Արդյունաբերության մեջ լայնորեն կիրառվում են թորումը և ուղղումը։ Այս մեթոդներով մաքրվում է էթիլային սպիրտը, նավթից առանձնացվում են կերոսինը, բենզինը, դիզելային վառելիքը և այլ բաղադրիչներ, օծանելիքում ստացվում են անուշաբույր նյութեր և շատ ավելին։
Երկու տեխնոլոգիաներն էլ հիմնված են հեղուկ թորման նույն սկզբունքի վրա։ Այնուամենայնիվ, կան տարբերություններ, այն էլ բավականին լուրջ։
Թորումը գործընթաց է, որի ընթացքում հեղուկը խորանարդի (տարայի) մեջ տաքացվում և գոլորշիացվում է, որից հետո այն սառչում և խտանում է։ Գոլորշին, ի վերջո, կարող է վերածվել հեղուկի կամ պինդի (երկրորդ տարբերակը չի դիտարկվում այս հոդվածում): Ելքային արտադրանքը կոչվում է թորած: Կամ ներքևի մնացորդը (այսպես կոչված հեղուկը, որը չի գոլորշիացել), կախված նրանից, թե ինչ նպատակով է թորվել սկզբնական խառնուրդը։
Թորած ջրի արտադրության պարզ ապարատի կառուցում. Հեղուկը գտնվում է 1 խորանարդի մեջ՝ կափարիչով 2 և ջերմաչափ 3-ով: Տարան տաքացնելուց հետո ջուրը վերածվում է գոլորշու, որը բարձրանում է և մտնում 4-րդ խողովակ 5-ով: Իսկ այնտեղից 6-րդ խողովակը, որը գտնվում է 7-րդ սառնարանում: որ գոլորշին խտանում է և նորից վերածվել է հեղուկ վիճակի, այն պետք է սառեցնել։ Դա անելու համար խողովակ 6-ը լվանում է հոսող սառցե ջրով: Սառեցման արդյունավետությունը բարելավելու համար այն պտտվում է պարույրով, որպեսզի գոլորշին ավելի երկար պահի ավելի ցածր ջերմաստիճանում: Սառնարանից դուրս գալուց հետո հեղուկը մտնում է անոթ՝ թորումը հավաքելու համար։
Երկու բաղադրիչներից բաղկացած խառնուրդը թորելիս (մեկը հիմքը լուծող հեղուկն է, իսկ երկրորդը լուծվում է դրա մեջ), ցածր եռացողը, այսինքն՝ ավելի ցածր եռման ջերմաստիճան ունեցողը, վերածվում է գոլորշու։ Իսկ բարձր եռման (ավելի բարձր եռման կետով) մնում է հեղուկ վիճակում։ Ջերմաչափ է անհրաժեշտ ջեռուցման աստիճանը կարգավորելու համար, որպեսզի այս պարամետրը լինի նշված ջերմաստիճանների միջև:
Թորման տարբերակիչ առանձնահատկությունն այն է, որ ցնդող բաղադրիչները մեկ անգամ գոլորշիանում են: Նման պարզ մեթոդով անհնար է հասնել խառնուրդի բաղադրիչների տարանջատման բարձր աստիճանի։ Բացի այդ, միայն մեկ բաղադրիչ է առանձնանում.
Ռեկտիվացումը գործընթաց է, որի սկզբնական փուլում հեղուկը, ինչպես թորումը, նույնպես տաքացվում և գոլորշիացվում է: Բայց հետո գոլորշին մտնում է թորման սյուն: Նրանում, խառնուրդի հեղուկ և գազային փուլերի միջև հակահոսանքի պատճառով, գոլորշու և խտացրած կաթիլների միջև տեղի է ունենում ջերմային և զանգվածային փոխանակում։ Նախնական խառնուրդը բաժանվում է (մաքրման բարձր աստիճանով) տարբեր եռման կետերով բաղադրիչների, քանի որ հեղուկն իրականում շատ անգամ գոլորշիանում և խտանում է։
Պարզ ուղղիչի դիագրամ, որը կարելի է պատրաստել նույնիսկ տանը: Այն բաղկացած է կրակի կամ ջրային բաղնիքի վրա տաքացված խորանարդից։ Դրա վերևում կա ուղղիչ սյունակ (կենցաղային սարքերում՝ գզրոց, որը կոշտ խողովակ է) վարդակներով, որոնք լրացնում են այն (նկարում դրանք կոչվում են «սրբիչներ», քանի որ տնային սարքերի համար դրանք հաճախ պատրաստվում են էժան մետաղական խոհանոցային սպունգներից։ ) Դրա վերեւում ռեֆլյուքսային կոնդենսատոր է: Կողքին, թորման ընտրության միավորի դիմաց, կա հատուկ ելքի խողովակ (գծագրում կարմիր գույն է): Այն միացված է սառնարանին, ապա ընդունող տարայի հետ։ Լաբորատոր և կենցաղային ուղղիչ սարքերում վարդակները օգտագործվում են որպես «սքրիչ», որոնցով սյունը լցվում է: Ամենատարածվածը՝ պարուրաձև պրիզմատիկ (Սելիվանենկո) և սովորական մետաղալար (Պանչենկով): Առաջինը տալիս է մաքրման լավագույն աստիճանը, երկրորդը, բավականին արդյունավետ գործողությամբ, դիզայնով ամենապարզն է: Դրանք սովորաբար պատրաստված են չժանգոտվող պողպատից կամ պղնձից: Արդյունաբերական կայանքներում վարդակների փոխարեն օգտագործվում են հատուկ թիթեղներ:
Սարքը աշխատում է հետևյալ կերպ. Նախնական խառնուրդը տաքացվում է թորման խորանարդի մեջ և սկսում է գոլորշիանալ։ Գոլորշին անցնում է թորման սյունակով։ Թորման ընտրության միավորում գոլորշու մի մասը հեռացվում է կարմիր խողովակի միջով, մտնում է սառնարան, խտանում և հոսում ընդունող տարայի մեջ։ Մյուս մասը բարձրանում է ռեֆլյուքս կոնդենսատորի մեջ: Վերջինս, ըստ էության, հերթական սառնարանն է՝ բաճկոնով հոսող ջրով։ Նրանում խտանում է նաև գոլորշու այս երկրորդ մասը, որից հետո կաթիլների տեսքով, որոնք կոչվում են ռեֆլյուքս կամ ռեֆլյուքս, հոսում է թորման սյունը և նրա ներսում շարժվում վերևից վար։ Ջրի հոսքի արագությունը ռեֆլյուքսային կոնդենսատորի սառեցման համար կարող է ճշգրտվել՝ դրանով իսկ փոխելով սյունակ ետ հոսող ռեֆլյուքսի քանակը:
