Portal kuliner

Anda dapat memasukkan kemasan yang berbeda ke dalam kolom distilasi dan ini akan berhasil, tetapi dengan cara yang berbeda. Saat memilih pengisi untuk kolom, Anda perlu mempertimbangkan karakteristiknya (diameter pipa, tingginya). Pengisi kolom distilasi berbeda-beda, yang paling populer adalah: (SPN) Nosel prismatik spiral Selivanenko, (RPN) Panchenkova, cincin Raschig, spons dapur biasa yang terbuat dari baja tahan karat, pecahan kaca, dll.

Nosel diperlukan untuk menahan volume dahak terbesar di permukaannya, dan juga memungkinkan aliran uap alkohol mengalir dengan bebas. Berinteraksi antara refluks dan uap, mereka memastikan pemisahan campuran air-alkohol menjadi berbagai fraksi. Oleh karena itu, semakin besar luas permukaan nosel, pemisahannya akan semakin baik.

1.SPN

Pengisi spiral prismatik telah ditemukan baru-baru ini. SPN Selivanenko adalah yang pertama. Sekarang sudah muncul beberapa modifikasi pada attachment ini, misalnya saja Diogenes SPN 10 sisi. Saat ini, nosel spiral prismatik dianggap yang terbaik untuk digunakan pada minuman nabati rumahan dan kolom distilasi Oh. Untuk kolom tumbuk dan penyuling rumah tangga sebaiknya menggunakan SPN tembaga, menurut beberapa data dapat melunakkan rasa hasil sulingan.

SPN terbuat dari kawat stainless dengan ketebalan 0,2 0,25 dan 0,3 mm. Terdiri dari segmen 4x4; 3,5x3,5; Spiral prismatik 3x3 dan 2x2 mm. Semakin kecil nosel maka semakin tinggi kualitas produk yang dihasilkan, namun produktivitasnya semakin rendah, dan dengan nosel yang besar maka kecepatan pemilihannya meningkat, namun kualitas pemisahannya semakin rendah.

Nosel dituangkan ke dalam kolom dan dipadatkan ringan setiap 10 cm, untuk ini akan lebih mudah menggunakan gagang sekop. Untuk kolom rumah tangga lebih mudah membeli nozzle dari penjual terpercaya, karena Baru-baru ini, banyak barang palsu bermunculan di pasaran. Harga nosel Selivanenko SPN sekitar 1500-2500 rubel per liter, 1 liter tergantung jenis kawat, beratnya sekitar 1,2 kg.

Anda bisa membuat SPN dengan tangan Anda sendiri di rumah. Untuk melakukan ini, Anda memerlukan kawat baja tahan karat, alat penggulung (biasanya bor atau obeng), dan nosel potongan yang sudah jadi harus digores.

Video tentang cara membuat SPN dengan tangan Anda sendiri

2. Pengubah tap yang sedang dimuat

Lampiran Panchenkov paling populer kedua digunakan di penyulingan rumah dan kolom distilasi buatan sendiri untuk meningkatkan kekuatan dan meningkatkan tingkat pemurnian alkohol. RPN (nosel kawat biasa) dibuat di JSC Tupolev. Perlengkapan ini memiliki efisiensi tinggi dan digunakan di banyak alat penyulingan dan penyearah rumah tangga yang mahal.

Nyaman digunakan, nosel yang digulung dapat dengan mudah dimasukkan dan dikeluarkan dari kolom untuk dibersihkan. Pengubah tap on-load ditenun dari benang tahan karat dengan ketebalan 0,13 mm. Tenun zigzag, sangat tipis, jarak antar benang tidak lebih dari 1 mm. Digunakan pada pipa dengan diameter dalam minimal 30 mm. Nosel biasa telah terbukti sangat baik di kalangan penyuling rumahan.

3. Cincin Rashig

Cincin raschig terbuat dari keramik, logam atau kaca dengan permukaan yang kasar sehingga dahak bertahan lebih lama di permukaan. Tipe ini telah lama digunakan pada kolom distilasi. Cincin Raschig kurang populer, namun tetap digunakan di banyak perangkat sebagai pelengkap.

