang haba ay angkop. Ang diameter ay hindi gaanong mahalaga.
Para sa pagwawasto, ang mga parameter ng drawer ay nakasalalay sa kinakailangang pagganap, kapangyarihan ng heater, at volume ng kubo. Mayroong malawak na mga formula para sa mga kalkulasyon, pati na rin ang mga karaniwang solusyon. Para sa isang 3 kW, 40-litro na kubo, kakailanganin mo ng drawer na 1.5 metro ang haba, na may minimum na diameter na 3 pulgada.
Ang pinaka-abot-kayang opsyon para sa isang craftsman sa bahay ay ang gumawa ng tubular drawer. Binubuo ito ng mga sumusunod na elemento.
Manipis ang pader hindi kinakalawang na asero o tansong tubo.
Mahalaga! Ang paggamit ng mga maginoo na tubo, plastik o aluminyo ay hindi kanais-nais - isang agresibong "cocktail" ng mga kemikal na compound ay maaaring humantong sa pagkasira ng tubo at mga impurities sa panghuling produkto.
Ang paggamit ng salamin na laboratoryo na lumalaban sa init ay makatwiran kung may pangangailangan para sa visual na kontrol ng mga proseso. Ang salamin ay mahirap iproseso, napaka-babasagin, ngunit ganap na hindi napapailalim sa pagkawasak ng kemikal.
Mas mainam na gawing cranked ang katawan - binubuo ng 2-3 bahagi. Gagawin nitong mas madali ang paglilinis at magbibigay-daan din sa iyo na makamit ang iba't ibang resulta.
Mayroong ilang mga paraan upang ikonekta ang mga tubo.
Upang maiwasan ang pagbuhos ng spiral-prismatic packing sa distillation cube, kailangan mong gumawa ng mahigpit na mesh sa ilalim ng drawer.
Ang pangunahing pag-aari ng mesh na ito ay dapat itong maging makapal at gawa sa manipis na hindi kinakalawang na mga wire. Sa ganitong paraan ang cross-section ng pipe ay hindi bababa.
Ang paggamit ng isang plato na may mga drilled hole bilang isang limiter ay makabuluhang magpapalala sa mga parameter ng haligi.
Pinipili namin ang mga piraso ng mga tubo na kailangan namin. Dapat silang nasa diameter na kailangan namin - mula 24 hanggang 60 mm. Ang pagganap ng aparato at ang kalidad ng produkto ng output ay nakasalalay sa diameter.
Gupitin ang mga tubo sa laki.
Mahalaga! Ang mga dulo ay dapat na makinis; ang isang pahilig na hiwa ay maaaring humantong sa pagkiling ng aparato, na makakaapekto sa kalidad ng pagpapatakbo ng buong system.
Naghinang kami gamit ang lata na panghinang o hinangin ang mga konektor. Mas mainam na gumamit ng mga clamp - mas maaasahan ang mga ito.
Gumagawa kami ng mesh-limiter para sa SPN (spiral-prismatic nozzle). Kailangan namin ng isang piraso ng tubo at isang mandrel na may diameter na 1-2 mm. payat. Ipinasok namin ang mesh sa pipe, pindutin ito ng isang mandrel - nakakakuha ka ng isang silindro mula sa mesh.
Ang drawer ay binuo mula sa ibaba hanggang sa mga tuhod:
Depende sa teknolohiyang ginamit, ang drawer ay kailangang insulated.
Kung nangyayari ang normal na paglilinis, hindi kinakailangan ang pagkakabukod ng drawer. Magiging mahirap na mapabuti ang resulta ng pagwawasto nang walang pagkakabukod.
Bilang pagkakabukod, maaari mong gamitin ang mga kabit ng pagtutubero na gawa sa foamed polyethylene, mga tray na gawa sa polystyrene foam. Maaari mong i-fasten gamit ang mga disposable clamp o wire.
Panoorin ang video kung saan ipinapaliwanag ng isang bihasang moonshiner kung paano maayos na i-insulate ang drawer:
May iba't ibang uri ang monshine stills. Ang isang drawer ay hindi kinakailangan upang makakuha ng hilaw na alkohol; isang silid ng singaw at isang cooler ay sapat.
Sanggunian! Upang makakuha ng mga marangal na distillate o purong alkohol, hindi mo magagawa nang walang haligi ng distillation. Sa kasong ito, ang mga sampling unit, cooler, bypass valve, temperatura at pressure sensor ay nakakabit sa frame.
Ang drawer ay hindi lamang isang tubo. Ang mga pangunahing proseso ay nagaganap sa loob nito - ang paghihiwalay ng mga singaw ng alkohol sa mga praksyon, pati na rin ang paglipat ng init at masa - ang batayan para sa paggawa ng mga de-kalidad na inuming nakalalasing sa bahay.
