ในคอลัมน์การกลั่น คุณสามารถเติมหัวฉีดที่แตกต่างกันและจะทำงานได้ แต่ด้วยวิธีที่แตกต่างกัน เมื่อเลือกฟิลเลอร์สำหรับคอลัมน์จำเป็นต้องคำนึงถึงลักษณะของมัน (เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ, ความสูง) ฟิลเลอร์สำหรับคอลัมน์การกลั่นนั้นแตกต่างกันซึ่งเป็นที่นิยมมากที่สุด ได้แก่ : (SPN) หัวฉีดปริซึมเกลียว Selivanenko, (RPN) Panchenkov, แหวน Raschig, ผ้าเช็ดครัวสแตนเลสธรรมดา, แก้วแตก ฯลฯ
หัวฉีดเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้ปริมาณกรดไหลย้อนมากที่สุดบนพื้นผิวรวมทั้งเพื่อให้ไอระเหยของแอลกอฮอล์ไหลผ่านได้อย่างอิสระ การทำปฏิกิริยาระหว่างเสมหะล้มเหลวและไอน้ำช่วยให้แน่ใจว่าส่วนผสมของน้ำและแอลกอฮอล์แยกออกเป็นเศษส่วนต่างๆ ดังนั้นยิ่งพื้นที่ที่พื้นผิวของหัวฉีดมีขนาดใหญ่เท่าใด การแยกก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น
ฟิลเลอร์เกลียวปริซึมได้รับการประดิษฐ์ขึ้นเมื่อไม่นานมานี้ SPN Selivanenko เป็นคนแรกของพวกเขา ตอนนี้มีการดัดแปลงหัวฉีดนี้บางอย่างเช่น SPN 10 ด้านของ Diogenes ปัจจุบัน หัวฉีดแบบแท่งปริซึมแบบก้นหอยถือว่าดีที่สุดสำหรับการใช้งานในถังกลั่นแบบกลั่นเองและแบบกลั่น สำหรับคอลัมน์การชงในครัวเรือนและเครื่องกลั่น จะดีกว่าถ้าใช้ Copper SPN ตามรายงานบางฉบับ มันทำให้รสชาติของการกลั่นอ่อนลง
SPN ทำจากลวดสแตนเลสหนา 0.2, 0.25 และ 0.3 มม. ประกอบด้วยส่วน 4x4; 3.5x3.5; เกลียวปริซึม 3x3 และ 2x2 มม. ยิ่งการบรรจุมีขนาดเล็กลง คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ได้ก็จะยิ่งสูงขึ้น แต่ประสิทธิภาพการผลิตจะต่ำลง และด้วยการบรรจุที่ใหญ่ขึ้น อัตราการคัดแยกจะเพิ่มขึ้น แต่คุณภาพการแยกจะต่ำลง
หัวฉีดถูกเทลงในคอลัมน์และบีบเบา ๆ ทุก ๆ 10 ซม. เพื่อให้สะดวกในการใช้ที่จับของพลั่ว สำหรับคอลัมน์ในครัวเรือน การซื้อหัวฉีดจากผู้ขายที่เชื่อถือได้จะง่ายกว่าเพราะ เมื่อเร็ว ๆ นี้มีของปลอมมากมายในตลาด ราคาของหัวฉีด SPN Selivanenko อยู่ที่ประมาณ 1,500-2,500 รูเบิลต่อลิตร 1 ลิตรขึ้นอยู่กับประเภทของลวดน้ำหนักประมาณ 1.2 กก.
คุณสามารถสร้าง SPN ด้วยมือของคุณเองที่บ้าน ในการทำเช่นนี้คุณต้องใช้ลวดสแตนเลส อุปกรณ์ม้วน (โดยปกติจะเป็นสว่านหรือไขควง) และต้องดองหัวฉีดที่ตัดเสร็จแล้ว
วิดีโอวิธีทำ SPN ด้วยมือของคุณเอง
หัวฉีด Panchenkov ที่ได้รับความนิยมเป็นอันดับสองที่ใช้ในเครื่องกลั่นที่บ้านและคอลัมน์การกลั่นแบบโฮมเมดเพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งและเพิ่มระดับการทำให้บริสุทธิ์ของแอลกอฮอล์ เครื่องเปลี่ยนแทปขณะโหลด (หัวฉีดลวดแบบธรรมดา) ถูกสร้างขึ้นที่ OAO Tupolev การบรรจุนี้มีประสิทธิภาพสูงและใช้ในเครื่องกลั่นในครัวเรือนราคาแพงและเสาแม่น้ำ
สะดวกในการใช้งาน หัวฉีดแบบม้วนใส่และถอดออกจากคอลัมน์เพื่อทำความสะอาดได้ง่าย ตัวเปลี่ยนแทปบนโหลดทอจากเกลียวสแตนเลสหนา 0.13 มม. ทอซิกแซก บางมาก ช่องว่างระหว่างด้ายไม่เกิน 1 มม. ใช้ในท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในอย่างน้อย 30 มม. หัวฉีดปกติได้พิสูจน์ตัวเองแล้วในเครื่องกลั่นที่บ้าน