4. Kain lap

Pilihan pemasangan yang paling hemat anggaran adalah spons wastafel dapur biasa, yang dijual di supermarket mana pun. Biasanya terbuat dari baja tahan karat, sehingga cocok sebagai pengisi kolom. Tentu saja, kualitas alkohol akan jauh lebih rendah, dan selama penyulingan, perubahan rasa dan bau alkohol dapat terjadi pada spons.

Ada banyak cara untuk meningkatkannya. Penggemar dari seluruh Rusia secara rutin menawarkan solusi baru yang menyederhanakan proses distilasi dan meningkatkan produk akhir. Salah satu solusinya adalah penggunaan bahan pengisi untuk kolom distilasi, yang diulas pada materi di bawah ini.

Rektifikasi pada hakikatnya adalah suatu proses dimana terjadi interaksi aktif antara uap alkohol dan refluks di dalam kolom. Di sini penting untuk memperhatikan area kontak tempat berkumpulnya dahak. Semakin besar areanya, semakin jenuh dan murni minuman yang dihasilkan. Beberapa jenis pengisi digunakan untuk ini. Mari kita lihat lebih detail:

Nosel spiral prismatik muncul belum lama ini, tetapi telah menjadi favorit banyak penyuling. Perlu dicatat bahwa yang paling umum SPN Selivanenko jauh dari satu-satunya. Attachment ini mempunyai variasi gratis yang cukup banyak, misalnya saja Diogenes SPN. Biasanya sebagian besar SPN terbuat dari tembaga. Bahan ini diyakini mampu memurnikan minuman secara kualitatif dan menetralkan senyawa belerang yang agresif. Secara struktural, SPN merupakan kawat dengan ketebalan 0,2-0,3 mm. Ukuran segmennya cukup kecil dan berjumlah 2*2 -4*4. Nilainya merupakan indikator yang cukup serius dan kualitas minuman yang dihasilkan bergantung padanya. Semakin rendah SPN maka semakin tinggi kualitas minumannya, namun pada saat yang sama semakin rendah pula produktivitasnya. Oleh karena itu, untuk SPN yang lebih besar gambarannya adalah sebaliknya, yaitu. produktivitas lebih tinggi, namun kualitas lebih buruk.

Pada saat menuangkan SPN ke dalam kolom harus dipadatkan setiap 10 cm, untuk itu dapat menggunakan gagang sekop atau benda lain yang tersedia.

Nosel kawat biasa dikenal luas sebagai jaring Panchenkov. Ini memiliki tujuan yang sama dengan SPN, yaitu. meningkatkan derajat pemurnian dan meningkatkan kekuatan minuman. Secara struktural jaringan Panchenkov adalah tenun zigzag yang terbuat dari baja tahan karat atau tembaga. Ketebalan benang adalah 0,13 mm, dan celahnya tidak melebihi 1 mm. Ketika dilipat menjadi gulungan, ia mampu mengumpulkan sejumlah besar refluks, yang memungkinkan pemurnian produk berkualitas tinggi langsung pada tahap distilasi. Perlu dicatat bahwa pengubah tap on-load digunakan secara eksklusif pada pipa dengan diameter hingga 3 cm.

Ada bahan pengisi lain, tetapi bahan tersebut lebih jarang digunakan oleh pembuat minuman keras dibandingkan dengan yang dibahas di atas. Jika diinginkan, mereka dapat digabungkan dalam proporsi berbeda untuk mendapatkan minuman dengan tingkat kemurnian dan kekuatan yang berbeda-beda.

Orang-orang yang terlibat dalam pembuatan bir nabati tahu tentang pelepasan minyak fusel (produk sampingan dari penyulingan tumbuk, cairan kental dengan bau menyengat) saat penyulingan tumbuk.
Untuk mengurangi jumlah pelepasan minyak dan distilasi tumbukan yang lebih murni, berbagai peredam digunakan. Mari kita definisikan istilah aneh seperti penyerapan - ini adalah perpindahan komponen (atom) campuran gas ke dalam volume fase terkondensasi yang bersentuhan dengannya. Penyerap adalah suatu unsur (pengisi) suatu alat yang pada permukaannya terjadi proses penyerapan. Perlu dicatat bahwa selama proses tersebut, terjadi penyerapan selektif satu atau lebih komponen dari campuran gas oleh peredam cairan.
Ada dua jenis nozel: acak (kita cukup menuangkannya ke dalam laci, karena ukurannya yang kecil) dan biasa (diletakkan di peralatan dengan cara khusus)
Berikut ini digunakan sebagai peredam dalam pembuatan minuman nabati: Nosel RPN Panchenkov, nosel Selivanov (atau nosel spiral-prismatik), cincin Raschig.
Penggunaan alat tambahan memungkinkan kami mencapai hasil yang tinggi selama distilasi dan dengan demikian mengurangi waktu pembersihan.
Mari kita lihat lebih dekat secara terpisah.