Թորման սյունակում կա երկու փուլի հակահոսք՝ գոլորշին բարձրանում է, ռեֆլյուքսը իջնում է: Նրանց միջև տեղի է ունենում զանգվածի և ջերմափոխանակություն, որի արդյունքում գոլորշին հարստանում է խառնուրդի ցածր եռացող (բարձր ցնդող) բաղադրիչներով, իսկ հոսող հեղուկի կաթիլները հարստացնում են բարձր եռացող (հազիվ ցնդող) բաղադրիչներով։ Դրա շնորհիվ, եթե սյունակի բարձրությունը բավարար է, ապա դրա վերին մասից (թորման ընտրության միավոր) հանվում է բարձր մաքրության թիրախային բաժինը։ Սյունակի վարդակները ծառայում են զանգվածի և ջերմափոխանակության ուժեղացմանը, քանի որ գոլորշու խտացումը տեղի է ունենում հենց դրանց զարգացած մակերեսի վրա: Արդյունաբերական կայանքներում դա տեղի է ունենում սկուտեղների վրա:
Սյունակում գտնվող յուրաքանչյուր ափսե կոչվում է ֆիզիկական (PT): Այն անհրաժեշտ է, որպեսզի հեղուկի և գոլորշիների փուլերի միջև հնարավորինս արագ հավասարակշռության վիճակ ձեռք բերվի: Գոլորշի փուչիկները անցնում են FT-ի վրա գտնվող ռեֆլյուքսային շերտով: Արդյունքում արագանում է զանգվածի և ջերմափոխանակությունը փուլերի միջև։ Բայց մեկ FT-ով գոլորշի անցնելուց հետո, այնուամենայնիվ, հավասարակշռություն չի լինի, քանի որ այս տարրի արդյունավետությունը տատանվում է 50% -ից մինչև 60%: Այսպիսով, փուլերի հավասարակշռության վիճակ ստանալու համար, որը կհամապատասխանի մեկ տեսական ափսեի (ՏՊ), անհրաժեշտ է տեղադրել երկու FT: Սա նշանակում է, որ եթե, ըստ հաշվարկների, պահանջվում է 40 TT սյունակ, ապա իրականում դրա մեջ անհրաժեշտ է տեղադրել 80 FT:
Ուղղիչ կայանները կարող են լինել շարունակական կամ խմբաքանակային:
Առաջինում հեղուկ խառնուրդը անընդհատ սնվում է սյունակի մեջ, և առանձնացված բաղադրիչները նույնպես անընդհատ հանվում են դրանից։ Երկրորդ, խառնուրդի որոշակի քանակություն անմիջապես բեռնվում է խորանարդի մեջ, որից հետո սարքը գործում է մինչև այն ամբողջությամբ մշակվի:
Կենցաղային սարքերում գզրոցն օգտագործվում է որպես թորման սյունակ: Սա 30 մմ-ից մինչև 50 մմ տրամագծով խողովակ է, որն իր ամբողջ ծավալով լցված է վարդակներով: Որպեսզի վերջիններս դուրս չթափվեն, եզրերի երկայնքով տեղադրվում են գոլորշու և կաթիլների համար թափանցելի գավազաններ։ Ֆազային հավասարակշռության վիճակը ձեռք է բերվում, երբ գոլորշին անցնում է շրջանակի որոշակի շերտով, որը համարժեք է մեկ CT-ին: Դրա բարձրությունը հաշվարկվում է միլիմետրերով և կոչվում է փոխանցման միավորի բարձրություն։
Ռեկտիֆիկացիայի հիմնական առանձնահատկությունները՝ ցանկալի բաղադրիչի մեկուսացումն իր մաքուր տեսքով և սկզբնական խառնուրդը միանգամից մի քանի բաղադրիչների բաժանելու ունակություն: Որքան բարձր է սյունակը, այնքան դանդաղ է գործընթացը, բայց ավելի մաքուր վերջնական արտադրանքը:
Ալկոհոլային խմիչքների արդյունաբերության մեջ թորած և ռեկտիֆիկացված ալկոհոլի տարբերությունը բացատրվում է հետևյալ կերպ. Թորածը հումք է, որի մեջ մնում են սկզբնական արտադրանքի օրգանոլեպտիկները (համը և հոտը): Այսինքն, եթե հացահատիկային խմիչք է պատրաստվում, ապա հացահատիկ, եթե խնձորի խմիչք, ապա խնձոր և այլն: Միևնույն ժամանակ, թորած էթիլային ալկոհոլը դեռ պարունակում է բազմաթիվ կեղտեր: Նրանցից ոմանք ձեւավորում են համ և հոտ: Մյուսները կարող են ազատվել տարբեր բաղադրատոմսերի օգտագործումից: Ռեակտիվացված ալկոհոլը զտված ալկոհոլ է: Բնօրինակ արտադրանքի օրգանոլեպտիկ հատկությունները իսպառ բացակայում են: Այն համ ու հոտ ունի միայն ալկոհոլի, և ուրիշ ոչինչ։ Տեխնոլոգիական գործընթացի հաջորդ փուլերում բուրավետիչ հավելումների և բուրմունքների օգնությամբ դրան ավելացվում են ցանկալի օրգանոլեպտիկ հատկություններ, որից հետո ստացվում է լիկյորների, թուրմերի և այլ իրերի լայն տեսականի։
Ելնելով դրանից՝ չենք կարող ասել, որ մի մեթոդն ավելի լավն է, իսկ մյուսը՝ ավելի վատը: Յուրաքանչյուր ոք ունի իր նպատակը: Եթե, օրինակ, կոնյակը պատրաստվում է խաղողի համով ու բույրով, ապա թորում է պետք։ Ուղղումից հետո այս հատկանիշները կվերանան: Հաճելի բուրմունք ստանալու համար թորած սպիրտը հնեցնում են կաղնե տակառներում։ Բայց 96%-անոց ռեակտիվացված սպիրտի համար դա անօգուտ է, այն հարմար է միայն նոսրացման համար, օրինակ՝ օղու արտադրության մեջ։ Սրան կարող ենք նաև ավելացնել, որ ալկոհոլի ռեկտիֆիկացիայի սարքավորումներն ավելի թանկ են, քան թորման համար։ Բացի այդ, շտկման համար պահանջվում է թորած խյուս:
Երկու բաղադրիչներից բաղկացած խառնուրդում (որոնցից մեկը հեղուկ է որպես լուծույթի հիմք), C1 հեղուկում լուծված նյութի կոնցենտրացիան տարբերվում է այս հեղուկի գոլորշու մեջ նրա C2 կոնցենտրացիայից։ Բաժանման (բաշխման) գործակից
գործընթացի հատկանիշն է. Որոշ դեպքերում ավելի հարմար է աշխատել փոխադարձ արժեքի հետ՝ A = 1 / B, որը կոչվում է նույնը: Այս պարամետրը կախված է թորման պայմաններից և խառնուրդը կազմող նյութերի բնույթից:
Կախված պայմաններից, B գործակիցը կարող է լինել.