วงแหวน Rashig ทำจากเซรามิก โลหะ หรือแก้วที่มีพื้นผิวขรุขระเพื่อให้เสมหะอยู่บนพื้นผิวได้นานขึ้น ประเภทนี้ใช้ในคอลัมน์การกลั่นมานานแล้ว แหวน Raschig เป็นที่นิยมน้อยกว่า แต่ก็ยังใช้ในอุปกรณ์ต่าง ๆ เป็นหัวฉีด
ตัวเลือกที่มีงบประมาณมากที่สุดสำหรับหัวฉีดคือผ้าเช็ดจานในครัวทั่วไปสำหรับอ่างล้างจานซึ่งขายในซูเปอร์มาร์เก็ตทุกแห่ง โดยปกติแล้วพวกเขาจะทำจากสแตนเลสดังนั้นจึงเหมาะที่จะเป็นตัวเติมสำหรับคอลัมน์ แน่นอนว่าคุณภาพของแอลกอฮอล์จะลดลงตามลำดับ และในระหว่างการกลั่น อาจมีการเปลี่ยนรสชาติและกลิ่นของแอลกอฮอล์จากผ้าเช็ดทำความสะอาด
มีหลายวิธีในการปรับปรุง ผู้ที่ชื่นชอบจากทั่วรัสเซียมักนำเสนอโซลูชันใหม่ที่ช่วยให้กระบวนการกลั่นง่ายขึ้นและปรับปรุงผลิตภัณฑ์ในตอนท้าย หนึ่งในวิธีแก้ปัญหาดังกล่าวคือการใช้สารตัวเติมสำหรับคอลัมน์การกลั่น ซึ่งได้รับการทบทวนในเนื้อหาด้านล่าง
ความจริงแล้วการแก้ไขเป็นกระบวนการระหว่างที่มีปฏิสัมพันธ์ระหว่างกันของไอระเหยของแอลกอฮอล์และการไหลย้อนภายในคอลัมน์ ที่นี่เป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องใส่ใจกับพื้นที่สัมผัสที่สามารถสะสมเสมหะได้ ยิ่งพื้นที่นี้ใหญ่ขึ้นเท่าใดเครื่องดื่มก็จะยิ่งอิ่มตัวและบริสุทธิ์มากขึ้นเท่านั้น สำหรับสิ่งนี้จะใช้ฟิลเลอร์หลายประเภท ลองวิเคราะห์รายละเอียดเพิ่มเติม:
หัวฉีดปริซึมแบบเกลียวปรากฏขึ้นเมื่อไม่นานมานี้ แต่ได้จัดการเพื่อดึงดูดความสนใจของเครื่องกลั่นจำนวนมากแล้ว ควรสังเกตว่าพบมากที่สุด SPN เซลิวาเนนโกห่างไกลจากสิ่งเดียว เหยื่อนี้มีรูปแบบอิสระค่อนข้างน้อย เช่น Diogenes SPN ตามกฎแล้ว SPN ส่วนใหญ่ทำจากทองแดง เชื่อกันว่าสารนี้สามารถทำให้เครื่องดื่มบริสุทธิ์ในเชิงคุณภาพและทำให้สารประกอบกำมะถันที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเป็นกลางได้ โครงสร้าง SPN เป็นลวดที่มีความหนา 0.2-0.3 มม. ขนาดของกลุ่มค่อนข้างไม่มีนัยสำคัญและมีจำนวน 2 * 2 -4 * 4 มูลค่าเป็นตัวบ่งชี้ที่ค่อนข้างรุนแรงและขึ้นอยู่กับคุณภาพของเครื่องดื่มที่ร้าน ยิ่งค่า SPN ต่ำ คุณภาพของเครื่องดื่มก็จะยิ่งสูงขึ้น แต่ในขณะเดียวกันผลผลิตก็จะยิ่งลดลง ดังนั้นสำหรับ SPN ขนาดใหญ่ รูปภาพจะกลับด้าน เช่น ประสิทธิภาพมากขึ้น แต่คุณภาพแย่ลง
เมื่อเติม SPN ลงในคอลัมน์ ควรบีบทุกๆ 10 ซม. ซึ่งคุณสามารถใช้ด้ามจอบหรือสิ่งของชั่วคราวอื่น ๆ ได้
การบรรจุลวดแบบปกติเป็นที่รู้จักกันทั่วไปว่าเป็นตาข่าย Panchenkov มีจุดประสงค์เดียวกันกับ SPN นั่นคือ เพิ่มระดับการทำให้บริสุทธิ์และเพิ่มความแข็งแรงในเครื่องดื่ม โครงสร้าง ตาราง panchenkovเป็นการทอแบบซิกแซกทำด้วยสแตนเลสหรือทองแดง ความหนาของเกลียวคือ 0.13 มม. และช่องว่างไม่เกิน 1 มม. เมื่อพับเป็นม้วนจะสามารถสะสมเสมหะจำนวนมากซึ่งช่วยให้ผลิตภัณฑ์บริสุทธิ์มีคุณภาพสูงพอสมควรในขั้นตอนการกลั่น ควรสังเกตว่าเครื่องเปลี่ยนแท็ปโหลดจะใช้เฉพาะในท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 3 ซม.