Dan hal pertama yang akan kita mulai adalah cukup populer - Nosel RPN Panchenkova, adalah nosel kawat. Digunakan dalam penyuling tipe laci untuk meningkatkan pembersihan, uap alkohol disaring melalui nosel, sementara minyak fusel dan kotoran dari tumbukan diendapkan ke jaring.
Keuntungan yang tidak diragukan lagi dari nosel ini adalah kemungkinan pengaturannya di dalam laci, mis. kita dapat menggulungnya hingga kepadatan yang kita perlukan dan mengeluarkannya dari peralatan untuk menghilangkan endapan minyak fusel.
Nozel terbuat dari baja tahan karat food grade.
Anda dapat membeli nosel Panchenkov di situs web kami

Berikutnya datang nosel selivanov, yaitu prisma spiral (terbuat dari bahan kawat). Ditujukan untuk pemasangan pada rangka kolom distilasi, berfungsi sebagai perangkat kontak. Biasanya nozel jenis ini terbuat dari tembaga dan baja tahan karat. Nozel dapat digunakan kembali dan berfungsi sebagai pengisi laci mana pun.

Dan lampiran terakhir yang dikemukakan dalam pembahasan kali ini adalah Cincin Raschig. Nosel ini termasuk jenis nozel biasa. Bentuknya silinder dengan dinding tipis, dan diameter luarnya sama dengan tinggi cincin. Kisaran ukuran: dari 25 mm hingga 150 mm. Cincin yang paling umum digunakan terbuat dari keramik (porselen juga memungkinkan), cincin karbon-grafit ditemukan, dan cincin baja paling jarang ditemukan.

Catatan kecil - nozel. digunakan untuk memurnikan nabati selama proses penyulingan bukanlah pengetahuan yang ada dalam beberapa tahun terakhir. Mereka telah digunakan dalam industri kimia dan minyak selama beberapa waktu (nozel cakram adalah jenis lain), setelah membuktikan diri ke arah ini hanya dari sisi terbaiknya. Oleh karena itu, dengan mempercayai metode pembersihan yang telah terbukti, lampiran secara bertahap memasuki pembuatan minuman keras.

Untuk mendapatkan kualitas yang tinggi minuman beralkohol di rumah, diperlukan peralatan yang sesuai. Kubus distilasi klasik tidak cukup untuk tujuan ini, karena uap minyak fusel dan eter yang mudah menguap masuk ke dalam produk bersama dengan uap alkohol.

Merekalah yang membuat minuman keras berbau tidak sedap, menyebabkan kecanduan dan sakit kepala karena mabuk.

Sebuah langkah baru yang radikal dalam pembuatan bir rumahan adalah munculnya perangkat tipe kolom.

Penting! Pada alembik alih-alih tangki uap, itu dipasang Tsarga- tabung berongga yang diisi dengan jaring baja tahan karat halus atau diisi dengan potongan kecil logam spiral-prismatik.

Inti dari perbaikan adalah prinsip refluks.

Refluksasi adalah pengendapan uap dan alirannya ke dalam kubus:

  • Sebuah proses penting terjadi di tsar - "berbaris" uap di lantai.
  • Semakin ringan pasangannya, semakin tinggi pula tsar yang mampu mereka tembus.
  • Kita membutuhkan uap badan pesawat yang berat dan berbau busuk untuk mengendap di dasar, dan uap alkohol murni untuk naik ke atas, tempat unit seleksi berada.

Video tersebut menjelaskan lebih detail apa itu laci dan mengapa laci diperlukan dalam minuman nabati:

Jenis

Laci adalah dasar untuk kolom distilasi tumbuk dan film. Itu bisa berbentuk tabung atau cakram. Fisika fenomena pada perangkat ini berbeda.