Իդեալական. Դրա վրա ազդում են միայն խառնուրդի բաղադրամասերի մասնակի ճնշումները (մասնակի այն առանձին գազի ճնշումն է, որը ներառված է մի քանի գազերի խառնուրդում, այսինքն՝ մեկ գազի ճնշումն է, որը նա կունենար, եթե այն զբաղեցներ ամբողջը։ ծավալը, որը զբաղեցնում է գազերի խառնուրդը):
Հավասարակշռություն. Այս դեպքում հեղուկից գոլորշիացող H գազի մոլեկուլների թիվը հավասար է նրա H1 մոլեկուլների թվին, որոնք միաժամանակ վերադառնում են հեղուկ։
Արդյունավետ.
Գործնականում թորման վրա ազդում է լուծույթի խառնումը և դրա մեջ կեղտերի առկայությունը։ Վերջինիս առկայությունը կարող է այնքան նշանակալից լինել, որ հիմնական նյութի և կեղտերի տարանջատման արդյունավետ գործակիցը կարող է մեծապես տարբերվել իդեալականից:
Ոչ պակաս կարևոր գործընթացի պարամետրերն են գոլորշիացման ջերմաստիճանը և համակարգի շեղման աստիճանը հեղուկի և գոլորշու միջև փուլային հավասարակշռությունից: Թորման ընթացքում.
Որտեղ NS-ը կոնդենսատ անցնող մոլեկուլների թիվն է: Շեղումը քանակապես որոշվում է հարաբերակցությամբ՝ NS/N։ Այս դեպքում գոյություն ունեն համակարգի երկու սահմանափակող վիճակ։ Եթե NS = 0, ապա կա հավասարակշռություն՝ քանի մասնիկ է թողել հեղուկը մեկ միավոր ժամանակում, նույն թիվը վերադարձել է դրան: Եթե HC = H, ապա սա մոլեկուլային թորում է, այսինքն՝ հեղուկից գոլորշիացած բոլոր մասնիկները վերածվել են կոնդենսատի։ Սովորաբար դա տեղի է ունենում, եթե գործընթացն իրականացվում է վակուումում, գոլորշիների ճնշումը ցածր է, իսկ ջրի մակերևույթից մինչև խտացման կետ հեռավորությունը նվազագույն է: Այս դեպքում գոլորշիների մասնիկները չեն բախվում ոչ օդի մոլեկուլների, ոչ էլ միմյանց հետ։
Հոդվածի սկզբում նկարագրված գործընթացը, որի ժամանակ հեղուկը տաքացվում և մասամբ գոլորշիացվում է, իսկ դրա գոլորշիները անընդհատ թափվում են սառնարան և այնտեղ խտանում, կոչվում է պարզ թորում։ Բազմաբաղադրիչ հեղուկ խառնուրդի հետ աշխատելիս օգտագործվում է կոտորակային թորում կամ կոտորակային թորում։ Այս դեպքում, խառնուրդի բաղադրիչները հավաքվում են կոնդենսատի մեջ մասերով, կախված դրանց անկայունությունից, սկսած ամենացածր եռման կետից:
Ռեկտիվացումը շատ փորձագետների կողմից համարվում է թորման տեսակ: Դա տեղի է ունենում այն պատճառով, որ ցանկացած փակ համակարգ, որը բաղկացած է գազից և հեղուկից, հակված է հավասարակշռության վիճակի: Իսկ շտկման ժամանակ բաղադրիչների աշխատանքային (փաստացի) կոնցենտրացիան գոլորշիների փուլում տարբերվում է նրանից, թե ինչ պետք է լինի, որպեսզի այս հեղուկը լինի հավասարակշռության մեջ։
Թորումը և ուղղումը հեղուկ խառնուրդի բաղադրիչները բաժանելու երկու եղանակ են, որոնք հիմնված են նույն ֆիզիկական գործընթացի վրա: Սակայն դրանց իրականացման տարբեր տեխնոլոգիաները թույլ են տալիս ստանալ բոլորովին այլ արդյունքներ։
Թորումը տարբեր եռման կետերի հիման վրա նյութերի առանձնացման կամ մաքրման մեթոդ է:
Կախված տարանջատվող խառնուրդի բաղադրիչների հատկություններից և դրանց եռման կետերի տարբերությունից՝ օգտագործվում են թորման տարբեր տեսակներ և մեթոդներ։ Այսպիսով, եթե թորման նպատակը նյութը գործնականում չցնդող կեղտերից մաքրելն է, ապա նրանք դիմում են պարզ թորման։ Օրինակ՝ ծորակի ջրի թորումը լուծված հանքային աղերը հեռացնելու համար, որի արդյունքում ստացվում է թորած ջուր: Պարզ թորման հատուկ դեպքը գոլորշու թորումն է։ Եթե խառնուրդը տաքացնելիս երկու կամ ավելի բաղադրիչներ գոլորշիանում են, ապա դրանք առանձնացնելու համար պետք է օգտագործվի կոտորակային թորում: Թորման երկու տեսակները՝ պարզ և կոտորակային, կարող են իրականացվել ինչպես մթնոլորտային, այնպես էլ նվազեցված ճնշման պայմաններում (վակուումային թորում):
Թորման կարող են ենթարկվել ոչ միայն հեղուկ նյութերը, այլև սենյակային ջերմաստիճանի պինդ նյութերը։ Վերաբյուրեղացման համեմատ՝ թորումը սովորաբար ավելի քիչ ժամանակում տալիս է մաքուր արտադրանքի ավելի բարձր բերքատվություն:
Օգտագործելով թորումը լաբորատորիայում, մեկ գործողությամբ, դուք կարող եք, օրինակ, հեշտությամբ մաքրել մինչև մեկ կիլոգրամ նյութ, մինչդեռ նույն քանակի արտադրանքը վերաբյուրեղացնելու համար անհրաժեշտ է կամ բաժանել այն մի քանի մասի կամ օգտագործել մեծածավալ սարքավորումներ, որոնք. միշտ չէ, որ հարմար է: Ի տարբերություն վերաբյուրեղացման, թորումը կարող է օգտագործվել խիստ աղտոտված միացությունների մաքրման համար, ներառյալ արտադրանքը անմիջապես ռեակցիայի խառնուրդից մեկուսացնելու համար: Վերջապես, թորումը չի ներառում որևէ օժանդակ նյութի ծախսում, ինչպիսիք են ներծծող նյութերը կամ օրգանական լուծիչները:
Մյուս կողմից, թորումը մաքրման համընդհանուր մեթոդ չէ: Շատ նյութեր քայքայվում են եռման կետում նույնիսկ նվազեցված ճնշման դեպքում:
Եթե հեղուկներն ունեն եռման միանման կետեր, ապա լաբորատորիայում դրանց տարանջատումը շատ աշխատատար է և պահանջում է արդյունավետ թորման սյուների օգտագործում, որոնք ոչ բոլոր լաբորատորիաներն ունեն: Այնուամենայնիվ, նույնիսկ եթե եռման կետերի տարբերությունը մեծ է, թորումը միշտ ապահովում է ամբողջական տարանջատում: Դուք պետք է հատուկ ուշադրություն դարձնեք դրան: Սկսնակ աշխատողները հաճախ հավատում են, որ թորումը ավտոմատ կերպով երաշխավորում է նյութից բոլոր կեղտերի հեռացումը: Մինչդեռ գործնականում կան ոչ առանձին եռացող (ազեոտրոպ) խառնուրդներ։ Օրինակ, էթիլային սպիրտի հուրը կարող է ամբողջությամբ ազատվել ջրից մթնոլորտային ճնշման տակ թորման միջոցով, թեև դրանց եռման կետերի տարբերությունը ավելի քան 20 °C է։ Ջրից սպիրտ թորելիս 95,6% (քաշ) սպիրտ և 4,4% ջուր պարունակող խառնուրդ կհավաքվի ընդունիչում։ Բավականին տարածված երևույթը, որը խանգարում է թորմանը, որոշ բարձր հզորությամբ նյութերի կարողությունն է թորվել այլ նյութերի գոլորշիներով: Միևնույն ժամանակ, այս հատկությունն օգտագործվում է բարձր հզորությամբ նյութերի արդյունավետ մաքրման համար, օրինակ՝ գոլորշու թորման ժամանակ։