มีฟิลเลอร์อื่น ๆ สำหรับ แต่แสงจันทร์ใช้น้อยกว่ามากเมื่อเทียบกับที่กล่าวถึงข้างต้น หากต้องการสามารถรวมกันในสัดส่วนที่แตกต่างกันในขณะที่รับเครื่องดื่มที่มีระดับความบริสุทธิ์และความแข็งแรงต่างกัน
ผู้ที่เกี่ยวข้องกับแสงจันทร์จะทราบถึงการปล่อยน้ำมันฟิวเซล (ผลพลอยได้จากการกลั่นมันบด ซึ่งเป็นของเหลวหนืดที่มีกลิ่นฉุน) ระหว่างการกลั่นมันบด
ตัวดูดซับต่างๆ ใช้เพื่อลดปริมาณการปลดปล่อยน้ำมันและการกลั่นที่สะอาดยิ่งขึ้นของส่วนผสม เรามานิยามคำศัพท์แปลก ๆ เช่นการดูดซับ - นี่คือการถ่ายโอนส่วนประกอบ (อะตอม) ของส่วนผสมของก๊าซไปยังปริมาตรของเฟสควบแน่นที่สัมผัสกับมัน และตัวดูดซับเป็นองค์ประกอบ (ตัวเติม) ของอุปกรณ์บนพื้นผิวที่เกิดกระบวนการดูดซับ ควรสังเกตว่าในระหว่างกระบวนการ การเลือกดูดซับส่วนประกอบตั้งแต่หนึ่งอย่างขึ้นไปจากส่วนผสมของก๊าซโดยตัวดูดซับของเหลวจะเกิดขึ้น
มีหัวฉีดสองประเภท: สุ่ม (เราเพิ่งใส่ไว้ในลิ้นชักเนื่องจากขนาดที่เล็ก) และแบบธรรมดา (วางไว้ในอุปกรณ์ด้วยวิธีพิเศษ)
ในบทบาทของตัวดูดซับในการผลิตเบียร์ที่บ้าน มีการใช้สิ่งต่อไปนี้: หัวฉีด RPN Panchenkov, หัวฉีด Selivanov (หรือหัวฉีดแบบแท่งปริซึมแบบเกลียว), วงแหวน Rashig
การใช้หัวฉีดทำให้เราได้ผลการกลั่นที่สูง และลดเวลาการทำความสะอาดลง
ลองพิจารณารายละเอียดเพิ่มเติมแยกกัน
และสิ่งแรกที่เราเริ่มด้วยเป็นที่นิยมมาก - หัวฉีด Panchenkov ที่เปลี่ยนแทปขณะโหลด, เป็นหัวฉีดแบบลวด. มันถูกใช้ในเครื่องกลั่นแบบ tsargo เพื่อปรับปรุงการทำให้บริสุทธิ์ ไอแอลกอฮอล์จะถูกกรองผ่านหัวฉีด ในขณะที่ฝากน้ำมันฟิวเซลและสิ่งสกปรกจากมันบดไว้บนตะแกรง
ข้อได้เปรียบที่ไม่อาจปฏิเสธของหัวฉีดนี้คือความเป็นไปได้ในการควบคุมด้านข้างเช่น เราสามารถรีดให้ได้ความหนาแน่นตามต้องการ และนำออกจากเครื่องเพื่อทำความสะอาดน้ำมันฟิวเซลที่ตกตะกอน
หัวฉีดทำจากสเตนเลสสตีล
คุณสามารถซื้อหัวฉีด Panchenkov ได้ที่เว็บไซต์ของเรา
ถัดไปมา หัวฉีด Selivanovซึ่งเป็นปริซึมแบบเกลียว (ทำจากวัสดุลวด) ออกแบบมาเพื่อติดตั้งคอลัมน์การกลั่นในซาร์กา โดยทำหน้าที่เป็นอุปกรณ์ติดต่อ โดยปกติแล้วหัวฉีดประเภทนี้ทำจากทองแดงและสแตนเลส หัวฉีดสามารถใช้ซ้ำได้และสามารถทำหน้าที่เป็นตัวเติมสำหรับซาร์กาได้ 
และหัวฉีดสุดท้ายที่ระบุไว้ในการสนทนานี้คือ แหวน Raschig. หัวฉีดนี้เป็นของหัวฉีดประเภทปกติ มีรูปทรงกระบอกที่มีผนังบาง และเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเท่ากับความสูงของวงแหวน ช่วงขนาด: ตั้งแต่ 25 มม. ถึง 150 มม. ส่วนใหญ่มักจะใช้วงแหวนที่ทำจากเซรามิก (สามารถเปลี่ยนแปลงของพอร์ซเลนได้) พบคาร์บอนกราไฟต์และเหล็กกล้าน้อยกว่า 
ข้อสังเกตเล็กน้อย - หัวฉีด ใช้ในการทำความสะอาดแสงจันทร์ในระหว่างกระบวนการกลั่นไม่ใช่ความรู้ในช่วงหลายปีที่ผ่านมา พวกเขาใช้ในอุตสาหกรรมเคมีและปิโตรเลียมมาเป็นเวลานาน (หัวฉีดแบบแผงเป็นอีกประเภทหนึ่ง) โดยได้พิสูจน์ตัวเองในทิศทางนี้จากด้านที่ดีที่สุดเท่านั้น ดังนั้น โดยอาศัยวิธีการทำความสะอาดที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว หัวฉีดจึงค่อยๆ เข้าสู่อุตสาหกรรมแสงจันทร์