Di laci berbentuk tabung uap berubah menjadi kondensasi pada dinding dan permukaan nosel. Uapnya dengan bebas kembali ke dalam kubus, menguap sepanjang jalan. Mekanisme perpindahan panas dan massa bekerja.

  1. Kekurangan dari laci ini adalah panjangnya yang besar, ukurannya yang besar dan kesulitan dalam menyusun dahak secara bertingkat.
  2. Ditambah - kesederhanaan perangkat.

Di laci berbentuk piring uap mengendap di permukaan jaring. Uap yang masuk dari bawah melewati lapisan dahak yang terakumulasi, dan terjadi penggelembungan.

Dahak memungkinkan uap ringan melewatinya, sedangkan uap berat tetap berbentuk cair. Tergantung pada diameter dan jenis laci, jumlahnya bisa dari 3 hingga 12 pelat.

  1. Kekurangan dari laci ini adalah rumitnya pembuatannya, perlunya bagian kaca untuk mengontrol gelembung dan tingkat dahak pada pelat.
  2. Plus - ukuran kompak, produk dengan kualitas terbaik.

Nuansa

Bagi pengrajin yang terampil, membuat laci dengan tangan sendiri tidak menjadi masalah.

Untuk mendapatkan sesuatu yang hebat, kita membutuhkan:

  1. Bahan. Tembaga diproses lebih baik, tetapi sangat mahal. Baja tahan karat memerlukan bantuan tukang las argon, tetapi menemukan pipa baja tahan karat jauh lebih mudah. Sambungan pipa kuningan sangat cocok sebagai penyambung pipa tembaga, lebih baik menyambung baja tahan karat dengan klem.
  2. Peralatan. Pemotong pipa rol akan membantu Anda memotong pipa secara lurus, tetapi tidak tersedia untuk semua orang. Oleh karena itu, kami menggunakan gerinda atau amplas untuk menghilangkan gerinda. Untuk menyolder pipa tembaga, Anda memerlukan obor gas, solder, dan fluks. Baja tahan karat harus dilas dengan mesin TIG atau dengan elektroda khusus untuk baja tahan karat.
  3. Keterampilan. Menyolder pipa tembaga tidaklah sulit - teori menyolder dapat ditemukan di situs web khusus atau dari blogger. Bekerja dengan baja tahan karat lebih sulit - saat mengelas dengan elektroda, sangat mudah membuat lubang, dan mengelas dengan elektroda yang tidak dapat dikonsumsi di lingkungan argon memerlukan pengalaman dan keterampilan. Sebelum mulai bekerja, lebih baik berlatih pada potongan atau potongan yang tidak perlu.

Bagaimana cara melakukannya sendiri?

Membuat kolom tumbukan atau distilasi yang baik adalah tugas yang agak rumit dan merepotkan. Jika Anda memiliki kesempatan untuk membeli perangkat yang andal dan teruji dari pabrikan, hasilnya akan lebih dapat diprediksi.

Perangkat buatan pabrik seringkali tidak tersedia karena harganya yang mahal. Membuat laci dengan tangan Anda sendiri lebih mudah diakses dan lebih murah.

Perhitungan panjang dan diameter

Kapasitas yang berbeda memerlukan penggunaan diameter dan panjang pipa yang berbeda.

Referensi! Untuk penyulingan - produksi alkohol mentah - pipa sepanjang 0,5 - 1 meter cocok. Diameternya tidak terlalu penting.

Untuk perbaikan, parameter laci bergantung pada kinerja yang diperlukan, daya pemanas, dan volume kubus. Ada banyak rumus untuk perhitungan, serta solusi standar. Untuk kubus 3 kW, 40 liter, Anda memerlukan laci sepanjang 1,5 meter, dengan diameter minimal 3 inci.

Pilihan paling terjangkau untuk pengrajin rumah adalah membuat laci berbentuk tabung. Ini terdiri dari elemen-elemen berikut.

Bingkai

Berdinding tipis pipa baja tahan karat atau tembaga.

Penting! Penggunaan pipa konvensional, plastik atau aluminium tidak diinginkan - “campuran” senyawa kimia yang agresif dapat menyebabkan kerusakan pipa dan kotoran pada produk akhir.