Ang drawer ay hindi lamang isang tubo sa pagitan ng kubo at ng refrigerator (reflux condenser). Mula sa Ang tamang desisyon Ang mga geometric na sukat, materyal at thermal insulation ng drawer ay nakasalalay sa pagiging produktibo, antas ng purification, teknolohikal na mga mode ng distillation at komportableng trabaho sa apparatus sa kabuuan.
Sa simpleng classical distillation, matagumpay na pinapalitan ng tsargi ang mga dry steamer. Ang paglutas ng problema sa paglaban sa spray drift, ginagawang posible ng mga drawer na sabay-sabay na labanan ang mga sulfur dioxide na gas, palakasin ang moonshine, at kahit na sa ilang mga lawak ay linisin ang inumin mula sa mga mahirap na pabagu-bagong compound dahil sa bahagyang condensation. Ang isa pang bentahe ng drawer ay ang kagamitan ay nagiging hindi gaanong malaki.
Ang diameter ng drawer ay pinili batay sa nais na pagganap at ang maximum na bilis ng singaw, kung saan ang nagreresultang ligaw na plema at mga splashes na lumilipad palabas ng cube kasama ang steam na dumadaloy pabalik nang malaya, sa halip na itaboy sa mga dingding patungo sa refrigerator. .
Sa bilis ng singaw sa drawer na hanggang 2 m/s, ang splash entrainment ay hindi kasama, mula 2 hanggang 3 m/s ang resulta ay medyo mas malala, at sa 3 m/s pataas, ang singaw ay nagsisimulang magmaneho ng reflux pataas sa tubo.
V = N * 750 / S (m/s),
Upang maprotektahan laban sa splashing, sa karamihan ng mga kaso ang taas ng drawer ay sapat sa loob ng hanay na 30-40 cm, kaya ang pagtukoy sa kadahilanan kapag pumipili ng taas ay mga geometric na pagsasaalang-alang lamang. Karaniwan, ipinapalagay nila ang isang libreng patayong pagkakalagay ng refrigerator upang matiyak ang pinakamahusay na mga kondisyon mga gawa niya.
Tamang haba ng drawer moonshine pa rin(classical distiller) ay tinatayang katumbas ng haba ng refrigerator.
Ang mga karaniwang drawer ay gawa sa tanso o hindi kinakalawang na asero. Ang tanso ay gumaganap bilang isang katalista at tumutulong sa pagbubuklod ng mga sulfur dioxide na gas, na naglilinis ng moonshine mula sa hindi kinakailangang mga amoy. Ang paggamit ng tanso ay ipinapayong sa distillation ng butil at ilang prutas at berry mashes upang makakuha ng mga marangal na distillate sa pamamagitan ng paulit-ulit na fractional distillation.
Ang isang copper drawer ay hindi nagbibigay ng mga pakinabang kapag nagdidistill ng asukal o anumang iba pang hilaw na materyal para sa karagdagang pagwawasto o pagkuha ng NDRF sa mga device na may likidong extraction, dahil ang mga di-condensable na gas at singaw ay nakakahanap ng iba't ibang mga landas sa condenser. Ang gas ay tumakas sa pamamagitan ng TCA (komunikasyon tube sa atmospera) at hindi dumating sa contact na may condensate papunta sa pagpili, at samakatuwid ay hindi dissolved sa loob nito. Ang paglilinis ng mga sulfur dioxide na gas gamit ang mga naturang device ay simple at hindi nangangailangan ng karagdagang pagsisikap.
Minsan, upang madagdagan ang epekto sa unang paglilinis, ginagamit ang isang tansong nozzle (tagapuno). Ito ay isang medyo kontrobersyal na pamamaraan: ang contact zone na may tanso ay tataas, ang paglilinis mula sa sulfur dioxide gas ay mapapabuti, ngunit sa parehong oras ang pagiging produktibo ng apparatus ay bababa, na nangangahulugan na ang oras ng distillation ay tataas, at bilang isang resulta ng matagal na pagkulo ng mash, mas maraming nakakapinsalang dumi ang ilalabas. Ang pagsukat ay mahalaga dito: kung pipiliin mo ang mga tansong singsing o tubo bilang isang nozzle, ito ay isang bagay, ngunit kung pipiliin mo ang isang siksik na nozzle tulad ng SPN, ito ay ganap na naiiba.
Mayroong isang lugar para sa mga siksik na nozzle sa pangalawang yugto, ngunit sa unang yugto ay mas mahusay na limitahan ang iyong sarili sa isang drawer na tanso lamang.
Kapag pumipili ng laki ng drawer para sa mga proseso ng paglipat ng init at masa sa mga haligi ng mash o distillation, medyo may mga kundisyon, ngunit naiintindihan at natural ang mga ito.