ในการรับเครื่องดื่มแอลกอฮอล์คุณภาพสูงที่บ้าน คุณต้องมีอุปกรณ์ที่เหมาะสม ลูกบาศก์การกลั่นแบบคลาสสิกไม่เพียงพอสำหรับวัตถุประสงค์เหล่านี้ เนื่องจากไอระเหยของน้ำมันฟิวเซลและอีเทอร์ที่ระเหยได้จะเข้าสู่ผลิตภัณฑ์พร้อมกับไอระเหยของแอลกอฮอล์
พวกเขาเป็นผู้ให้กลิ่นที่น่ารังเกียจแก่แสงจันทร์ เสพติด และปวดหัวเมาค้าง
ขั้นตอนใหม่ในการต้มเบียร์ที่บ้านคือรูปลักษณ์ของอุปกรณ์ประเภทคอลัมน์
สำคัญ!มีการติดตั้งบนลูกบาศก์การกลั่นแทนหม้อนึ่ง ซาร์กา- ท่อกลวงยัดด้วยตาข่ายสแตนเลสอย่างดีหรือหุ้มด้วยโลหะชิ้นเล็ก ๆ ที่มีรูปร่างเป็นเกลียว - ปริซึม
สาระสำคัญของการปรับปรุงอยู่ในหลักการของการไหลย้อน
การขับเสมหะ - การสะสมของไอระเหยและการไหลเข้าสู่ลูกบาศก์:
วิดีโอบอกรายละเอียดเพิ่มเติมว่าซาร์กาคืออะไรและเหตุใดจึงต้องมีแสงจันทร์:
Tsarga เป็นฐานสำหรับคอลัมน์การกลั่นเบียร์และฟิล์ม มีลักษณะเป็นท่อและแผ่น ฟิสิกส์ของปรากฏการณ์ในอุปกรณ์เหล่านี้แตกต่างกัน
ในท่อราชาไอกลายเป็นคอนเดนเสทบนผนังและพื้นผิวของหัวฉีด ไอระเหยกลับไปที่ลูกบาศก์อย่างอิสระและระเหยไปตามทาง กลไกการถ่ายเทความร้อนและมวลสารทำงาน
ในจานทรงกษัตริย์ไอระเหยบนพื้นผิวของตาข่าย ไอระเหยที่มาจากด้านล่างผ่านชั้นเสมหะที่สะสมอยู่ทำให้เกิดฟองขึ้น
เสมหะผ่านไอระเหยเล็กน้อย ไอหนักยังคงอยู่ในรูปของเหลว สามารถมีได้ตั้งแต่ 3 ถึง 12 แผ่น ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางและประเภทของด้าน
สำหรับช่างฝีมือการทำซาร์กาด้วยมือของเขาเองไม่ใช่ปัญหา
เพื่อให้ได้สิ่งที่ดี เราต้องการ:
การล้างหรือกลั่นที่ดีเป็นธุรกิจที่ค่อนข้างซับซ้อนและลำบาก หากเป็นไปได้ที่จะซื้ออุปกรณ์ที่เชื่อถือได้และผ่านการทดสอบจากผู้ผลิต ผลลัพธ์ที่ได้จะคาดเดาได้มากขึ้น
อุปกรณ์ที่ผลิตจากโรงงานมักไม่สามารถใช้งานได้เนื่องจากมีค่าใช้จ่ายสูง การทำซาร์กาด้วยมือของคุณเองนั้นเข้าถึงได้ง่ายกว่าและถูกกว่า
ความจุที่แตกต่างกันต้องใช้เส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวของท่อที่แตกต่างกัน
อ้างอิง!สำหรับการกลั่น - รับแอลกอฮอล์ดิบ - ท่อยาว 0.5 - 1 เมตรเหมาะสม เส้นผ่านศูนย์กลางไม่สำคัญเท่าไหร่
สำหรับการแก้ไข พารามิเตอร์ของซาร์กาขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพที่ต้องการ พลังงานฮีตเตอร์ ปริมาตรลูกบาศก์ มีสูตรการคำนวณมากมายรวมถึงโซลูชันมาตรฐาน สำหรับลูกบาศก์ขนาด 3 กิโลวัตต์ 40 ลิตร คุณจะต้องใช้ลิ้นชักยาว 1.5 เมตรที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางอย่างน้อย 3 นิ้ว
สำหรับเจ้าของบ้านการผลิตด้านท่อที่เหมาะสมที่สุดคือการผลิต ประกอบด้วยองค์ประกอบดังต่อไปนี้
สามารถใช้เป็นผนังบางได้ ท่อสแตนเลสหรือทองแดง
สำคัญ!การใช้ท่อพลาสติกหรืออลูมิเนียมแบบธรรมดาเป็นสิ่งที่ไม่พึงปรารถนา - สารเคมี "ค็อกเทล" ที่ก้าวร้าวสามารถนำไปสู่การทำลายท่อและสิ่งสกปรกในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
การใช้กระจกสำหรับห้องปฏิบัติการที่ทนความร้อนถือเป็นสิ่งที่เหมาะสมหากจำเป็นต้องมีการควบคุมกระบวนการด้วยภาพ แก้วนั้นแปรรูปยาก เปราะบางมาก แต่ไม่ถูกทำลายโดยสารเคมีอย่างแน่นอน
ตัวถังทำขึ้นได้ดีที่สุด - ประกอบด้วย 2-3 ส่วนสิ่งนี้จะทำให้การทำความสะอาดง่ายขึ้นและยังช่วยให้คุณได้ผลลัพธ์ที่แตกต่างอีกด้วย