Penggunaan kaca laboratorium tahan panas dibenarkan jika ada kebutuhan untuk kontrol visual terhadap proses. Kaca sulit untuk diproses, sangat rapuh, tetapi sama sekali tidak mengalami kerusakan kimia.

Lebih baik membuat bodinya engkol - terdiri dari 2-3 bagian. Ini akan mempermudah pembersihan dan juga memungkinkan Anda mencapai hasil yang berbeda.

Koneksi

Ada beberapa cara untuk menyambung pipa.

  • Benang pipa. Metode paling sederhana dan termurah. Pada setiap perakitan, kolom lutut “dipelintir” menggunakan pita penarik atau fum. Kekurangan: metode ini rumit
  • Kopling pantat - "Amerika". Flare datar dikompresi dengan mur berulir. Pipa disegel menggunakan gasket, harus diganti dengan silikon - tidak rusak oleh lingkungan yang agresif.
  • Klem penjepit. Pipa-pipa pada sambungannya memiliki ekstensi yang diamankan dengan klem kerucut. Koneksi paling nyaman dan cepat dilepaskan. Populer, tetapi lebih sulit ditemukan saat dijual.

Jaring untuk isian

Untuk mencegah kemasan spiral-prismatik tumpah ke dalam kubus distilasi, Anda perlu membuat jaring pembatas di bagian bawah laci.

Sifat utama jaring ini adalah harus tebal dan terbuat dari kabel tahan karat tipis. Dengan cara ini penampang pipa tidak akan berkurang.

Menggunakan pelat dengan lubang bor sebagai pembatas akan memperburuk parameter kolom secara signifikan.

Kemajuan pekerjaan

Kami memilih potongan pipa yang kami butuhkan. Diameternya harus sesuai dengan kebutuhan kita - dari 24 hingga 60 mm. Kinerja perangkat dan kualitas produk keluaran bergantung pada diameter.

Potong pipa sesuai ukuran.

Penting! Ujung-ujungnya harus halus; potongan miring dapat menyebabkan perangkat miring, yang akan mempengaruhi kualitas pengoperasian seluruh sistem.

Kami menyolder dengan solder timah atau mengelas konektornya. Lebih baik menggunakan klem - lebih andal.

Kami membuat mesh-limiter untuk SPN (spiral-prismatic nozzle). Kita membutuhkan sepotong pipa dan mandrel dengan diameter 1-2 mm. lebih tipis. Kami memasukkan jaring ke dalam pipa, menekannya dengan mandrel - Anda mendapatkan silinder dari jaring.

Laci dirakit dari bawah ke atas sepanjang lutut:

  • Pembatas nosel dipasang, siku pertama dipasang ke kubus.
  • Nosel diisi, setelah itu siku berikutnya dipasang.
  • Setelah digunakan, laci harus dicuci dengan soda kaustik dan sikat.

Isolasi

Tergantung pada teknologi yang digunakan, laci perlu diisolasi.

Jika distilasi normal terjadi, isolasi laci tidak diperlukan. Akan sulit meningkatkan hasil rektifikasi tanpa isolasi.

Sebagai insulasi, Anda dapat menggunakan sambungan pipa yang terbuat dari polietilen berbusa, baki yang terbuat dari busa polistiren. Anda dapat mengencangkannya menggunakan klem atau kawat sekali pakai.

Tonton video di mana seorang pembuat minuman keras berpengalaman menjelaskan cara mengisolasi laci dengan benar:

Tempatkan perangkat di penyulingan

Moonshine still tersedia dalam berbagai jenis. Laci tidak diperlukan untuk mendapatkan alkohol mentah; ruang uap dan pendingin sudah cukup.

Referensi! Untuk mendapatkan hasil sulingan mulia atau alkohol murni, kolom destilasi sangat diperlukan. Dalam hal ini, unit pengambilan sampel, pendingin, katup bypass, sensor suhu dan tekanan dipasang pada rangka.

Laci bukan sekedar pipa. Proses utama terjadi di dalamnya - pemisahan uap alkohol menjadi fraksi, serta perpindahan panas dan massa - dasar untuk produksi minuman beralkohol berkualitas tinggi di rumah.