Վերոնշյալից հետևում է, որ թորմանը կարելի է դիմել միայն հնարավոր կեղտերի բնույթը և դրանց հարաբերական անկայունությունը լիարժեք հասկանալուց հետո։ Շատ դեպքերում նյութը կարելի է ձեռք բերել ավելի քիչ աշխատուժով և ավելի մաքուր ձևով, եթե թորումը զուգակցվի մաքրման այլ մեթոդների հետ: Օրինակ, տեխնիկական էթիլացետատը պարունակում է էթիլային սպիրտ, քացախաթթու և ջուր՝ որպես հիմնական կեղտեր։ Համապատասխանաբար, դրա մաքրման հնարավոր եղանակներից մեկը ներառում է կալցիումի քլորիդով բուժում՝ ալկոհոլը և ջրի մեծ մասը ներծծելու համար, անջուր պոտաշով բուժում՝ թթվի հետքերը հեռացնելու և հետագա չորացում, վերջնական չորացման համար ցեոլիտների վրա ազդեցություն, և վերջապես թորում՝ հնարավոր չհեռացնելու համար։ -Վերջի կեղտեր:
Թորում
Պ. ( բենդումԳործողություն է, որը շատ հաճախ օգտագործվում է քիմիական լաբորատոր պրակտիկայում և գործարաններում ճարտարագիտության մեջ՝ հեղուկների կամ պինդ լուծույթների, ինչպես նաև դրանց խառնուրդների տարանջատման համար՝ հիմնված դրանց անհավասար անկայունության վրա և բաղկացած է հեղուկը եռալով գոլորշու վերածելուց։ , որն այնուհետեւ սառչում է սառնարանում կրկին խտանում է հեղուկ վիճակի։ Այս դեպքում սառնարանին տրվում է այնպիսի դասավորվածություն, որ հեղուկը, որը խտանում է գոլորշիից և ենթակա է տարանջատման, չի կարող հետ հոսել դեպի այն անոթը, որտեղ կատարվում է եռացումը, այլ ուղղվել (թորվել) մեկ այլ անոթ, որը կոչվում է ընդունիչ։ . Տեսեք արվեստը: Լաբորատորիա, որտեղ մանրամասնորեն քննարկվում են թորման տարբեր տեսակներ (ֆրակցիոն թորում, թորում նվազեցված ճնշման տակ, թորում ջրային գոլորշով և այլն), ինչպես նաև լաբորատորիաներում սովորաբար օգտագործվող գործնական տեխնիկան և ապարատը և արվեստը։ Եռում.
Չոր թորում (destillation sèche, trockene Թորում, կործանարար ոչնչացում- վերջին, անգլերեն անվանումը բոլորից լավ համապատասխանում է հարցի էությանը) պինդ նյութերի տարրալուծումն է, երբ տաքացվում է, որն ուղեկցվում է գոլորշիների արտազատմամբ: Այս դեպքում սովորաբար վերցված նյութի միայն ավելի մեծ կամ փոքր մասն է անցնում գոլորշի, իսկ դրա մի մասը գործառնության ավարտին մնում է թորման ապարատում (կաթսա, ռետորտ)՝ պինդ մնացորդի տեսքով։ Տեխնոլոգիայում չոր թորման տիպիկ օրինակներն են՝ փայտի չոր թորումը (տես)՝ դրանից փայտի սպիրտ, քացախաթթու, տորպենտին, խեժ և ածուխ ստանալու նպատակով. ածուխի չոր թորման համար գազի (տես) և կոքսի (տես) արտադրության մեջ և լուսավորող գազի արտազատման հետ մեկտեղ առաջանում են խեժ և ամոնիակ ջուր, իսկ մնացածը կոքս է. չոր P. ոսկորների վրա (տես) և տարբեր կենդանիների և բույսերի մնացորդների և ապրանքների վրա, ինչպիսիք են կաշին, եղջյուրը, խեժը և այլն, դրանցից ստանալ ամոնիակ, ոսկրային (կենդանական) յուղ և քարածուխ, խեժի յուղեր և այլն: չոր Պ. քիմիական լաբորատոր պրակտիկայից մատնանշում ենք ճարպաթթուների աղերը տաքացնելիս քայքայման միջոցով կետոններ առաջացնելու ռեակցիան, օրինակ՝ (CH 3 -CO-O) 2 Ba = CH 3 -CO-CH 3 + BaCO 3, արտադրել ալդեհիդներ (տե՛ս) ըստ Պիրիայի մեթոդի և այլն, և ստացողի մեջ անցնում է կետոն կամ ածխաջրածին, իսկ ռետորտում մնում է ածխաթթու աղ։ Չնայած այս բոլոր ռեակցիաները, ըստ էության, խորապես տարբերվում են սովորական Պ.-ից, արտաքին տեսքով դրանք իրականում պահպանում են շատ մեծ նմանություններ դրա հետ, քանի որ երկու դեպքում էլ կիրառվում է տաքացում, առաջանում են գոլորշիներ, որոնք այնուհետև խտանում են, որոնք, իր հերթին, , իր հերթին, պահանջում է մոտավորապես նույն սարքերն ու ապարատները՝ ինչպես սովորական, այնպես էլ չոր թորում կատարելու համար:
Հոդվածը վերարտադրում է նյութըՆերկայումս ալկոհոլային խմիչքները բավականին հաճախ են օգտագործվում մեր կյանքում։ Սակայն թունդ ըմպելիքները հաճույք են պատճառում միայն այն դեպքում, եթե դրանք որակյալ են։ Դրան կարելի է հասնել՝ օգտագործելով այն ձեռք բերելու ճիշտ ուղիները: Այս առումով կարևոր է իմանալ սպիրտի թորման հիմնական մեթոդները՝ սպիրտի թորումը և դրա շտկումը:
«Թորում» բառն ինքնին լատինական ծագում ունի և նշանակում է «թորում»։ Որպես կանոն, այս մեթոդը օգտագործվում է կյանքի շատ ոլորտներում հեղուկները բաժանելու բաղադրիչների, որոնք տարբերվում են կազմով: Չի կիրառվում, եթե հեղուկի մեջ ներառված ֆրակցիաները տարբերվում են եռման կետով:
Թորումը օգտագործվում է նավթավերամշակման արդյունաբերության մեջ՝ բենզինի, կերոսինի և քսայուղերի արտադրության համար։ Այս մեթոդի վրա է հիմնված նաև ծովի ջրի աղազերծման գործընթացը։
Բայց մեզ հետաքրքրում է այս մեթոդը՝ ալկոհոլ պարունակող հեղուկներից էթիլային սպիրտը մեկուսացնելու նպատակով։
Ալկոհոլի թորումը կամ թորումը մի երևույթ է, որը հանգեցնում է ցնդող միացությունների գոլորշիացմանը ֆերմենտացված խառնուրդից: Այս բաղադրիչները, նստելով կոնդենսատի տեսքով, ձևավորում են լուսնաշող։ Լուսնի լույս ստեղծելու համար օգտագործվում է հատուկ ապարատ՝ թորիչ, որը թորման խորանարդ է։
Թորման գործընթացը ինքնին պարզ է և բաղկացած է երկու քայլից.