มีหลายวิธีในการต่อท่อ
เพื่อไม่ให้การบรรจุแท่งปริซึมแบบเกลียวไหลเข้าไปในลูกบาศก์การกลั่น คุณต้องสร้างตาข่ายจำกัดที่ด้านล่างของด้านข้าง
คุณสมบัติหลักของตาข่ายนี้คือควรมีความหนาและทำจากลวดสแตนเลสแบบบาง ดังนั้นภาพตัดขวางของท่อจะไม่ลดลง
การใช้แผ่นที่มีรูเจาะเป็นตัวจำกัดจะทำให้พารามิเตอร์ของคอลัมน์ลดลงอย่างมาก
เราเลือกชิ้นส่วนของท่อที่เราต้องการ ควรเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางที่เราต้องการ - ตั้งแต่ 24 ถึง 60 มม. ผลผลิตของอุปกรณ์และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ส่งออกขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลาง
ตัดท่อให้ได้ขนาด
สำคัญ!ปลายจะต้องเท่ากันการตัดเฉียงอาจทำให้อุปกรณ์เอียงซึ่งจะส่งผลต่อคุณภาพของระบบทั้งหมด
บัดกรีด้วยดีบุกบัดกรีหรือตัวเชื่อมเชื่อม ควรใช้ที่หนีบจะดีกว่า - มีความน่าเชื่อถือมากกว่า
เราสร้างตัวจำกัดกริดสำหรับ SPN (หัวฉีดแบบก้นหอยปริซึม) เราต้องการท่อและแมนเดรลขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 1-2 มม. ทินเนอร์ เราใส่ตาข่ายเข้าไปในท่อกดด้วยแมนเดรล - เราได้ทรงกระบอกจากตาข่าย
ซาร์กาเดินจากล่างขึ้นบนไปตามหัวเข่า:
ขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีที่ใช้ ซาร์กาจำเป็นต้องหุ้มฉนวน
หากการกลั่นเกิดขึ้นตามปกติ ไม่จำเป็นต้องหุ้มฉนวนซับในจะเป็นการยากที่จะปรับปรุงผลลัพธ์ในระหว่างการแก้ไขโดยไม่มีฉนวน
ในฐานะที่เป็นเครื่องทำความร้อน คุณสามารถใช้ข้อต่อสุขภัณฑ์ที่ทำจากโฟมโพลีเอทิลีน ถาดที่ทำจากโพลีสไตรีนที่ขยายตัว คุณสามารถยึดด้วยที่หนีบหรือลวดแบบใช้แล้วทิ้ง
ดูวิดีโอที่แสงจันทร์ที่มีประสบการณ์บอกวิธีป้องกันลิ้นชักอย่างเหมาะสม:
ภาพนิ่งแสงจันทร์มีหลายประเภท ลิ้นชักไม่จำเป็นต้องมีแอลกอฮอล์ดิบ หม้อนึ่งและเครื่องทำความเย็นก็เพียงพอแล้ว
อ้างอิง!เพื่อให้ได้เครื่องกลั่นที่มีเกียรติหรือแอลกอฮอล์บริสุทธิ์ คอลัมน์การกลั่นเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ ในกรณีนี้ ชุดเก็บตัวอย่าง คูลเลอร์ วาล์วบายพาส เซ็นเซอร์อุณหภูมิและความดันจะติดอยู่กับลิ้นชัก
ซาร์กาไม่ได้เป็นเพียงท่อ กระบวนการหลักเกิดขึ้นในนั้น - การแยกไอระเหยของแอลกอฮอล์ออกเป็นเศษส่วนเช่นเดียวกับการถ่ายเทความร้อนและมวล - พื้นฐานสำหรับการรับเครื่องดื่มแอลกอฮอล์คุณภาพสูงที่บ้าน
ลิ้นชักไม่ได้เป็นเพียงท่อระหว่างลูกบาศก์กับตู้เย็น (คอนเดนเซอร์รีฟลักซ์) จากตัวเลือกที่ถูกต้องของมิติทางเรขาคณิต วัสดุและฉนวนกันความร้อนด้านข้างขึ้นอยู่กับผลผลิต ระดับของการทำให้บริสุทธิ์ โหมดเทคโนโลยีของการกลั่น และการทำงานที่สะดวกสบายกับอุปกรณ์โดยรวม
ในการกลั่นแบบดั้งเดิมที่เรียบง่าย ลิ้นชักสามารถแทนที่เครื่องพ่นไอน้ำแบบแห้งได้สำเร็จ การแก้ปัญหาในการต่อสู้กับการกระเซ็น tsargs ช่วยให้คุณสามารถจัดการกับก๊าซกำมะถันในเวลาเดียวกัน เสริมสร้างแสงจันทร์ และแม้กระทั่งในระดับหนึ่งทำให้เครื่องดื่มบริสุทธิ์จากสารประกอบที่ไม่ระเหยเนื่องจากการควบแน่นบางส่วน ข้อดีอีกอย่างของลิ้นชักคืออุปกรณ์จะเทอะทะน้อยลง