Laci bukan sekadar pipa antara kubus dan lemari es (reflux condenser). Dari pilihan yang tepat Dimensi geometris, material, dan isolasi termal laci bergantung pada produktivitas, tingkat pemurnian, mode teknologi distilasi, dan kenyamanan kerja dengan peralatan secara keseluruhan.

Laci laci untuk minuman keras

Dalam distilasi klasik sederhana, tsargi berhasil menggantikan kapal uap kering. Memecahkan masalah dalam memerangi penyimpangan semprotan, laci memungkinkan untuk secara bersamaan memerangi gas sulfur dioksida, memperkuat nabati, dan bahkan sampai batas tertentu memurnikan minuman dari senyawa yang sulit menguap karena kondensasi parsial. Keuntungan lain dari laci adalah peralatan menjadi tidak terlalu besar.

Diameter laci dipilih berdasarkan kinerja yang diinginkan dan kecepatan uap maksimum, yang menghasilkan dahak liar dan percikan yang terbang keluar dari kubus bersama dengan uap mengalir kembali dengan bebas, daripada didorong ke dinding menuju lemari es. .

Pada kecepatan uap di dalam laci hingga 2 m/s, masuknya percikan tidak termasuk, dari 2 hingga 3 m/s hasilnya agak lebih buruk, dan pada 3 m/s ke atas, uap mulai mendorong refluks ke atas. pipa.

V = N * 750 / S (m/s),

  • N – daya (kW);
  • 750 – penguapan (cm3/detik kW)
  • S – luas penampang kolom sepanjang diameter dalam (mm 2).

Untuk melindungi dari percikan, dalam banyak kasus, ketinggian laci cukup dalam kisaran 30-40 cm, sehingga faktor penentu dalam memilih ketinggian hanyalah pertimbangan geometris. Biasanya, mereka mengasumsikan penempatan lemari es secara vertikal gratis untuk memastikan kondisi terbaik pekerjaannya.

Panjang laci yang benar minuman keras masih(penyuling klasik) kira-kira sama dengan panjang lemari es.

Bahan

Laci standar terbuat dari tembaga atau baja tahan karat. Tembaga bertindak sebagai katalis dan membantu mengikat gas sulfur dioksida, memurnikan nabati dari bau yang tidak perlu. Penggunaan tembaga disarankan dalam penyulingan biji-bijian dan beberapa buah dan tumbuk berry untuk mendapatkan hasil sulingan yang mulia melalui penyulingan fraksional berulang.

Laci tembaga tidak memberikan keuntungan saat menyuling gula atau bahan mentah lainnya untuk rektifikasi lebih lanjut atau memperoleh NDRF dalam perangkat dengan ekstraksi cair, karena gas dan uap yang tidak dapat terkondensasi menemukan jalur yang berbeda di kondensor. Gas keluar melalui TCA (tabung komunikasi dengan atmosfer) dan tidak bersentuhan dengan kondensat yang masuk ke saluran pembuangan, sehingga tidak larut di dalamnya. Pemurnian gas sulfur dioksida menggunakan alat tersebut sederhana dan tidak memerlukan usaha tambahan.

Terkadang, untuk meningkatkan efek pada penyulingan pertama, nosel tembaga (pengisi) digunakan. Ini adalah teknik yang agak kontroversial: zona kontak dengan tembaga akan meningkat, pemurnian gas sulfur dioksida akan meningkat, tetapi produktivitas peralatan akan menurun, yang berarti waktu distilasi akan meningkat, dan sebagai hasilnya. dari perebusan tumbukan yang berkepanjangan, lebih banyak kotoran berbahaya akan dilepaskan. Pengukuran penting di sini: jika Anda memilih cincin atau tabung tembaga sebagai nosel, ini adalah satu hal, tetapi jika Anda memilih nosel padat seperti SPN, itu sama sekali berbeda.

Ada tempat untuk nozel padat di tahap kedua, tetapi pada tahap pertama lebih baik batasi diri Anda hanya pada laci tembaga.

Laci untuk kolom distilasi dan tumbuk

Saat memilih ukuran laci untuk proses perpindahan panas dan massa pada kolom tumbuk atau distilasi, terdapat lebih banyak kondisi, tetapi dapat dimengerti dan alami.