Ang halaga ng haligi sa kabuuan ay nakasalalay nang malaki sa diameter. Ang pagtaas ng diameter ay hindi lamang nagpapataas ng halaga ng mga tubo kung saan ginawa ang haligi, ngunit pinatataas din ang dami ng kinakailangang pag-iimpake. At ang nozzle ay isa sa pinakamahal na bahagi ng device. Halimbawa, para sa isang haligi na isa at kalahating metro ang taas na may panloob na diameter na 38 mm, kailangan mo ng 1.7 litro ng nozzle, para sa 48 mm - 2.7 litro na.
Ang pagiging produktibo ng haligi ay direktang proporsyonal sa parisukat ng panloob na diameter ng drawer. Sa pamamagitan ng pagtaas ng diameter mula 38 hanggang 48 mm, ang pagiging produktibo ay tataas ng isa at kalahating beses. Samakatuwid, kapag pumipili, halimbawa, sa pagitan ng pipe 52 na may pader na 1 mm o 1.5 mm, kailangan mong maunawaan na ang nominal na rate ng withdrawal para sa una ay magiging 1800, at para sa pangalawa - 1700 ML / oras. Ito ang bayad para sa isang tila hindi gaanong pagbabago sa laki.
Ang nominal na kapangyarihan ng pag-init sa Watts at ang nominal na rate ng pagkuha ng "katawan", mililitro bawat oras, ay katumbas ng numero sa cross-sectional area ng drawer, batay sa panloob na diameter. Totoo ang panuntunang ito kapag ginamit bilang isang nozzle SPN, ang laki nito ay tumutugma sa diameter ng column. Para sa iba pang mas mababa o mas siksik na packing, ang mga numerical na halaga ay magkakaiba, ngunit ang pangkalahatang kalakaran ay mananatiling pareho.
Kung mas siksik ang pag-iimpake, mas mababa ang pagiging produktibo ng column. Totoo, ito ay nabayaran ng mas mahusay na kakayahan sa paghihiwalay. Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa SPN at pagwawasto, kung gayon ang pinakamainam na sukat ng nozzle ay dapat na 12-14 beses na mas maliit kaysa sa panloob na diameter ng drawer. Kapag gumagawa ng fortified moonshine o NDRF, ang mga kinakailangan sa paglilinis ay mas mababa, kaya maaari kang gumamit ng mas malaking nozzle, na inililipat ang diin sa pagiging produktibo.
Ito ang taas ng nakaimpake na bahagi ng drawer na higit na tumutukoy sa kakayahan sa paghihiwalay ng column. Ang tagapagpahiwatig na ito ay hindi dapat malito sa taas ng drawer. Madalas nililinlang ng mga tagagawa ang mga mamimili sa kanilang mga hindi matagumpay na disenyo. Halimbawa, ang taas ng drawer ay 40 cm, ngunit dito ang mas mababang walang laman na espasyo ay 5 cm, isa pang 3 cm ang kinuha ng istraktura para sa pagsuporta sa nozzle, at sa itaas ay mayroong isang aparato para sa pag-aayos ng nozzle na 2 cm. mataas at ang walang laman na espasyo para sa foam hanggang sa dephlegmator ay 5 cm. Bilang resulta, ang mga nozzle sa isang 40 cm na drawer ay hindi 40 cm, ngunit 25 cm lamang! Kahit na ilagay mo ang tatlo sa mga ito sa isang hilera, hindi ka makakakuha ng rectified alak.
Ang parehong naaangkop sa paggamit ng isang drawer na 1.5 metro ang haba o tatlong 50 cm ang haba. Sa unang sulyap, walang pagkakaiba, ngunit kung titingnan mo nang mas malapit at kalkulahin ang taas ng bahagi ng nozzle, kung gayon ang lahat ay hindi gaanong simple.
Para sa isang malinaw na paghihiwalay sa mga fraction at paghihiwalay ng "mga ulo", ang bahagi ng nozzle ay dapat na hindi bababa sa 1 metro ang taas, at ang taas ng isang drawer ay dapat na hindi hihigit sa 1.5 metro.
Sa isang mas maikling haba, ang kakayahan sa paghihiwalay ay hindi sapat para sa isang malinaw na pagpili ng "mga ulo". Ang limitasyon ng 1.5 metro ay dahil sa ang katunayan na ang kahusayan ng naka-pack na haligi ay nagbabago nang hindi pantay sa pagtaas ng taas. Halimbawa, ang pagtaas ng haba mula 50 hanggang 60 cm ay magbibigay ng parehong pagtaas sa kapasidad ng paghihiwalay mula sa 120 hanggang 150 cm (ang mga numero ay arbitrary at ibinibigay upang ipakita ang trend). Ang taas ng bahagi ng nozzle sa isang drawer ay dapat na hindi hihigit sa 30 ng mga panloob na diameter nito.