เส้นผ่านศูนย์กลางของลิ้นชักถูกเลือกตามประสิทธิภาพที่ต้องการและความเร็วสูงสุดของไอน้ำ ซึ่งเสมหะป่าและกระเด็นที่ไหลออกจากก้อนพร้อมกับไอน้ำไหลกลับโดยไม่ถูกกีดขวาง และไม่ถูกดันขึ้นผนัง ไปที่ตู้เย็น
ที่ความเร็วไอน้ำที่ด้านข้างสูงถึง 2 ม./วินาที ไม่รวมการฉีดพ่น จาก 2 ถึง 3 ม./วินาที ผลที่ได้จะค่อนข้างแย่ลง และที่ความเร็ว 3 ม./วินาที ขึ้นไป ไอน้ำจะเริ่มขับเสมหะขึ้นท่อ
V = N * 750 / S (ม./วินาที),
ในกรณีส่วนใหญ่เพื่อป้องกันน้ำกระเซ็น ความสูงของลิ้นชักจะเพียงพอภายใน 30-40 ซม. ดังนั้น การพิจารณาทางเรขาคณิตเท่านั้นที่มีความสำคัญเมื่อเลือกความสูง มักจะดำเนินการต่อจากการวางตู้เย็นในแนวตั้งฟรีเพื่อให้แน่ใจว่ามีสภาวะที่ดีที่สุดสำหรับการทำงาน
ความยาวที่ถูกต้องของแสงจันทร์ยังคง (เครื่องกลั่นแบบคลาสสิก) จะเท่ากับความยาวของตู้เย็นโดยประมาณ
ลิ้นชักมาตรฐานทำจากทองแดงหรือสแตนเลส ทองแดงทำหน้าที่เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาและช่วยจับก๊าซกำมะถัน กำจัดกลิ่นไม่พึงประสงค์ แนะนำให้ใช้ทองแดงในการกลั่นธัญพืชและผลไม้บางชนิดและเบียร์ผลเบอร์รี่เพื่อให้ได้การกลั่นที่มีเกียรติโดยการกลั่นแบบเศษส่วนซ้ำๆ
ด้านทองแดงไม่ได้ให้ข้อได้เปรียบในการกลั่นน้ำตาลหรือวัตถุดิบอื่นใดสำหรับการกลั่นเพิ่มเติมหรือการได้รับ NDRP ในอุปกรณ์ที่มีการสกัดด้วยของเหลว เนื่องจากก๊าซและไอระเหยที่ไม่ควบแน่นในคอนเดนเซอร์พบเส้นทางที่แตกต่างกัน ก๊าซจะลอยออกไปทาง TCA (ท่อสื่อสารบรรยากาศ) และไม่สัมผัสกับคอนเดนเสทที่ไปยังการสกัด ดังนั้นจึงไม่ละลายในนั้น การทำให้ซัลเฟอร์ไดออกไซด์บริสุทธิ์บนอุปกรณ์ดังกล่าวทำได้ง่ายและไม่ต้องใช้ความพยายามเพิ่มเติม
บางครั้งเพื่อเพิ่มเอฟเฟกต์ระหว่างการกลั่นครั้งแรกจะใช้หัวฉีดทองแดง (ฟิลเลอร์) นี่เป็นเทคนิคที่ค่อนข้างขัดแย้ง: พื้นที่สัมผัสกับทองแดงจะเพิ่มขึ้นการทำให้บริสุทธิ์จากก๊าซกำมะถันจะดีขึ้น แต่ในขณะเดียวกันผลผลิตของอุปกรณ์จะลดลงซึ่งหมายความว่าเวลาในการกลั่นจะเพิ่มขึ้น เป็นเวลานาน การเดือดของส่วนผสมจะปล่อยสิ่งสกปรกที่เป็นอันตรายอื่น ๆ ออกมา การวัดมีความสำคัญที่นี่: หากคุณเลือกวงแหวนหรือท่อทองแดงเป็นหัวฉีด นี่เป็นเพียงสิ่งเดียว และหากคุณเลือกหัวฉีดที่มีความหนาแน่นสูงเช่น SPN ก็จะแตกต่างไปจากเดิมอย่างสิ้นเชิง
หัวฉีดหนาแน่นมีสถานที่ในขั้นตอนที่สอง ในระยะแรกจะเป็นการดีกว่าที่จะจำกัดตัวเองให้อยู่แค่ด้านทองแดง
เมื่อเลือกขนาดของด้านลิ้นชักสำหรับกระบวนการถ่ายเทความร้อนและมวลบนคอลัมน์บดหรือกลั่น เงื่อนไขจะค่อนข้างใหญ่กว่า แต่ก็เข้าใจได้และเป็นธรรมชาติ
ค่าใช้จ่ายของคอลัมน์โดยรวมขึ้นอยู่กับขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง การเพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เพียงเพิ่มต้นทุนของท่อที่ใช้ทำเสาเท่านั้น แต่ยังเพิ่มปริมาณการบรรจุที่ต้องการด้วย และหัวฉีดเป็นหนึ่งในส่วนประกอบที่แพงที่สุดของอุปกรณ์ ตัวอย่างเช่นสำหรับคอลัมน์สูงหนึ่งเมตรครึ่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 38 มม. จำเป็นต้องใช้หัวฉีด 1.7 ลิตรสำหรับ 48 มม. - 2.7 ลิตรแล้ว