Diameter dalam

Biaya kolom secara keseluruhan sangat bergantung pada diameter. Peningkatan diameter tidak hanya meningkatkan biaya pipa dari mana kolom dibuat, tetapi juga meningkatkan jumlah pengepakan yang diperlukan. Dan nosel adalah salah satu komponen perangkat yang paling mahal. Misalnya, untuk kolom setinggi satu setengah meter dengan diameter dalam 38 mm, diperlukan 1,7 liter nosel, untuk 48 mm - sudah 2,7 liter.

Produktivitas kolom berbanding lurus dengan kuadrat diameter dalam laci. Dengan meningkatkan diameter dari 38 menjadi 48 mm, produktivitas akan meningkat satu setengah kali lipat. Oleh karena itu, ketika memilih, misalnya, antara pipa 52 dengan dinding 1 mm atau 1,5 mm, Anda perlu memahami bahwa laju penarikan nominal untuk pipa pertama adalah 1800, dan untuk pipa kedua - 1700 ml/jam. Ini adalah harga yang harus dibayar untuk perubahan ukuran yang tampaknya tidak signifikan.

Daya pemanasan nominal dalam Watt dan laju ekstraksi nominal “badan”, mililiter per jam, secara numerik sama dengan luas penampang laci, berdasarkan diameter bagian dalam. Aturan ini berlaku bila SPN digunakan sebagai nosel, yang ukurannya sesuai dengan diameter kolom. Untuk kemasan lain yang lebih kecil atau lebih padat, nilai numeriknya akan berbeda, namun tren umumnya akan tetap sama.

Semakin padat pengepakan maka produktivitas kolom akan semakin rendah. Benar, hal ini diimbangi dengan kemampuan memisahkan yang lebih baik. Jika kita berbicara tentang SPN dan rektifikasi, maka ukuran nosel yang optimal harus 12-14 kali lebih kecil dari diameter bagian dalam laci. Saat memproduksi minuman keras yang diperkaya atau NDRF, persyaratan pembersihannya jauh lebih rendah, sehingga Anda dapat menggunakan nosel yang lebih besar, sehingga mengalihkan penekanan ke arah produktivitas.

Tinggi

Ketinggian bagian laci yang dikemas itulah yang sangat menentukan kemampuan pemisahan kolom. Indikator ini berbeda dengan ketinggian laci. Produsen sering kali menyesatkan pembeli dengan desainnya yang gagal. Misalnya, tinggi laci adalah 40 cm, tetapi ruang kosong bagian bawah adalah 5 cm, 3 cm lagi ditempati oleh struktur untuk menopang nosel, dan di atasnya terdapat alat untuk memasang nosel 2 cm. tinggi dan ruang kosong untuk busa hingga dephlegmator adalah 5 cm, alhasil nozel di laci 40 cm ternyata bukan 40 cm, melainkan hanya 25 cm! Bahkan jika Anda memasukkan tiga di antaranya secara berurutan, Anda tidak akan mendapatkan alkohol yang telah diperbaiki.

Begitu pula dengan penggunaan satu laci yang panjangnya 1,5 meter atau tiga laci yang panjangnya 50 cm, Sekilas tidak ada perbedaan, namun jika dicermati dan menghitung tinggi bagian nozzle, maka semuanya tidak sesederhana itu.

Untuk pemisahan yang jelas menjadi pecahan dan pemisahan “kepala”, bagian nosel harus setinggi minimal 1 meter, dan tinggi satu laci tidak boleh lebih dari 1,5 meter.

Dengan panjang yang lebih pendek, kemampuan pemisahan tidak akan cukup untuk pemilihan “kepala” yang jelas. Keterbatasan 1,5 meter disebabkan oleh fakta bahwa efisiensi kolom yang dikemas berubah tidak merata seiring bertambahnya ketinggian. Misalnya, menambah panjang dari 50 menjadi 60 cm akan memberikan peningkatan kapasitas pemisahan yang sama seperti dari 120 menjadi 150 cm (angkanya berubah-ubah dan diberikan untuk menunjukkan tren). Ketinggian bagian nosel dalam satu laci tidak boleh lebih dari 30 diameter dalamnya.