Միևնույն ժամանակ, ալկոհոլի եռման ջերմաստիճանը, որը մենք պետք է արդյունահանենք, +78C է, իսկ ջրիը՝ +100C, ինչը հանգեցնում է ալկոհոլի արագ գոլորշիացման։ Սառեցման գործընթացում ալկոհոլը խտանում է։ Ալկոհոլի կոնցենտրացիան մեծացնելու համար թորումը կարելի է թորել մեկից ավելի անգամ։
Սկզբում ստացված լուսնշողն առանձնանում է ինչպես ուժեղ ուժով, այնպես էլ նրանում առկա վնասակար նյութերի բարձր մակարդակով՝ եթերներ և ալդեհիդներ։ Այս առումով այն կտրականապես ոչ պիտանի է որպես ալկոհոլ ընդունելու համար, ավելի լավ է այն թափել կամ այլ կիրառություն գտնել, օրինակ՝ դրանով կրակ վառել։
Թորման գործընթաց Խորհուրդ չի տրվում նաև օգտագործել, այսպես կոչված, ֆյուզելային սպիրտներ և մեթանոլ պարունակող «պոչիկներ»։ Նրանց կարելի է ճանաչել իրենց տհաճ հոտով։ Նրանք հայտնվում են լուսնի ուժգնության 40% անկումից հետո, սակայն, ի տարբերություն առաջին անօգտագործելի կաթիլների, «պոչերը» կարող են օգտագործվել նորից թորման համար։
Թորման ավարտը սովորաբար որոշվում է հետևյալ կերպ՝ ներծծող հեղուկը բռնկվում է։ Եթե այն սկսում է այրվել, ապա դադարեցրեք թորումը:
Ալկոհոլի թորումը, ըստ դասակարգման, բաժանվում է հետևյալ տեսակների.
Ալկոհոլի պարզ թորումը երկրորդ տեսակի թորման սկզբնական փուլն է։
Թորման գործընթացի դիագրամ Այս մեթոդը օգտագործվել է դեռևս Հին Եգիպտոսում՝ փչացած խաղողից ներկ արտադրելու համար: Դրա համար օգտագործվել են պղնձե խորանարդներ, որոնց դիզայնը ներառում էր թորման բաք, կոնդենսատոր և գոլորշիացման ելքային խողովակ: Սկզբում այս միավորներն օգտագործվում էին ներկերի և օծանելիքի արտադրության մեջ, իսկ որոշ ժամանակ անց սկսեցին օգտագործել թունդ ալկոհոլային խմիչքներ ստեղծելու համար։
Ներկայումս պարզ թորումը ալկոհոլի թորման տեխնոլոգիա է, որն ամբողջությամբ չի հեռացնում վնասակար կեղտերը։ Նույնիսկ այս պրոցեսի կրկնությունը լիովին չի մաքրի ըմպելիքը։ Նրա ելքային ուժը 25-30% վոլ.
Ալկոհոլի թորումն իրականացվում է մի քանի փուլով.
Վերջնական արտադրանքն ունի խյուսի համար օգտագործվող արտադրանքի բույրն ու համը, ուստի այն ենթարկվում է բուրավետացման։ Օրինակ՝ կաղնե տակառներում թրմում են ռոմն ու կոնյակը, իսկ ջինին ավելացնում են նուշ կամ սոճու էսենցիա։
Ավելի բարդ մեթոդը ներառում է կարտոֆիլի օգտագործումը, որը մանրացնելիս պետք է լցնել ջրով և տաքացնել։ Կարտոֆիլի մեջ պարունակվող օսլան վերածվում է շաքարի։ Այնուհետեւ ավելացնել խմորիչը եւ դնել տաք տեղում։
Բացի այդ, տհաճ հոտից ազատվելու համար ապրանքը հաճախ ենթարկվում է քիմիական բուժման, ինչը կարող է բացասաբար անդրադառնալ մարդու առողջության վրա։
Այս մեթոդը կոչվում է նաև կոտորակային, քանի որ այն իրականացվում է մի քանի փուլով։ Դա ավելի շատ ուշադրություն և համբերություն է պահանջում։
Կոտորակային թորումը հիմնված է հեղուկը կազմող բաղադրիչների եռման կետի տարբերության վրա: Մեթոդի էությունն այն է, որ թորման ժամանակ սպիրտը բաժանվի ֆրակցիաների, որին հաջորդում է դրանց բաշխումը տարբեր տարաների մեջ։
Էթանոլի թորումը չի ներառում «գլուխների» կամ առաջին ֆրակցիայի օգտագործումը՝ դրանց տհաճ հոտի և վնասակարության բարձր մակարդակի պատճառով: Այս փուլում հավաքված կոնդենսատը վտանգավոր է ոչ միայն կուլ տալու, այլև արտաքին օգտագործման համար։ Եթե նման մասնաբաժինը հայտնվի մաշկի վրա, կարող է վնասվել, օրինակ՝ մաշկը կճեղվի։ «Գլուխները» հիմնականում օգտագործվում են փայտը վառելու համար։ Այս ֆրակցիայի տարանջատման ավարտից հետո անհրաժեշտ է փոխարինել ընդունող տարան:
Միջին ֆրակցիան (լուսնային մարմին) չունի գույն և սուր հոտ: Այս փուլում ընտրվում է բարձրորակ լուսնաշող: Լուսնի այս մասի ընտրությունը տեղի է ունենում մինչև 95C ջերմաստիճանում այրման ժամանակ, մինչդեռ ուժը տատանվում է 35-ից 45%: 78-ից 83C միջակայքում արտազատվում են ամենամաքուր ջրային-ալկոհոլային զանգվածները, որոնք չեն պարունակում մարդու առողջության համար վնասակար կեղտեր։
Վերջնական ֆրակցիան կամ «պոչը» բնութագրվում է ուժեղ, սուր հոտով, որը պայմանավորված է ֆյուզելային յուղերի և ծանր կեղտերի պարունակությամբ: Անհրաժեշտ է նաև թույլ չտալ, որ դրանք չմտնեն ֆրակցիայի հիմնական մաս, դրա համար այս փուլում անհրաժեշտ է փոխարինել ընդունող տարան։ «Պոչերը» սովորաբար ոչ պիտանի են կուլ տալու համար իրենց հոտի և լուսնի հիմնական մասի որակի վատթարացման պատճառով: Բայց դրանք կարող են օգտագործվել վերաթորման համար, ավելացնել նոր թուրմ կամ ավելացնել լուսնի շողին այս համի սիրահարների համար:
Ալկոհոլի որակը բարելավելու համար խորհուրդ է տրվում կատարել ևս մեկ մաքրում ածուխով, այն նոսրացնել մաքուր ջրով կամ նորից թորել՝ այս գործընթացը իրականացնելով ավելի դանդաղ, քան առաջին անգամը։ Կրկնվող թորումը կարող է հանգեցնել ազեոտրոպ խառնուրդի առաջացմանը, որի բաղադրությունը չի փոխվում հետագա թորումների ժամանակ։
Բույրի և համի առկայության պատճառով հնարավոր չէ բարձր մաքրման ալկոհոլ արտադրել թորման միջոցով, նույնիսկ կոտորակային, օգտագործվում է ռեկտիֆիկացիա։
Ուղղման գործընթացը ինքնին խառնուրդի բաժանումն է, որը հիմնված է գոլորշու և հեղուկի միջև ջերմափոխանակության գործընթացի վրա:
Շատերը թյուրիմացաբար համարում են ալկոհոլի շտկումը որպես վերաթորում, սակայն այս երկու հասկացությունները չպետք է շփոթել:
Այս մեթոդը ներառում է թորման սյունակի օգտագործումը, որը հեղուկը բաղադրիչների բաժանող սարք է: Այս դեպքում ստացվում է մաքուր ալկոհոլ, որը չունի սուր հոտ, համ և վնասակար նյութեր։ Առանց այս սարքի օգտագործման ուղղումը առաջացնում է ավելի ցածր ուժով սպիրտ:
Երբ լուսնաշողով տարան տաքացվում է, հեղուկը սկսում է եռալ, որի արդյունքում առաջանում է գոլորշի։ Այն բարձրանում է թորման սյուների միջով դեպի վերև՝ վերջանալով մի միավորում, որտեղ գոլորշին խտանում է և կոչվում է ռեֆլյուքս կոնդենսատոր։ Այս սարքը սառչում է ջրով։ Երբ գոլորշին հարվածում է սառեցված մակերեսին, այն խտանում է, որի արդյունքում առաջանում է խորխի: Ֆլեգմը հոսում է տարայի մեջ։ Գոլորշին, որը բարձրանում է դեպի վերև, և ռեֆլյուքսը, որը հոսում է ներքև, փոխազդում են միմյանց հետ՝ ձևավորելով ջերմափոխանակման գործընթաց։ Ուղղումը ներառում է գոլորշու և հեղուկի մշտական փոխազդեցություն: Արդյունքում, ավելի ցածր եռման կետ ունեցող նյութերը գտնվում են վերևում, դրանք վերածվում են կոնդենսատի և հոսում տարայի մեջ։
Թորման այս մեթոդը օգտագործվում է մաքուր էթիլային սպիրտ ստանալու համար։ Այս ալկոհոլը օղու հիմքն է։ Ուղղումը նաև ամենաանվտանգն է, քանի որ այն թույլ է տալիս թունդ ալկոհոլային խմիչքներ պատրաստել՝ վերացնելով մեծ քանակությամբ կեղտերի առկայությունը և թունավորումը քիմիական նյութերով, երբ սպառվում է:
Ալկոհոլի թորման լավագույն մեթոդը որոշելու համար դուք պետք է որոշեք, թե որն է ձեզ համար ավելի կարևոր՝ ալկոհոլի կամ մաքուր ալկոհոլի նուրբ համն ու բույրը:
Թորման տարբեր եղանակների ժամանակ ելքի վրա ձևավորվում են տարբեր ըմպելիքներ. թորումը օգտագործվում է լուսնաշող, կոնյակ, վիսկի, տեկիլա, ջին արտադրելու համար; մաքուր ալկոհոլը շտկման միջոց է:
Բացի այդ, դուք պետք է հասկանաք, որ թորումից հետո, նույնիսկ կոտորակային, վերջնական ըմպելիքն ունի բնօրինակ հումքի բույրն ու համը, մինչդեռ ուղղման գործընթացում համը և անուշաբույր հատկությունները ոչնչացվում են:
Այսպիսով, չի կարելի ասել, որ այս կամ այն մեթոդը ավելի լավն է, քանի որ դրանք տարբեր արդյունքներ են տալիս ելքի վրա:
Հեղուկը գոլորշու վերածելու գործընթացը, որն այնուհետև նորից խտանում է հեղուկ ձևի: Ամենապարզ օրինակը ջրի թորումն է, երբ թեյնիկից գոլորշին կաթիլների տեսքով նստում է սառը մակերեսի վրա։
Թորումն օգտագործվում է հեղուկները չցնդող պինդ նյութերից առանձնացնելու համար, ինչպես ալկոհոլային խմիչքները խմորված նյութերից թորելու կամ տարբեր եռման կետով երկու կամ ավելի հեղուկներ առանձնացնելու համար, ինչպես օրինակ՝ նավթից բենզինի, կերոսինի և քսայուղերի արտադրության մեջ: Արդյունաբերական այլ կիրառությունները ներառում են քիմիական նյութերի մշակումը, ինչպիսիք են ֆորմալդեհիդը և ֆենոլը, և ծովի ջրի աղազերծումը:
Թորման գործընթացը հավանաբար օգտագործվել է հին փորձարարների կողմից: Արիստոտելը (Ք.ա. 384-322 թթ.) նշել է, որ մաքուր ջուր կարելի է ստանալ ծովի ջրի գոլորշիացման միջոցով։ Պլինիոս Ավագը (մ.թ. 23-79 թթ.) նկարագրել է խտացման պարզունակ մեթոդ, որի ժամանակ ռոսինի տաքացման արդյունքում ստացված յուղը հավաքվում է ալեմբիի վերին մասում դրված բրդի վրա։
Արդյունաբերության և լաբորատոր հետազոտություններում օգտագործվող թորման մեթոդների մեծ մասը պարզ թորման տատանումներ են: Այս հիմնական տեխնոլոգիան օգտագործում է հեղուկը տաքացնելու համար հեղուկը տաքացնելու համար, կոնդենսատոր՝ գոլորշիները սառեցնելու համար, և անոթ՝ թորումը հավաքելու համար: Նյութերի խառնուրդը տաքացնելիս սկզբում թորում են դրանցից առավել ցնդող կամ ամենացածր եռման ջերմաստիճան ունեցողը, իսկ հետո մյուսները թորում են կամ ընդհանրապես չեն թորում։ Նման պարզ սարքը կատարյալ է ոչ ցնդող բաղադրիչներ պարունակող հեղուկները մաքրելու համար և բավականին արդյունավետ է տարբեր եռման կետ ունեցող նյութերը բաժանելու համար: Լաբորատոր օգտագործման համար ապարատի մասերը սովորաբար ապակուց են և միացված են խցաններով, ռետինե գուլպաներով կամ ապակե խողովակներով: Արդյունաբերական մասշտաբով սարքավորումները պատրաստված են մետաղից կամ կերամիկայից:
Նավթի զտման համար մշակվել է մեթոդ, որը կոչվում է կոտորակային կամ դիֆերենցիալ թորում, քանի որ պարզ թորումը առանձին հեղուկների համար, որոնց եռման կետերը քիչ են տարբերվում, անարդյունավետ է: Այս դեպքում գոլորշիները բազմիցս խտացվում և գոլորշիացվում են մեկուսացված ուղղահայաց կոնտեյներով: Այստեղ հատուկ դեր են խաղում գոլորշու տանկերը, կոտորակային սյուները և կոնդենսատորները, որոնք թույլ են տալիս կոնդենսատի մի մասը հետ վերադարձնել խորանարդ: Նպատակը խառնուրդի բարձրացող տարբեր փուլերի միջև սերտ շփման հասնելն է, այնպես, որ գոլորշու տեսքով միայն ամենացնդող ֆրակցիաները հասնեն ընդունիչ, իսկ մնացածը վերադառնա հեղուկի տեսքով դեպի անշարժ: Նման հակահոսանքների շփման արդյունքում ցնդող բաղադրիչների մաքրումը կոչվում է ուղղում կամ հարստացում:
Այս մեթոդը կոչվում է նաև բազմաստիճան ֆլեշ գոլորշիացում: Սա պարզ թորման մեկ այլ տեսակ է: Այն օգտագործվում է, օրինակ, խոշոր առևտրային աղազերծման կայաններում ջուրը թորելու համար: Հեղուկը գոլորշու վերածելու համար ջերմություն չի պահանջվում: Այն պարզապես բարձր մթնոլորտային ճնշում ունեցող տարայից ընկնում է ավելի ցածր մթնոլորտային ճնշում ունեցող տարայի մեջ: Սա հանգեցնում է արագ գոլորշիացման, որն ուղեկցվում է գոլորշիների հեղուկի խտացումով:
Կրճատված ճնշման գործընթացի մեկ տարբերակում օգտագործվում է վակուումային պոմպ՝ վակուում ստեղծելու համար: Այս մեթոդը, որը կոչվում է «վակուումային թորում», երբեմն օգտագործվում է այն նյութերի հետ աշխատելիս, որոնք սովորաբար եռում են բարձր ջերմաստիճանում կամ քայքայվում են նորմալ պայմաններում եռալիս։
Վակուումային պոմպերը սյունակում ստեղծում են ճնշում, որը զգալիորեն ցածր է մթնոլորտային ճնշումից: Նրանցից բացի, օգտագործվում են վակուումային կարգավորիչներ: Պարամետրերի զգույշ վերահսկումը շատ կարևոր է, քանի որ տարանջատման արդյունավետությունը կախված է տվյալ ջերմաստիճանի և ճնշման դեպքում հարաբերական անկայունության տարբերությունից: Այս պարամետրի փոփոխությունը կարող է բացասաբար ազդել գործընթացի վրա:
Վակուումի դեպքում նրանք դա լավ գիտեն նավթավերամշակման գործարաններում: Թորման ավանդական մեթոդները առանձնացնում են թեթև ածխաջրածիններն ու կեղտերը ծանր ածխաջրածիններից: Մնացորդային արտադրանքը ենթարկվում է վակուումային թորման: Սա թույլ է տալիս բարձր եռացող ածխաջրածինները, ինչպիսիք են յուղերը և մոմերը, առանձնացնել ցածր ջերմաստիճանում: Մեթոդը օգտագործվում է նաև ջերմության նկատմամբ զգայուն օրգանական քիմիական միացությունների տարանջատման և օրգանական լուծիչների վերականգնման համար։
Գոլորշիով թորումը թորման այլընտրանքային մեթոդ է նորմալ եռման կետից ցածր ջերմաստիճանում: Այն օգտագործվում է, երբ թորած նյութը չի խառնվում և քիմիապես չի փոխազդում ջրի հետ։ Նման նյութերի օրինակներ են ճարպաթթուները և սոյայի յուղը: Թորման ժամանակ հեղուկի մեջ գոլորշի է ներմուծվում, որը տաքացնում է այն և առաջացնում գոլորշիացում։
Չնայած փաթեթավորված սյուները առավել հաճախ օգտագործվում են կլանման համար, դրանք օգտագործվում են նաև գոլորշի-հեղուկ խառնուրդների թորման համար: Այս դիզայնը ապահովում է շփման մեծ մակերես, ինչը մեծացնում է համակարգի արդյունավետությունը: Այս դիզայնի մեկ այլ անուն է թորման սյունակ:
Գործողության սկզբունքը հետևյալն է. Տարբեր փոփոխականությամբ բաղադրիչների հումքային խառնուրդը սնվում է սյունակի կենտրոն: Հեղուկը վարդակով հոսում է ներքև, իսկ գոլորշին շարժվում է դեպի վեր։ Տանկի հատակի խառնուրդը մտնում է ջեռուցիչը և գոլորշու հետ միասին թողնում այն: Գազը դեպի վեր է վազում վարդակով, հավաքելով հեղուկի առավել անկայուն բաղադրիչները, դուրս է գալիս սյունից և մտնում կոնդենսատոր: Հեղուկացումից հետո արտադրանքը մտնում է ռեֆլյուքսային բաք, որտեղ այն բաժանվում է թորման և ռեֆլյուքսի համար օգտագործվող ֆրակցիայի:
Տարբեր կոնցենտրացիաների պատճառով ավելի քիչ ցնդող բաղադրիչները գոլորշիների փուլից անցնում են հեղուկ փուլ: Կցորդը մեծացնում է շփման տևողությունը և տարածքը, ինչը բարելավում է բաժանման արդյունավետությունը: Ելքից գոլորշին պարունակում է ցնդող բաղադրիչների առավելագույն քանակություն, մինչդեռ հեղուկում դրանց կոնցենտրացիան նվազագույն է։