ประสิทธิภาพของคอลัมน์เป็นสัดส่วนโดยตรงกับกำลังสองของเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของด้าน ด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางที่เพิ่มขึ้นจาก 38 เป็น 48 มม. ผลผลิตจะเพิ่มขึ้นหนึ่งเท่าครึ่ง ตัวอย่างเช่น การเลือกระหว่างท่อ 52 ที่มีผนัง 1 มม. หรือ 1.5 มม. คุณต้องเข้าใจว่าอัตราการถอนเล็กน้อยสำหรับครั้งแรกคือ 1,800 และสำหรับวินาที - 1,700 มล. / ชม. นี่คือราคาสำหรับการเปลี่ยนแปลงขนาดที่ดูเหมือนไม่มีนัยสำคัญ
พลังงานความร้อนที่กำหนดเป็นวัตต์และอัตราการกำจัด "ร่างกาย" มิลลิลิตรต่อชั่วโมงจะเท่ากับตัวเลขของพื้นที่หน้าตัดของลิ้นชักตามเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน กฎนี้เป็นจริงเมื่อใช้เป็นบรรจุภัณฑ์ SPN ขนาดที่สอดคล้องกับเส้นผ่านศูนย์กลางของคอลัมน์ สำหรับหัวฉีดที่น้อยกว่าหรือหนาแน่นกว่าค่าตัวเลขจะแตกต่างกัน แต่แนวโน้มทั่วไปจะดำเนินต่อไป
ยิ่งการบรรจุหนาแน่นเท่าใดประสิทธิภาพของคอลัมน์ก็จะยิ่งลดลงเท่านั้น จริงอยู่ สิ่งนี้ได้รับการชดเชยด้วยความสามารถในการแยกที่ดีขึ้น หากเราพูดถึง SPN และการแก้ไข ขนาดที่เหมาะสมของหัวฉีดควรเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของด้านข้าง 12-14 เท่า เมื่อได้รับสารเสริมแสงจันทร์หรือ NRLP ความต้องการในการทำความสะอาดจะต่ำกว่ามาก ดังนั้นจึงสามารถใช้หัวฉีดขนาดใหญ่ขึ้นได้ โดยเปลี่ยนโฟกัสไปที่ประสิทธิภาพ
มันคือความสูงของส่วนที่ติดตั้งของซาร์ซึ่งกำหนดความสามารถในการแยกของคอลัมน์เป็นส่วนใหญ่ อย่าสับสนกับความสูงของซาร์กี ผู้ผลิตมักทำให้ผู้ซื้อเข้าใจผิดด้วยการออกแบบที่ไม่ประสบความสำเร็จ ตัวอย่างเช่นความสูงของลิ้นชักคือ 40 ซม. แต่พื้นที่ว่างด้านล่างคือ 5 ซม. โครงสร้างอีก 3 ซม. เพื่อรองรับหัวฉีดและด้านบน - อุปกรณ์สำหรับยึดหัวฉีดสูง 2 ซม. และที่ว่างสำหรับโฟมไปยังคอนเดนเซอร์กรดไหลย้อน - 5 ซม. เป็นผลให้หัวฉีดใน 40 ซม. tsarge ไม่ใช่ 40 ซม. แต่เพียง 25 ซม.! แม้ว่าคุณจะใส่สามอันติดต่อกัน คุณก็จะไม่ได้แอลกอฮอล์ที่ถูกแก้ไข
เช่นเดียวกับการใช้หนึ่ง tsargi ยาว 1.5 เมตรหรือสามอัน 50 ซม. ในแวบแรกไม่มีความแตกต่าง แต่ถ้าคุณมองใกล้ ๆ และคำนวณความสูงของส่วนต่อพ่วงทุกอย่างก็ไม่ง่ายนัก
สำหรับการแบ่งเป็นเศษส่วนและการแยก "หัว" อย่างชัดเจน ส่วนของหัวฉีดต้องสูงอย่างน้อย 1 เมตร และด้านใดด้านหนึ่งสูงไม่เกิน 1.5 เมตร
ด้วยความยาวที่สั้นกว่า ความสามารถในการแยกจะไม่เพียงพอสำหรับการเลือก "หัว" ที่ชัดเจน ข้อ จำกัด 1.5 เมตรนั้นเกิดจากประสิทธิภาพของคอลัมน์ที่บรรจุเปลี่ยนแปลงไม่สม่ำเสมอตามความสูงที่เพิ่มขึ้น ตัวอย่างเช่น การเพิ่มความยาวจาก 50 เป็น 60 ซม. จะให้กำลังการแยกเพิ่มขึ้นเช่นเดียวกันกับจาก 120 เป็น 150 ซม. (ตัวเลขเป็นตัวเลขโดยพลการและแสดงแนวโน้ม) ความสูงของส่วนหัวฉีดด้านหนึ่งไม่ควรเกิน 30 ของเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน
ประโยชน์ของความสูงที่เพิ่มขึ้นจะถูกลบล้างโดยผลกระทบของช่องและผนัง หากคุณต้องการสร้างเสาที่สูงขึ้น คุณต้องแบ่งออกเป็นหลาย ๆ เสาหรือใช้เครื่องแยกเสมหะ - อุปกรณ์ที่เปลี่ยนเสมหะออกจากผนังและส่งไปที่กึ่งกลางของหัวฉีด แต่การใช้หัววัดมักจะนำไปสู่การสำลักคอลัมน์ในช่วงต้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งกับประสิทธิภาพที่ไม่เหมาะสม และหากมีกริดในการออกแบบในกรณีส่วนใหญ่การสำลักจะกลายเป็นเรื่องปกติ