Ang benepisyo ng karagdagang pagtaas sa taas ay tinatanggihan ng channel at mga epekto sa dingding. Kung nais mong bumuo ng isang mas mataas na haligi, kailangan mong hatiin ito sa ilang mga frame o gumamit ng reflux concentrators - mga aparato na nag-aalis ng reflux mula sa mga dingding at idirekta ito sa gitna ng nozzle. Ngunit ang paggamit ng mga concentrator ay madalas na humahantong sa maagang pagbaha ng haligi, lalo na kung hindi wasto ang pagganap. At kung ang disenyo ay may mga lambat, kung gayon sa karamihan ng mga kaso, ang pagkabulol ay nagiging isang regular na pangyayari.
Reflux concentrators Ipagpalagay natin na may mga well-insulated at vertically exposed na dalawang pulgadang column na 1.2 at 1.8 metro ang haba. Ang pagtaas ng taas ng haligi ng 1.5 beses ay magiging posible upang madagdagan ang dami ng distilled vat bulk sa parehong isa at kalahating beses, dahil ang kapasidad ng paghawak at dami ng pag-iimpake ay tataas. Magiging posible sa ibang pagkakataon na magpatuloy sa pagpili ng "mga buntot", na makabuluhang binabawasan ang kanilang lakas ng tunog. Ngunit kailangan mong magbayad para sa lahat - ang oras ng pagpili ay tataas, pati na rin ang dami ng "mga ulo" at "mga headrest".
Upang "maramdaman" ang pagkakasunud-sunod ng mga numero, ipinakita namin ang isang talahanayan na may mga volume at oras ng pagpili ng iba't ibang mga praksyon kapag naglilinis ng 40 litro ng moonshine:
Ang rate ng pagpili ng "katawan" ay halos pareho, at ang temperatura ng paglipat mula sa pagpili ng "katawan" sa "mga buntot" ay magbabago mula 94-95 degrees hanggang 97. Gayunpaman, ito ay depende sa ang pakiramdam ng amoy ng operator ng hanay. Sa parehong mga kaso, ang produkto ay humigit-kumulang sa parehong kalidad.
Ang kapal ng mga pader ng haligi ay dapat nasa hanay na 1-1.5 mm. Ang kapal na ito ay thermotransparent at ginagawang posible na sukatin ang mga temperatura na may hindi gaanong pagkaantala. Kung ikabit mo ang mga sensor ng temperatura na may aluminum tape sa ibabaw ng mga haligi sa ilalim ng thermal insulation, magiging sapat na ito para sa normal na kontrol sa proseso.
Ang pagtaas ng kapal ng pader ay tataas lamang ang gastos at bigat ng haligi. Ginagawa nitong hindi gaanong matatag ang istraktura at naglalagay ng karagdagang mga pangangailangan sa lakas ng takip ng kubo.
Ang tamang pagpili ng mga laki ng drawer ay hindi mahirap, kailangan mo lamang na isaalang-alang ang kanilang impluwensya sa mga teknolohikal na parameter ng proseso at pagsunod sa mga itinalagang gawain.
Kahit na pinahihintulutan ng paraan, mahalagang iwasan pangunahing pagkakamali- gigantomania.
Sa pagtaas ng diameter, hindi lamang nagbabago ang pagganap. Ang mga column na may maliit na diameter (25-30 mm) ay nangangailangan ng mas mataas na atensyon. Problema ang paggamit ng nozzle sa mga ito, upang isentro ang reflux na dumadaloy mula sa reflux condenser, at sa pangkalahatan upang makamit ang hindi bababa sa maaasahang pagputol ng "mga buntot," hindi pa banggitin ang pagpapanatili ng mga intermediate na dumi.
Ang mga haligi ng medium diameter (35-55 mm) ay kalmado at balanse, gumagana ang mga ito nang malinaw at predictably.
Ang mga haligi na may malaking diameter (higit sa 57 mm) ay mas mahirap i-configure para sa matatag na operasyon; ang mga ito ay produktibo, ngunit madaling kapitan ng iba't ibang mga sugat na nagpapawalang-bisa sa mga benepisyo ng pagtaas ng bilis. Ang mga malalaking haligi ay nagdurusa mula sa kusang pag-channel: kapag ang karaniwang kapangyarihan ay ibinibigay, ang presyon sa kubo ay hindi tumataas at ang haligi ay hindi mabulunan. Kapag pinapalitan ang nozzle sa isang mas maliit, ang lahat ay nagpapatatag, ngunit ang pagganap ay nagiging katulad ng sa mga haligi na may mas maliit na diameter. Samakatuwid, ang mga column na nagsisimula sa diameter na 57 mm ay mga kagamitan para sa mga may karanasang distiller na gustong maging malikhain.