Manfaat dari peningkatan ketinggian lebih lanjut ditiadakan oleh efek saluran dan dinding. Jika Anda ingin membuat kolom yang lebih tinggi, Anda perlu membaginya menjadi beberapa bingkai atau menggunakan konsentrator refluks - perangkat yang menghilangkan refluks dari dinding dan mengarahkannya ke tengah nosel. Namun penggunaan konsentrator sering kali menyebabkan kolom tergenang lebih awal, terutama jika dilakukan secara tidak tepat. Dan jika desainnya memiliki jaring, maka dalam banyak kasus, tersedak menjadi kejadian biasa.


Konsentrator refluks

Pengaruh ketinggian laci terhadap indikator teknologi

Mari kita asumsikan bahwa ada kolom dua inci yang terisolasi dengan baik dan terbuka secara vertikal dengan panjang 1,2 dan 1,8 meter. Menambah tinggi kolom sebanyak 1,5 kali akan memungkinkan peningkatan volume tong yang disuling sebanyak satu setengah kali, karena kapasitas penahan dan volume pengepakan akan meningkat. Nantinya dimungkinkan untuk beralih ke pemilihan "ekor", mengurangi volumenya secara signifikan. Tetapi Anda harus membayar semuanya - waktu pemilihan akan meningkat, begitu pula volume "kepala" dan "sandaran kepala".

Untuk “merasakan” urutan angka, kami menyajikan tabel dengan volume dan waktu pemilihan berbagai fraksi saat menyuling 40 liter nabati:

Kecepatan pemilihan “tubuh” akan hampir sama, dan suhu transisi dari pemilihan “tubuh” ke “ekor” akan berubah dari 94-95 derajat menjadi 97. Namun, ini akan tergantung pada indera penciuman operator kolom. Dalam kedua kasus tersebut, produk akan memiliki kualitas yang kurang lebih sama.

Ketebalan dinding kolom harus berkisar antara 1-1,5 mm. Ketebalan ini bersifat termotransparan dan memungkinkan pengukuran suhu dengan penundaan yang dapat diabaikan. Jika Anda memasang sensor suhu dengan pita aluminium ke permukaan kolom di bawah isolasi termal, ini akan cukup untuk kontrol proses normal.

Peningkatan ketebalan dinding hanya akan meningkatkan biaya dan berat kolom. Hal ini membuat struktur menjadi kurang stabil dan memberikan tuntutan tambahan pada kekuatan tutup kubus.

Pilihan ukuran laci yang tepat tidaklah sulit, Anda hanya perlu memperhitungkan pengaruhnya terhadap parameter teknologi proses dan kepatuhan terhadap tugas yang diberikan.

Sekalipun sarananya memungkinkan, penting untuk menghindarinya kesalahan utama- gigantomania.

Dengan bertambahnya diameter, tidak hanya performa yang berubah. Kolom berdiameter kecil (25-30 mm) memerlukan perhatian lebih. Sulit untuk menggunakan nosel di dalamnya, untuk memusatkan refluks yang mengalir dari kondensor refluks, dan secara umum untuk mencapai setidaknya pemotongan “ekor” yang dapat diandalkan, belum lagi menahan pengotor antara.

Kolom berdiameter sedang (35-55 mm) tenang dan seimbang, bekerja dengan jelas dan dapat diprediksi.

Kolom berdiameter besar (lebih dari 57 mm) lebih sulit dikonfigurasi untuk pengoperasian yang stabil; mereka produktif, tetapi rentan terhadap berbagai luka yang meniadakan manfaat peningkatan kecepatan. Kolom besar mengalami penyaluran spontan: ketika daya standar disuplai, tekanan di dalam kubus tidak meningkat dan kolom tidak tersedak. Ketika nosel diubah ke yang lebih kecil, semuanya menjadi stabil, tetapi kinerjanya menjadi sama dengan kolom dengan diameter yang jauh lebih kecil. Oleh karena itu, kolom yang dimulai dengan diameter 57 mm merupakan perlengkapan bagi penyuling berpengalaman yang ingin berkreasi.

Jika Anda melihat kesalahan, pilih sepotong teks dan tekan Ctrl+Enter
MEMBAGIKAN:
Portal kuliner