หัวเสมหะ สมมติว่ามีเสาขนาด 2 นิ้ว 1.2 และ 1.8 เมตรที่หุ้มฉนวนอย่างดีและเปิดโล่งในแนวตั้ง การเพิ่มความสูงของคอลัมน์ 1.5 เท่าจะทำให้ปริมาตรของก้นกลั่นกลั่นเพิ่มขึ้น 1 เท่าครึ่ง เนื่องจากความสามารถในการกักเก็บและปริมาตรของบรรจุภัณฑ์จะเพิ่มขึ้น เป็นไปได้ที่จะดำเนินการเลือก "หาง" ในภายหลังโดยลดระดับเสียงลงอย่างมาก แต่คุณต้องจ่ายทุกอย่าง - เวลาที่เลือกจะเพิ่มขึ้นรวมถึงปริมาณของ "หัว" และ "พนักพิงศีรษะ"
เพื่อให้ "รู้สึก" ลำดับของตัวเลข นี่คือตารางที่มีปริมาตรและเวลาของการเลือกเศษส่วนต่างๆ ระหว่างการกลั่นแสงจันทร์ 40 ลิตร:
อัตราการถอน "ร่างกาย" จะเกือบเท่ากัน และอุณหภูมิการเปลี่ยนจากการถอน "ร่างกาย" เป็น "ก้อย" จะเปลี่ยนจาก 94-95 องศาเป็น 97 อย่างไรก็ตาม จะขึ้นอยู่กับความรู้สึกของกลิ่นของผู้ดำเนินการคอลัมน์ . ในทั้งสองกรณีจะได้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพใกล้เคียงกันโดยประมาณ
ความหนาของผนังของเสาควรอยู่ในช่วง 1-1.5 มม. ความหนาดังกล่าวมีความโปร่งใสทางความร้อนและทำให้สามารถวัดอุณหภูมิได้โดยมีความล่าช้าเพียงเล็กน้อย หากติดเซ็นเซอร์อุณหภูมิด้วยเทปอะลูมิเนียมที่พื้นผิวของเสาภายใต้ฉนวนกันความร้อน ก็จะเพียงพอสำหรับการควบคุมกระบวนการตามปกติ
การเพิ่มความหนาของผนังจะเพิ่มต้นทุนและน้ำหนักของเสาเท่านั้น สิ่งนี้ทำให้การออกแบบมีความเสถียรน้อยลงและมีข้อกำหนดเพิ่มเติมเกี่ยวกับความแข็งแรงของฝาลูกบาศก์
การเลือกขนาดของลิ้นชักที่ถูกต้องนั้นไม่ใช่เรื่องยาก แต่จำเป็นต้องคำนึงถึงอิทธิพลที่มีต่อพารามิเตอร์ทางเทคโนโลยีของกระบวนการและการปฏิบัติตามข้อกำหนดของงานเท่านั้น
แม้ว่าเงินจะอนุญาต แต่สิ่งสำคัญคือต้องหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดที่สำคัญที่สุด - megalomania
ด้วยขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่เพิ่มขึ้น ไม่เพียงแต่การเปลี่ยนแปลงด้านประสิทธิภาพเท่านั้น เสาที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก (25-30 มม.) ต้องการการดูแลเป็นพิเศษ เป็นปัญหาในการใช้หัวฉีดเพื่อจัดเสมหะที่ไหลลงมาจากเครื่องควบแน่นของกรดไหลย้อนและโดยทั่วไปเพื่อให้ได้ "หาง" ที่ตัดออกอย่างมั่นใจเป็นอย่างน้อยไม่ต้องพูดถึงการกักเก็บสิ่งสกปรกระดับกลาง
เสาที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางปานกลาง (35-55 มม.) มีความสงบและสมดุล ทำงานอย่างชัดเจนและคาดเดาได้
เสาที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ (มากกว่า 57 มม.) นั้นยากต่อการติดตั้งเพื่อการทำงานที่มั่นคง มีประสิทธิภาพดี แต่อาจมีแผลต่างๆ ที่ทำให้ประโยชน์ของความเร็วที่เพิ่มขึ้นเป็นโมฆะ คอลัมน์ขนาดใหญ่ต้องทนทุกข์ทรมานจากการก่อตัวของช่องที่เกิดขึ้นเอง: เมื่อจ่ายไฟมาตรฐาน ความดันในลูกบาศก์จะไม่เพิ่มขึ้น และคอลัมน์จะไม่ทำให้หายใจไม่ออก เมื่อเปลี่ยนการบรรจุให้มีขนาดเล็กลง ทุกอย่างจะคงที่ แต่ประสิทธิภาพจะเหมือนกับของคอลัมน์ที่เล็กกว่ามาก ดังนั้น เสาที่เริ่มจากเส้นผ่านศูนย์กลาง 57 มม. จึงเป็นอุปกรณ์สำหรับนักกลั่นที่มีประสบการณ์ซึ่งต้องการความคิดสร้างสรรค์