Վարդակները լցված են մեծ քանակությամբ և պարկերով: Լցանյութի ձևը կարող է լինել պատահական կամ երկրաչափական կառուցվածքով: Այն պատրաստված է այնպիսի նյութերից, ինչպիսիք են կավը, ճենապակին, պլաստմասսա, կերամիկա, մետաղ կամ գրաֆիտ: Լցանյութը, որպես կանոն, ունի 3-ից 75 մմ չափսեր և բնութագրվում է գոլորշի-հեղուկ խառնուրդի հետ շփման մեծ մակերեսով: Զանգվածային լցման առավելությունը դրա բարձր թողունակությունն է, բարձր ճնշման դիմադրությունը և ցածր արժեքը:
Մետաղական լցոնիչներն ունեն բարձր ամրություն և լավ թրջողություն: Կերամիկականները նույնիսկ ավելի բարձր թրջողություն ունեն, բայց այնքան էլ դիմացկուն չեն: Պլաստիկները բավականին դիմացկուն են, բայց ցածր հոսքի դեպքում լավ չեն թրջվում: Քանի որ կերամիկական լցոնիչները դիմացկուն են կոռոզիայից, դրանք օգտագործվում են բարձր ջերմաստիճաններում, որոնց պլաստիկը չի կարող դիմակայել:
Փաթեթի վարդակները կառուցվածքային ցանց են, որոնց չափերը համապատասխանում են սյունակի տրամագծին: Ապահովեք երկար ալիքներ հեղուկի և գոլորշու հոսքերի համար: Նրանք ավելի թանկ են, բայց նվազեցնում են ճնշման անկումը: Ցածր հոսքի արագության և ցածր ճնշման պայմաններում նախընտրելի են կուտակված վարդակները: Նրանք սովորաբար պատրաստվում են փայտից, թիթեղից կամ հյուսված ցանցից:
Օգտագործվում է լուծիչների վերականգնման և նավթաքիմիական արդյունաբերության մեջ:
Առավել լայնորեն օգտագործվող սյունակները սկավառակի տեսակն են: Թիթեղների քանակը կախված է բաժանման ցանկալի մաքրությունից և բարդությունից: Դա ազդում է թորման սյունակի բարձրության վրա:
Դրա գործողության սկզբունքը հետևյալն է. Խառնուրդը սնվում է սյունակի բարձրության կեսին: Կոնցենտրացիայի տարբերությունը հանգեցնում է նրան, որ ավելի քիչ ցնդող բաղադրիչները գոլորշի հոսքից անցնում են հեղուկ հոսք: Կոնդենսատորից դուրս եկող գազը պարունակում է առավել ցնդող նյութեր, մինչդեռ ավելի քիչ ցնդող նյութերը ջեռուցիչով դուրս են գալիս հեղուկ հոսք:
Սյունակում գտնվող սկուտեղների երկրաչափությունը ազդում է խառնուրդի տարբեր փուլային վիճակների միջև շփման աստիճանի և տեսակի վրա: Կառուցվածքային առումով դրանք պատրաստված են մաղից, փականից, գլխարկից, վանդակից, կասկադից և այլն։ Մաղի սկուտեղները, որոնք ունեն գոլորշու անցքեր, օգտագործվում են ցածր գնով բարձր արտադրողականություն ապահովելու համար։ Փականների ավելի էժան սկավառակները, որոնք ունեն բացվող և փակվող փականներով բացվածքներ, հակված են խցանման՝ դրանց վրա նյութի կուտակման պատճառով: Կափարիչներն ունեն գլխարկներ, որոնք թույլ են տալիս գոլորշին հեղուկի միջով անցնել փոքրիկ անցքերով: Սա ամենաառաջադեմ և թանկ տեխնոլոգիան է, որն արդյունավետ է հոսքի ցածր արագության դեպքում: Հեղուկը հոսում է մի սկուտեղից մյուսը ուղղահայաց արտահոսքի խողովակներով:
Սկուտեղի սյուները հաճախ օգտագործվում են գործընթացի թափոններից լուծիչները վերականգնելու համար: Դրանք նաև օգտագործվում են չորացման ժամանակ մեթանոլը վերականգնելու համար: Ջուրը դուրս է գալիս որպես հեղուկ արտադրանք, իսկ ցնդող օրգանական թափոնները անցնում են գոլորշիների փուլ: Ահա թե ինչ է թորումը թորման սյունակում:
Կրիոգենիկ թորումը ներառում է թորման ընդհանուր տեխնիկայի կիրառում գազերի նկատմամբ, որոնք սառեցվել են հեղուկ վիճակում: Համակարգն աշխատում է -150 °C-ից ցածր ջերմաստիճանում: Դրա համար օգտագործվում են ջերմափոխանակիչներ և կծիկներ: Ամբողջ կառուցվածքը կոչվում է կրիոգեն բլոկ: մտնում են միավոր և թորվում են շատ ցածր ջերմաստիճանում: Կրիոգենիկ թորման սյուները կարող են փաթեթավորվել կամ կուտակվել: Դիզայնը նախընտրելի է, քանի որ զանգվածային նյութն ավելի քիչ արդյունավետ է ցածր ջերմաստիճաններում:
Կրիոգեն թորման հիմնական կիրառություններից մեկը օդի բաժանումն է իր բաղկացուցիչ գազերի:
Արդյունահանման ուղղումը օգտագործում է լրացուցիչ միացություններ, որոնք հանդես են գալիս որպես լուծիչ՝ փոխելու խառնուրդի բաղադրիչներից մեկի հարաբերական անկայունությունը: Արդյունահանման սյունակում տարանջատվող նյութերին ավելացվում է լուծիչ։ Սնուցվող հոսքի բաղադրիչը, որը պետք է վերականգնվի, զուգակցվում է լուծիչի հետ և դուրս է գալիս հեղուկ փուլում: Մյուս բաղադրիչը գոլորշիանում է և մտնում թորման մեջ: Մեկ այլ սյունակում երկրորդ թորումը բաժանում է նյութը լուծիչից, որն այնուհետև վերադառնում է նախորդ քայլին՝ ցիկլը կրկնելու համար:
Էքստրակտիվ շտկումն օգտագործվում է նմանատիպ եռման կետերով միացություններ և ազեոտրոպ խառնուրդներ առանձնացնելու համար։ Արդյունահանման ուղղումը արդյունաբերության մեջ այնքան էլ լայնորեն չի կիրառվում, որքան սովորական թորումը, դրա դիզայնի բարդության պատճառով: Օրինակ՝ ցելյուլոզայի արտադրության գործընթացը։ բաժանում է ցելյուլոզը լիգնինից, և երկրորդ թորումից ստացվում է մաքուր նյութ:
